一种修薄砂轮的治具的制作方法

1.本发明涉及治具技术领域，具体为一种修薄砂轮的治具。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具；其一般由磨料、结合剂和气孔构成，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，在磨床设备中，加工某些工件时，有时需要加工细小的凹槽，普通厚度的砂轮不能够满足细小凹槽的加工要求，需要对砂轮的厚度进行加工。
3.但是，现有的对砂轮方向位置调节靠人手动摇动手柄，砂轮厚度越薄，越容易破裂，不便于保证砂轮修薄的精度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种修薄砂轮的治具。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种修薄砂轮的治具，以解决上述背景技术中提出的现有的对砂轮方向位置调节靠人手动摇动手柄，砂轮厚度越薄，越容易破裂，不便于保证砂轮修薄的精度等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种修薄砂轮的治具，包括安装防护机构，所述安装防护机构的上端面滑动连接有两个传动机构，所述传动机构包括安装滑块、导向套筒、导向环、连接环、高度调节环、砂轮安装空心柱和第二传动电机，所述第二传动电机上端的外侧安装有砂轮安装空心柱，所述砂轮安装空心柱底端的外侧安装有高度调节环，所述高度调节环的上端面安装有导向环，所述高度调节环与导向环通过连接环连接，所述导向环的外侧安装有导向套筒，所述砂轮安装空心柱上端的外侧安装有合金砂轮主体。
6.优选的，所述安装防护机构包括安装箱体、检修盖、支撑板、固定导轨、第一传动电机和定位安装座，所述安装箱体的上端面固定安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有检修盖，所述支撑板的上端面安装有两个固定导轨，所述安装箱体的内侧安装有第一传动电机，所述第一传动电机的一侧安装有定位安装座。
7.优选的，所述支撑板的一侧安装有刻度指示机构，所述刻度指示机构包括安装垫片、随动刻度架和导向套板，所述安装垫片的一侧安装有随动刻度架，所述随动刻度架一端的外侧滑动连接有导向套板。
8.优选的，所述支撑板与定位安装座的内侧安装有调节传动机构，所述调节传动机构包括手调座、竖向连接柱、双头螺纹柱和保持环，所述手调座的一端安装有保持环，所述保持环的内侧安装有双头螺纹柱，所述双头螺纹柱远离手调座一端的外侧安装有两个竖向连接柱。
9.优选的，所述支撑板的内侧安装有两个高度调节机构，所述高度调节机构包括高
度调节架、调节螺杆和连接滑座，所述高度调节架的内侧滑动连接有连接滑座，所述连接滑座的内侧安装有调节螺杆。
10.优选的，所述安装垫片与其中一个安装滑块焊接固定，所述随动刻度架的上端与安装垫片通过螺钉连接固定，所述随动刻度架的外侧设有刻度线，所述导向套板与支撑板通过螺钉连接固定。
11.优选的，所述高度调节架的一端贯穿安装滑块套合在砂轮安装空心柱底端的外侧，所述高度调节架的上端面设有导向槽，所述连接滑座设置在导向槽的内侧，所述调节螺杆的底端贯穿连接滑座的中部延伸至支撑板的内侧，所述调节螺杆与连接滑座通过螺纹连接。
12.优选的，所述高度调节环与高度调节架通过平键连接，所述砂轮安装空心柱与导向套筒通过连接环连接，所述导向套筒与安装滑块通过螺纹连接。
13.优选的，所述支撑板与两个固定导轨焊接固定，所述安装滑块的下端面设有滑槽，所述固定导轨设置在滑槽的内侧，所述支撑板的上端面设有腰型孔，所述竖向连接柱的底端贯穿腰型孔套合在双头螺纹柱的外侧，所述双头螺纹柱的外侧设有两个互为相反的外螺纹，所述竖向连接柱与双头螺纹柱通过螺纹连接。
14.优选的，所述手调座与双头螺纹柱通过平键连接，所述保持环的两侧均设有弹性卡簧，所述保持环与双头螺纹柱通过弹性卡簧连接，所述保持环与安装箱体通过螺钉连接固定。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明将调节螺杆通过连接滑座带动高度调节架进行高度调节，高度调节架与砂轮安装空心柱通过高度调节环和导向环连接，进而便于通过砂轮安装空心柱带动合金砂轮主体进行高度调节，保持两个合金砂轮主体处于同一水平线，第二传动电机通过砂轮安装空心柱带动两个合金砂轮主体进行高速旋转，通过导向环和导向套筒便于保持砂轮安装空心柱竖向转动的稳定；
17.2、本发明通过第一传动电机带动双头螺纹柱在支撑板与定位安装座的内侧进行转动，进而便于带动两个竖向连接柱在支撑板和固定导轨的内侧进行相向移动，进而安装滑块在固定导轨的导向作用下通过竖向连接柱带动两个合金砂轮主体进行相向移动，便于实现合金砂轮主体的修薄操作，通过手调座能够实现手动修轮。
附图说明
18.图1为本发明整体的结构示意图；
19.图2为本发明整体的侧视图；
20.图3为本发明整体的剖面结构示意图；
21.图4为本发明高度调节架的安装结构示意图；
22.图5为本发明竖向连接柱的剖面结构示意图；
23.图6为本发明调节传动机构的剖面结构示意图。
24.图中：1、安装防护机构；101、安装箱体；102、检修盖；103、支撑板；104、固定导轨；105、第一传动电机；106、定位安装座；2、刻度指示机构；201、安装垫片；202、随动刻度架；203、导向套板；3、调节传动机构；301、手调座；302、竖向连接柱；303、双头螺纹柱；304、保持
环；4、高度调节机构；401、高度调节架；402、调节螺杆；403、连接滑座；5、传动机构；501、安装滑块；502、导向套筒；503、导向环；504、连接环；505、高度调节环；506、砂轮安装空心柱；507、第二传动电机；6、合金砂轮主体。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.本发明所提到的第一传动电机105(型号为ys7134)和第二传动电机507(型号为yej3-112m-4)均可从市场采购或私人定制获得。
27.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种修薄砂轮的治具，包括安装防护机构1，安装防护机构1的上端面滑动连接有两个传动机构5，传动机构5包括安装滑块501、导向套筒502、导向环503、连接环504、高度调节环505、砂轮安装空心柱506和第二传动电机507，第二传动电机507上端的外侧安装有砂轮安装空心柱506，砂轮安装空心柱506底端的外侧安装有高度调节环505，高度调节环505的上端面安装有导向环503，高度调节环505与导向环503通过连接环504连接，导向环503的外侧安装有导向套筒502，通过导向环503和导向套筒502便于保持砂轮安装空心柱506竖向转动的稳定，砂轮安装空心柱506与导向套筒502通过连接环504连接，导向套筒502与安装滑块501通过螺纹连接，砂轮安装空心柱506上端的外侧安装有合金砂轮主体6，整体通过对两个砂轮进行相对位置的调节和修正，便于实现砂轮在高速旋转过程中进行相向移动，进而便于对砂轮进行精确修薄操作。
28.进一步，安装防护机构1包括安装箱体101、检修盖102、支撑板103、固定导轨104、第一传动电机105和定位安装座106，安装箱体101的上端面固定安装有支撑板103，支撑板103的一端安装有检修盖102，支撑板103的上端面安装有两个固定导轨104，安装箱体101的内侧安装有第一传动电机105，第一传动电机105的一侧安装有定位安装座106。
29.进一步，支撑板103的一侧安装有刻度指示机构2，刻度指示机构2包括安装垫片201、随动刻度架202和导向套板203，安装垫片201的一侧安装有随动刻度架202，随动刻度架202一端的外侧滑动连接有导向套板203，安装垫片201与其中一个安装滑块501焊接固定，随动刻度架202的上端与安装垫片201通过螺钉连接固定，随动刻度架202的外侧设有刻度线，通过随动刻度架202相对于导向套板203的移动便于对两个合金砂轮主体6移动的距离进行显示。
30.进一步，支撑板103与定位安装座106的内侧安装有调节传动机构3，调节传动机构3包括手调座301、竖向连接柱302、双头螺纹柱303和保持环304，手调座301的一端安装有保持环304，保持环304的内侧安装有双头螺纹柱303，双头螺纹柱303远离手调座301一端的外侧安装有两个竖向连接柱302，竖向连接柱302的底端贯穿腰型孔套合在双头螺纹柱303的外侧，双头螺纹柱303的外侧设有两个互为相反的外螺纹，竖向连接柱302与双头螺纹柱303通过螺纹连接，通过双头螺纹柱303的旋转便于实现两个合金砂轮主体6的相向移动。
31.进一步，支撑板103的内侧安装有两个高度调节机构4，高度调节机构4包括高度调节架401、调节螺杆402和连接滑座403，高度调节架401的内侧滑动连接有连接滑座403，连接滑座403的内侧安装有调节螺杆402，高度调节架401的一端贯穿安装滑块501套合在砂轮安装空心柱506底端的外侧，高度调节架401的上端面设有导向槽，连接滑座403设置在导向
槽的内侧，调节螺杆402的底端贯穿连接滑座403的中部延伸至支撑板103的内侧，调节螺杆402与连接滑座403通过螺纹连接，使得调节螺杆402通过连接滑座403带动高度调节架401进行高度调节便于实现对两个合金砂轮主体6的高度差进行调节。
32.进一步，手调座301与双头螺纹柱303通过平键连接，保持环304的两侧均设有弹性卡簧，保持环304与双头螺纹柱303通过弹性卡簧连接，保持环304与安装箱体101通过螺钉连接固定，通过手调座301能够实现手动修轮。
33.使用时，检查各零件的功能是否完好，将竖向连接柱302的底端贯穿固定导轨104和支撑板103套合在双头螺纹柱303的外侧，在双头螺纹柱303的外侧设有两个旋向相反的外螺纹，竖向连接柱302与双头螺纹柱303通过螺纹连接，接通电源，将合金砂轮主体6固定在砂轮安装空心柱506上端的外侧，对两个合金砂轮主体6的高度进行测量，当两个合金砂轮主体6之间存在高度差时操作调节螺杆402，调节螺杆402的底端贯穿连接滑座403的中部延伸至支撑板103的内侧，调节螺杆402与连接滑座403通过螺纹连接，进而便于调节螺杆402通过连接滑座403带动高度调节架401进行高度调节，高度调节架401与砂轮安装空心柱506通过高度调节环505和导向环503连接，进而便于通过砂轮安装空心柱506带动合金砂轮主体6进行高度调节，保持两个合金砂轮主体6处于同一水平线，启动第二传动电机507，使得第二传动电机507在安装滑块501的支撑作用下通过砂轮安装空心柱506带动两个合金砂轮主体6进行高速旋转，通过导向环503和导向套筒502便于保持砂轮安装空心柱506竖向转动的稳定，启动第一传动电机105，第一传动电机105与双头螺纹柱303的外侧均设有皮带轮，使得双头螺纹柱303与第一传动电机105通过皮带轮和皮带连接，使得第一传动电机105在安装箱体101的支撑作用下带动双头螺纹柱303在支撑板103与定位安装座106的内侧进行转动，进而便于带动两个竖向连接柱302在支撑板103和固定导轨104的内侧进行相向移动，进而安装滑块501在固定导轨104的导向作用下通过竖向连接柱302带动两个合金砂轮主体6进行相向移动，便于实现合金砂轮主体6的修薄操作，通过手调座301能够实现手动修轮。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。