一种金属模具预热装置的制作方法

1.本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属模具预热装置。


背景技术：

2.使用模具铸造或锻造工件时，由于模具温度低、铸造熔液温度很高，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷。其次，由于低温模具与高温铸造熔液变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，造成模具炸裂，因此，模具使用前必须预热，使模具工作状态时到达一定温度。
3.例如中国专利cn106931776a提出了一种电控的模具预热炉，其中第一转辊支撑和第二转辊支撑通过第一转辊连接，第三转辊支撑和第四转辊支撑通过第二转辊连接，第一转辊和第二转辊之间用一对传送带连接，所述的一对传送带分别为第一传送带和第二传送带，第一转辊的一端和第二转辊的一端分别同第一电机和第二电机相连接，所述的第一传送带和第二传送带分别设置在预热炉点火后的两个出热口的热量辐射范围内，并且所述的第一传送带和第二传送带同各自对应的出热口的距离相等。这样的结构避免了现有的容易引发模具的变形从而导致模具质量无法在预热后得到保证的缺陷。
4.该装置在对模具进行预热时无法根据模具体积大小及重力调整模具距离电热源的距离，同时无法对体积大小不一的模具进行同时预热，不能防止模具相互间产生碰撞，降低了该装置的实用性，无法同时对多个模具进行预热，降低了该装置的工作效率，该装置结构功能单一，无法使体积较大的模具预热的更加充分均匀，不能针对体积较大重量较重的模具调整受热角度。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属模具预热装置，解决了该装置在对模具进行预热时无法根据模具体积大小及重力调整模具距离电热源距离的问题，同时可实现对体积大小不一的模具进行同时预热的目的，电子夹爪带动模具下滑与相邻的电子夹爪成高低错落的状态可防止模具相互间产生碰撞，提高了该装置的实用性，同时对多个模具进行预热，大大提高了该装置的工作效率，根据模具的重力控制开启液压推杆，体积较大的模具可通过延伸杆带动电子夹爪转动使其预热的更加充分均匀，针对体积较大重量较重的模具可调整受热角度。
6.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属模具预热装置，包括加工框，所述加工框的一侧开设有进料口，所述进料口的内壁安装有滑动门，所述滑动门的外侧安装有门把手，所述加工框的内侧顶部安装有滑动装置，所述加工框的内侧底部安装有固定框，所述固定框的内侧安装有电热棒，所述固定框的内部固定连接有风机，所述固定框的顶部均匀开设有透气孔，所述滑动装置的内部安装有下滑装置；
所述滑动装置包括电子导轨，所述电子导轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块远离电子导轨的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动块的一端与下滑装置固定连接，所述下滑装置的底部连接有延伸杆，所述延伸杆远离下滑装置的一端固定连接有电子夹爪，开启电热棒与风机对内部的模具进行预热，可同时对多个模具进行预热，大大提高了该装置的工作效率。
7.优选的，所述电子导轨的外侧与加工框的内侧顶部固定连接，所述电子导轨和电子夹爪均与外部电源电性连接。
8.优选的，所述固定框侧面开设有与电热棒相适配的放置口，所述电热棒设置有多组并且均匀分布在固定框上。
9.优选的，所述下滑装置包括装置框，所述装置框的内侧顶部安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离装置框的一端固定连接有固定圆板，所述固定圆板远离拉伸弹簧的一侧通过转动座与延伸杆转动连接，所述装置框的底部开设有装置口，可根据模具体积大小及重力调整模具距离电热源的距离，同时可实现对体积大小不一的模具进行同时预热的目的，电子夹爪带动模具下滑与相邻的电子夹爪成高低错落的状态可防止模具相互间产生碰撞，提高了该装置的实用性。
10.优选的，所述装置框的外侧与连接杆固定连接，所述延伸杆的一端贯穿装置口延伸至装置框内部。
11.优选的，所述装置框的底部固定连接有固定杆，所述固定杆远离装置框的一端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有齿条。
12.优选的，所述延伸杆的外侧套设有长齿轮，所述长齿轮与齿条啮合，所述齿条可在长齿轮侧面上下滑动。
13.优选的，所述固定圆板的外侧安装有滑片，所述装置口的内壁安装有弧形固定片，所述滑片和弧形固定片均安装在液压推杆的控制线路上，可根据模具的重力控制开启液压推杆，体积较大的模具可通过延伸杆带动电子夹爪转动使其预热的更加充分均匀，针对体积较大重量较重的模具可调整受热角度。
14.（三）有益效果本发明提供了一种金属模具预热装置。具备以下有益效果：（一）、该一种金属模具预热装置，通过下滑装置的安装，利用电子夹爪固定好模具后，延伸杆受到模具的重力，当模具的重力达到一定程度且体积较大时，延伸杆拉动拉伸弹簧并从装置口滑出，此时该电子夹爪带动模具下滑与相邻的电子夹爪成高低错落的状态，并带动体积较大的模具贴近加工框内侧底部的电热源，可根据模具体积大小及重力调整模具距离电热源的距离，同时可实现对体积大小不一的模具进行同时预热的目的，电子夹爪带动模具下滑与相邻的电子夹爪成高低错落的状态可防止模具相互间产生碰撞，提高了该装置的实用性。
15.（二）、该一种金属模具预热装置，通过滑动装置的安装，有由于设置有多组电子夹爪与滑动块，将电子夹爪通过外部电源打开，将需要预热的模具夹紧，开启电子导轨通过内部的滑动块带动连接杆沿着电子导轨滑动，通过电子夹爪将模具沿着电子导轨送入加工框内部，开启电热棒与风机对内部的模具进行预热，可同时对多个模具进行预热，大大提高了该装置的工作效率。
16.（三）、该一种金属模具预热装置，通过弧形固定片的安装，通当电子夹爪带动模具下滑到一定程度时，固定圆板一侧的滑片接触到装置口内壁的弧形固定片，此时液压推杆的电源闭合，液压推杆开启，液压推杆带动齿条移动，此时长齿轮受到齿条移动的推力带动延伸杆转动，可根据模具的重力控制开启液压推杆，体积较大的模具可通过延伸杆带动电子夹爪转动使其预热的更加充分均匀，针对体积较大重量较重的模具可调整受热角度。
附图说明
17.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明固定框的结构剖视图；图3为本发明滑动装置的结构示意图；图4为本发明下滑装置的结构剖视图；图5为本发明液压推杆的结构示意图。
18.图中：1加工框、2进料口、3滑动门、4门把手、5滑动装置、51电子导轨、52滑动块、53连接杆、54延伸杆、55电子夹爪、6固定框、7电热棒、8风机、9透气孔、10下滑装置、101装置框、102拉伸弹簧、103固定圆板、104转动座、105装置口、11固定杆、12液压推杆、13齿条、14长齿轮、15滑片、16弧形固定片。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种金属模具预热装置，包括加工框1，加工框1的一侧开设有进料口2，进料口2的内壁安装有滑动门3，滑动门3的外侧安装有门把手4，加工框1的内侧顶部安装有滑动装置5，加工框1的内侧底部安装有固定框6，固定框6的内侧安装有电热棒7，固定框6的内部固定连接有风机8，固定框6的顶部均匀开设有透气孔9；滑动装置5包括电子导轨51，电子导轨51的内部滑动连接有滑动块52，滑动块52远离电子导轨51的一侧固定连接有连接杆53，连接杆53远离滑动块52的一端与下滑装置10固定连接，下滑装置10的底部连接有延伸杆54，延伸杆54远离下滑装置10的一端固定连接有电子夹爪55。
21.电子导轨51的外侧与加工框1的内侧顶部固定连接，电子导轨51和电子夹爪55均与外部电源电性连接。
22.固定框6侧面开设有与电热棒7相适配的放置口，电热棒7设置有多组并且均匀分布在固定框6上。
23.使用时，将电子夹爪55通过外部电源打开，将需要预热的模具夹紧，开启电子导轨51通过内部的滑动块52带动连接杆53沿着电子导轨51滑动，通过电子夹爪55将模具沿着电子导轨51送入加工框1内部，开启电热棒7与风机8对内部的模具进行预热，通过滑动装置的
安装，有由于设置有多组电子夹爪与滑动块，将电子夹爪通过外部电源打开，将需要预热的模具夹紧，开启电子导轨通过内部的滑动块带动连接杆沿着电子导轨滑动，通过电子夹爪将模具沿着电子导轨送入加工框内部，开启电热棒与风机对内部的模具进行预热，可同时对多个模具进行预热，大大提高了该装置的工作效率。
24.实施例二请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，滑动装置5的内部安装有下滑装置10，下滑装置10包括装置框101，装置框101的内侧顶部安装有拉伸弹簧102，拉伸弹簧102远离装置框101的一端固定连接有固定圆板103，固定圆板103远离拉伸弹簧102的一侧通过转动座104与延伸杆54转动连接，装置框101的底部开设有装置口105。
25.装置框101的外侧与连接杆53固定连接，延伸杆54的一端贯穿装置口105延伸至装置框101内部。
26.装置框101的底部固定连接有固定杆11，固定杆11远离装置框101的一端固定连接有液压推杆12，液压推杆12的一端固定连接有齿条13。
27.延伸杆54的外侧套设有长齿轮14，长齿轮14与齿条13啮合，齿条13可在长齿轮14侧面上下滑动。
28.固定圆板103的外侧安装有滑片15，装置口105的内壁安装有弧形固定片16，滑片15和弧形固定片16均安装在液压推杆12的控制线路上。
29.使用时，电子夹爪55固定好模具后，延伸杆54受到模具的重力，当模具的重力达到一定程度且体积较大时，延伸杆54拉动拉伸弹簧102并从装置口105滑出，此时该电子夹爪55带动模具下滑与相邻的电子夹爪55成高低错落的状态，并带动体积较大的模具贴近加工框1内侧底部的电热源，通过下滑装置的安装，利用电子夹爪固定好模具后，延伸杆受到模具的重力，当模具的重力达到一定程度且体积较大时，延伸杆拉动拉伸弹簧并从装置口滑出，此时该电子夹爪带动模具下滑与相邻的电子夹爪成高低错落的状态，并带动体积较大的模具贴近加工框内侧底部的电热源，可根据模具体积大小及重力调整模具距离电热源的距离，同时可实现对体积大小不一的模具进行同时预热的目的，电子夹爪带动模具下滑与相邻的电子夹爪成高低错落的状态可防止模具相互间产生碰撞，提高了该装置的实用性。
30.当电子夹爪55带动模具下滑到一定程度时，固定圆板103一侧的滑片15接触到装置口105内壁的弧形固定片16，此时液压推杆12的电源闭合，液压推杆12开启，液压推杆12带动齿条13移动，此时长齿轮14受到齿条13移动的推力带动延伸杆54转动，通过弧形固定片的安装，当电子夹爪带动模具下滑到一定程度时，固定圆板一侧的滑片接触到装置口内壁的弧形固定片，此时液压推杆的电源闭合，液压推杆开启，液压推杆带动齿条移动，此时长齿轮受到齿条移动的推力带动延伸杆转动，可根据模具的重力控制开启液压推杆，体积较大的模具可通过延伸杆带动电子夹爪转动使其预热的更加充分均匀，针对体积较大重量较重的模具可调整受热角度。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。