铸锭机铝锭脱模系统的制作方法

文档序号:32259556发布日期:2022-11-19 11:20阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种铸锭机铝锭脱模系统,包括铸模传送机构(1)和堆码传送机构(2),其特征在于:所述铸模传送机构(1)包括铝锭模具(11)、铝锭成型输送带(12)和用于驱动铝锭成型输送带(12)的驱动轮(13),所述铸模传送机构(1)的端部设有脱模机构(3),其中脱模机构(3)上还安装有开模机构(4);所述脱模机构(3)包括圆弧导轨(31)、脚锭导轨(32)和脚锭支撑机构(33),其中圆弧导轨(31)安装在铸模传送机构(1)的端部,脚锭导轨(32)水平滑动连接在圆弧导轨(31)内,且脚锭导轨(32)的末端固定连接有伸缩机构,所述脚锭支撑机构(33)安装在堆码传送机构(2)内,包括伸缩机构和安装在伸缩机构顶部的脚锭支撑块(331);其中堆码传送机构(2)设置在脱模机构(3)的底部,包括堆码传送带(21)和安装堆码传送带(21)的传送支架(22);所述铸模传送机构(1)的底部还设有不脱模报警机构(5)。2.根据权利要求1所述的铸锭机铝锭脱模系统,其特征在于:所述不脱模报警机构(5)安装在铸模传送机构(1)的侧面安装台(14)上,包括安装台(14)上转动连接的直杆(51),所述直杆(51)的一端设有用于伸入铝锭模具(11)内的连杆(42)端头,另一端与伸缩机构连接,且伸缩机构上设有磁感应头(52),所述磁感应头(52)上连接有报警器(53)。3.根据权利要求1所述的铸锭机铝锭脱模系统,其特征在于:所述开模机构(4)固定安装在圆弧导轨(31)的外侧面上,包括两组敲击结构(41),且敲击结构(41)之间通过连杆(42)连接,所述敲击结构(41)包括伸缩气缸(411)、曲柄(412)和敲击锤(413),其中曲柄(412)的一端转动连接在伸缩气缸(411)的输出轴上,曲柄(412)的另一端固定连接有敲击锤(413),且敲击锤(413)的敲击面采用弧面设计,所述连杆(42)的中心固定连接在圆弧导轨(31)的外侧面上。4.根据权利要求3所述的铸锭机铝锭脱模系统,其特征在于:所述敲击结构(41)中的曲柄(412)中间段转动连接在连杆(42)的两端,所述连杆(42)两端设有限位套(421),且限位套(421)上安装有用于固定曲柄(412)的锁紧螺栓(422),其中连杆(42)两端的限位套(421)与连杆(42)垂直。5.根据权利要求1所述的铸锭机铝锭脱模系统,其特征在于:所述开模机构(4)中的圆弧导轨(31)包括两侧平行分布的弧形导杆(311)和连接弧形导杆(311)的支撑杆(312),弧形导杆(311)内侧与铝锭传输机构中的铝锭模具(11)贴合,其中弧形导杆(311)的内侧面上均匀分布有圆形杆。6.根据权利要求5所述的铸锭机铝锭脱模系统,其特征在于:所述开模机构(4)中的脚锭导轨(32)包括与铝锭模具(11)贴合的弧形段(321)和与伸缩机构连接的固定段(322),其中弧形段(321)靠近铸模传送机构(1)的一端开设有“u”型开口,且弧形段(321)的弧形面上均匀分布有圆形杆,所述弧形段(321)的端部可伸缩的最大距离大于圆弧导轨(31)的端部,且超出部分的弧形段(321)内侧面为水平,所述脚锭支撑机构(33)中的脚锭支撑块(331)与弧形段(321)的“u”型开口适配。7.根据权利要求1所述的铸锭机铝锭脱模系统,其特征在于:所述不脱模报警机构(5)的末端还安装有二次开模机构(6),其中二次开模机构(6)安装在铸模传送机构(1)的底部,包括凸轮轴(61)和驱动凸轮轴(61)的电机(62),所述电机(62)底部安装有缓冲底座(63),其中缓冲底座(63)上开设有容纳凸轮电机(62)和凸轮轴(61)的槽体。8.根据权利要求7所述的铸锭机铝锭脱模系统,其特征在于:所述二次开模机构(6)的出口端开设有铝锭导料机构(64),所述铝锭导料机构(64)包括导料滑道(641)和铝锭传输
链(642),且铝锭传输链(642)的方向与铝锭成型输送带(12)的运动方向垂直,其中导料滑道(641)的底部转动连接在铝锭传输链(642)的端部,导料滑道(641)的顶部两侧的滑动凸起(6411)与缓冲底座(63)的侧面的滑动限位槽(631)滑动连接。9.根据权利要求8所述的铸锭机铝锭脱模系统,其特征在于:所述二次开模机构(6)中的凸轮轴(61)两端转动连接在缓冲底座(63)上,所述凸轮轴(61)上的凸轮螺旋(611)排布在凸轮轴(61)的外壁上。10.根据权利要求1所述的铸锭机铝锭脱模系统,其特征在于:所述铸模传送机构(1)包括浇筑端(15)、中段(16)和脱模端(17),所述中段(16)内安装有冷却机构,所述驱动轮(13)包括脱模端(17)内的主动轮(131),浇筑端(15)内设有从动轮(132)。

技术总结
本申请涉及铝锭铸造装置技术领域,一种铸锭机铝锭脱模系统,包括铸模传送机构和堆码传送机构,铸模传送机构包括铝锭模具、铝锭成型输送带和用于驱动铝锭成型输送带的驱动轮,铸模传送机构的端部设有脱模机构,其中脱模机构上还安装有开模机构;脱模机构包括圆弧导轨、脚锭导轨和脚锭支撑机构,其中圆弧导轨安装在铸模传送机构的端部,脚锭导轨水平滑动连接在圆弧导轨内,且脚锭导轨的末端固定连接有伸缩机构,脚锭支撑机构安装在堆码传送机构内,包括伸缩机构和安装在伸缩机构顶部的脚锭支撑块;其中堆码传送机构设置在脱模机构的底部,包括堆码传送带和传送支架;铸模传送机构的底部有不脱模报警机构。本申请有效提高脱模效率,降低脱模成本。降低脱模成本。降低脱模成本。


技术研发人员:肖昌凯
受保护的技术使用者:江苏华茄冶金设备科技有限公司
技术研发日:2022.10.17
技术公布日:2022/11/18
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