一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置及淬火方法与流程

1.本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置及淬火方法。


背景技术：

2.在对驱动桥螺旋齿轮进行加工时，需要进行热处理加工，然而现有的热处理装置存在以下问题：
3.(1)在对驱动桥螺旋齿轮进行热处理加工时，一般人工需要齿轮放进加热设备上进行加热，驱动桥螺旋齿轮的齿牙易受热不均匀，热处理效果差，且现有的热处理装置适用性差，不便于加工不同型号的驱动桥螺旋齿轮。
4.(2)不便于对驱动桥螺旋齿轮进行快速锁定，在加热的过程中易出现松动，进而影响热处理工作的正常进行。
5.因此，本发明提出一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置及淬火方法，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置及淬火方法，解决了在对驱动桥螺旋齿轮进行热处理加工时，一般人工需要齿轮放进加热设备上进行加热，驱动桥螺旋齿轮的齿牙易受热不均匀，热处理效果差，且现有的热处理装置适用性差，不便于加工不同型号的驱动桥螺旋齿轮，不便于对驱动桥螺旋齿轮进行快速锁定，在加热的过程中易出现松动，进而影响热处理工作的正常进行的问题。
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置，包括处理台和设置在处理台顶部的加热组件，所述处理台顶部的两侧均固定有调节气缸，两个所述调节气缸的顶端均与加热组件的底部固定，所述处理台的顶部从前至后依次固定有前立板、后立板，所述前立板与后立板之间设置有对驱动桥螺旋齿轮进行间歇驱动旋转的间歇驱动组件。
8.优选的，所述间歇驱动组件包括贯穿转动在前立板前方的空心柱，所述空心柱位于前立板前方的表面固定有驱动棘轮所述空心柱位于前立板后方的表面转动有撞击块，所述撞击块的前方通过转轴转动有嵌入棘爪，所述撞击块的前方固定有固定杆，所述固定杆与嵌入棘爪之间固定有拉簧，所述撞击块的前方固定有对嵌入棘爪进行限位的限位柱，所述后立板的左侧通过斜杆固定有对撞击块进行限位的挡杆，所述撞击块的后方固定有延伸杆，所述延伸杆与挡杆之间固定有复位弹簧，所述后立板的前方贯穿转动有转杆，所述转杆的前端固定有空心转盘，所述空心转盘的表面贯穿滑动有推杆，所述推杆设置有三个，所述空心柱上设置有对驱动桥螺旋齿轮进行定位的旋转定位组件，所述后立板的后方设置有对空心转盘进行驱动的驱动部件，所述空心转盘的前方设置有对推杆长度进行调节的调节组件。
9.优选的，所述旋转定位组件包括滑动贯穿在空心柱表面两侧的滑杆，两个所述滑杆的外端均固定有支撑弧块，两个所述滑杆的表面均固定有凸柱，两个所述凸柱之间固定有归位弹簧，所述空心柱的内壁通过滑块滑动有与滑杆配合使用的锥形块，所述空心柱的前方螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的一端与锥形块的前方转动连接，所述螺杆的另一端固定有调节盘。
10.优选的，所述驱动部件包括固定在后立板后方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴表面固定有主皮带轮，所述转杆的表面固定有副皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮的表面之间通过皮带传动连接。
11.优选的，所述调节组件包括转动贯穿在空心转盘前方的调节杆，所述调节杆的表面固定有圆盘，所述圆盘的表面固定有弧形挤压块，所述推杆的表面固定有套环，所述推杆的表面套设有压力弹簧。
12.优选的，所述调节杆的一端固定有旋转齿轮，所述空心转盘的前方滑动有移动块，所述移动块的前方固定有与旋转齿轮相啮合的移动齿轮。
13.优选的，所述移动块的左侧固定有第一磁块，所述空心转盘的前方固定有与第一磁块配合使用的第二磁块。
14.优选的，所述第一磁块与第二磁块相互靠近的一侧为同性磁极，所述主皮带轮的直径小于副皮带轮的直径。
15.本发明还公开了一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置的淬火方法，具体包括以下步骤：
16.s1、将待加工的驱动桥螺旋齿轮套在空心柱表面，然后转动调节盘，通过螺杆带动锥形块后移，进而推动两个凸柱向空心柱外部滑动，通过支撑弧块对驱动桥螺旋齿轮的内壁进行支撑，实现对驱动桥螺旋齿轮的固定，然后启动调节气缸带动加热组件靠近驱动桥螺旋齿轮，并启动加热组件；
17.s2、同时启动伺服电机，通过主皮带轮、副皮带轮和皮带配合带动转杆顺时针转动，通过空心转盘转动带动推杆转动，推杆挤压撞击块，进而通过嵌入棘爪推动驱动棘轮，进而带动空心柱逆时针转动，进而带动驱动桥螺旋齿轮转动指定角度，撞击块转动一段角度后，推杆与撞击块分离，此时在复位弹簧的弹力作用下，带动撞击块快速复位并与挡杆接触，然后下一个推杆继续挤压撞击块，带动空心柱间歇等角度转动，通过加热组件实现对驱动桥螺旋齿轮齿牙的均匀加热；
18.s3、需要加工齿牙间距更大的驱动桥螺旋齿轮时，推动移动齿轮，使得移动齿轮与旋转齿轮分离，然后转动旋转齿轮，通过调节杆带动圆盘转动，进而通过三个弧形挤压块分别挤压三个推杆，使得推杆伸出空心转盘外部的长度更多，然后松开移动齿轮，在第一磁块和第二磁块的斥力作用下，带动移动齿轮快速复位并与旋转齿轮啮合，实现对调节杆的锁紧，然后重复步骤s2，实现对驱动桥螺旋齿轮的间歇转动加热。
19.优选的，所述步骤s2中的复位弹簧为拉力弹簧。
20.有益效果
21.本发明提供了一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置及淬火方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
22.(1)、该驱动桥螺旋齿轮的热处理装置及淬火方法，通过嵌入棘爪推动驱动棘轮，
进而带动空心柱逆时针转动，进而带动驱动桥螺旋齿轮转动指定角度，撞击块转动一段角度后，推杆与撞击块分离，此时在复位弹簧的弹力作用下，带动撞击块快速复位并与挡杆接触，然后下一个推杆继续挤压撞击块，带动空心柱间歇等角度转动，配合加热组件实现对驱动桥螺旋齿轮齿牙的均匀加热，提高热处理效果，且通过调节组件的设置，便于对推杆的长度进行调节，可对不同齿牙间距的驱动桥螺旋齿轮进行加热，适用性更强，便于加工不同型号的驱动桥螺旋齿轮。
23.(2)、该驱动桥螺旋齿轮的热处理装置及淬火方法，通过转动调节盘，通过螺杆带动锥形块后移，进而推动两个凸柱向空心柱外部滑动，通过支撑弧块对驱动桥螺旋齿轮的内壁进行支撑，实现对驱动桥螺旋齿轮的快速固定，使得在加热的过程中驱动桥螺旋齿轮不易出现松动，进而使得热处理工作能正常进行。
附图说明
24.图1为本发明结构的立体图；
25.图2为本发明前立板与空心柱的连接示意图；
26.图3为本发明后立板前部结构示意图；
27.图4为本发明后立板后部结构示意图；
28.图5为本发明空心柱与撞击块连接示意图；
29.图6为本发明空心柱内部结构的示意图；
30.图7为本发明锥形块结构的示意图；
31.图8为本发明空心转盘结构的主剖视图；
32.图9为本发明图2中a处的局部放大图；
33.图10为本发明图3中b处的局部放大图。
34.图中：1-处理台、2-加热组件、3-调节气缸、4-前立板、5-后立板、6-间歇驱动组件、61-空心柱、62-驱动棘轮、63-撞击块、64-转轴、65-嵌入棘爪、66-固定杆、67-拉簧、68-限位柱、69-斜杆、610-挡杆、611-延伸杆、612-复位弹簧、613-转杆、614-空心转盘、615-推杆、616-旋转定位组件、6161-滑杆、6162-支撑弧块、6163-凸柱、6164-归位弹簧、6165-滑块、6166-锥形块、6167-螺杆、6168-调节盘、617-驱动部件、6171-伺服电机、6172-主皮带轮、6173-副皮带轮、6174-皮带、618-调节组件、6181-调节杆、6182-圆盘、6183-弧形挤压块、6184-套环、6185-压力弹簧、6186-旋转齿轮、6187-移动块、6188-移动齿轮、6189-第一磁块、61810-第二磁块。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-10，本发明提供两种技术方案：一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置，具体包括以下实施例：
37.实施例1
38.一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置，包括处理台1和设置在处理台1顶部的加热组件2，处理台1顶部的两侧均固定有调节气缸3，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，两个调节气缸3的顶端均与加热组件2的底部固定，处理台1的顶部从前至后依次固定有前立板4、后立板5，前立板4与后立板5之间设置有对驱动桥螺旋齿轮进行间歇驱动旋转的间歇驱动组件6。
39.间歇驱动组件6包括贯穿转动在前立板4前方的空心柱61，空心柱61与前立板4之间存在一定阻尼，在撞击块63绕空心柱61表面转动时，空心柱61不会被带动，空心柱61位于前立板4前方的表面固定有驱动棘轮62空心柱61位于前立板4后方的表面转动有撞击块63，撞击块63的前方通过转轴64转动有嵌入棘爪65，可推动驱动棘轮62进行转动，撞击块63的前方固定有固定杆66，固定杆66与嵌入棘爪65之间固定有拉簧67，便于嵌入棘爪65快速复位，撞击块63的前方固定有对嵌入棘爪65进行限位的限位柱68，后立板5的左侧通过斜杆69固定有对撞击块63进行限位的挡杆610，便于对撞击块63进行限位格挡，使得撞击块63每次回弹的位置相同，撞击块63的后方固定有延伸杆611，延伸杆611与挡杆610之间固定有复位弹簧612，便于撞击块63能快速复位，后立板5的前方贯穿转动有转杆613，转杆613的前端固定有空心转盘614，中空设置，空心转盘614的表面贯穿滑动有推杆615，可推动撞击块63转动，推杆615设置有三个，三个推杆615等距分布在空心转盘614上，空心柱61上设置有对驱动桥螺旋齿轮进行定位的旋转定位组件616，后立板5的后方设置有对空心转盘614进行驱动的驱动部件617，空心转盘614的前方设置有对推杆615长度进行调节的调节组件618。
40.旋转定位组件616包括滑动贯穿在空心柱61表面两侧的滑杆6161，两个滑杆6161的外端均固定有支撑弧块6162，与驱动桥螺旋齿轮齿轮内侧贴合，实现对驱动桥螺旋齿轮的支撑固定，两个滑杆6161的表面均固定有凸柱6163，两个凸柱6163之间固定有归位弹簧6164，便于滑杆6161能快速复位，空心柱61的内壁通过滑块6165滑动有与滑杆6161配合使用的锥形块6166，能同时挤压两个滑杆6161，空心柱61的前方螺纹贯穿有螺杆6167，螺杆6167的一端与锥形块6166的前方转动连接，螺杆6167的另一端固定有调节盘6168。
41.驱动部件617包括固定在后立板5后方的伺服电机6171，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，伺服电机6171的输出轴表面固定有主皮带轮6172，转杆613的表面固定有副皮带轮6173，主皮带轮6172与副皮带轮6173的表面之间通过皮带6174传动连接。
42.调节组件618包括转动贯穿在空心转盘614前方的调节杆6181，调节杆6181的表面固定有圆盘6182，圆盘6182的表面固定有弧形挤压块6183，推杆615的表面固定有套环6184，推杆615的表面套设有压力弹簧6185，便于推杆615能快速复位，调节杆6181的一端固定有旋转齿轮6186，空心转盘614的前方滑动有移动块6187，移动块6187的前方固定有与旋转齿轮6186相啮合的移动齿轮6188，移动块6187的左侧固定有第一磁块6189，空心转盘614的前方固定有与第一磁块6189配合使用的第二磁块61810。
43.第一磁块6189与第二磁块61810相互靠近的一侧为同性磁极，利用同性磁极间的斥力，使得移动齿轮6188能与旋转齿轮6186稳定啮合，实现对调节杆6181的定位，主皮带轮6172的直径小于副皮带轮6173的直径，可实现转杆613的缓慢转动。
44.实施例2
45.一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置，包括处理台1和设置在处理台1顶部的加热组件2，处理台1顶部的两侧均固定有调节气缸3，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控
制，两个调节气缸3的顶端均与加热组件2的底部固定，处理台1的顶部从前至后依次固定有前立板4、后立板5，前立板4与后立板5之间设置有对驱动桥螺旋齿轮进行间歇驱动旋转的间歇驱动组件6。
46.间歇驱动组件6包括贯穿转动在前立板4前方的空心柱61，空心柱61与前立板4之间存在一定阻尼，在撞击块63绕空心柱61表面转动时，空心柱61不会被带动，空心柱61位于前立板4前方的表面固定有驱动棘轮62空心柱61位于前立板4后方的表面转动有撞击块63，撞击块63的前方通过转轴64转动有嵌入棘爪65，可推动驱动棘轮62进行转动，撞击块63的前方固定有固定杆66，固定杆66与嵌入棘爪65之间固定有拉簧67，便于嵌入棘爪65快速复位，撞击块63的前方固定有对嵌入棘爪65进行限位的限位柱68，后立板5的左侧通过斜杆69固定有对撞击块63进行限位的挡杆610，便于对撞击块63进行限位格挡，使得撞击块63每次回弹的位置相同，撞击块63的后方固定有延伸杆611，延伸杆611与挡杆610之间固定有复位弹簧612，便于撞击块63能快速复位，后立板5的前方贯穿转动有转杆613，转杆613的前端固定有空心转盘614，中空设置，空心转盘614的表面贯穿滑动有推杆615，可推动撞击块63转动，推杆615设置有三个，三个推杆615等距分布在空心转盘614上，空心柱61上设置有对驱动桥螺旋齿轮进行定位的旋转定位组件616，后立板5的后方设置有对空心转盘614进行驱动的驱动部件617。
47.旋转定位组件616包括滑动贯穿在空心柱61表面两侧的滑杆6161，两个滑杆6161的外端均固定有支撑弧块6162，与驱动桥螺旋齿轮齿轮内侧贴合，实现对驱动桥螺旋齿轮的支撑固定，两个滑杆6161的表面均固定有凸柱6163，两个凸柱6163之间固定有归位弹簧6164，便于滑杆6161能快速复位，空心柱61的内壁通过滑块6165滑动有与滑杆6161配合使用的锥形块6166，能同时挤压两个滑杆6161，空心柱61的前方螺纹贯穿有螺杆6167，螺杆6167的一端与锥形块6166的前方转动连接，螺杆6167的另一端固定有调节盘6168。
48.驱动部件617包括固定在后立板5后方的伺服电机6171，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，伺服电机6171的输出轴表面固定有主皮带轮6172，转杆613的表面固定有副皮带轮6173，主皮带轮6172与副皮带轮6173的表面之间通过皮带6174传动连接。
49.本发明还公开了一种驱动桥螺旋齿轮的热处理装置的淬火方法，具体包括以下步骤：
50.s1、将待加工的驱动桥螺旋齿轮套在空心柱61表面，然后转动调节盘6168，通过螺杆6167带动锥形块6166后移，进而推动两个凸柱6163向空心柱61外部滑动，通过支撑弧块6162对驱动桥螺旋齿轮的内壁进行支撑，实现对驱动桥螺旋齿轮的固定，然后启动调节气缸3带动加热组件2靠近驱动桥螺旋齿轮，并启动加热组件2；
51.s2、同时启动伺服电机6171，通过主皮带轮6172、副皮带轮6173和皮带6174配合带动转杆613顺时针转动，通过空心转盘614转动带动推杆615转动，推杆615挤压撞击块63，进而通过嵌入棘爪65推动驱动棘轮62，进而带动空心柱61逆时针转动，进而带动驱动桥螺旋齿轮转动指定角度，撞击块63转动一段角度后，推杆615与撞击块63分离，此时在复位弹簧612的弹力作用下，带动撞击块63快速复位并与挡杆610接触，然后下一个推杆615继续挤压撞击块63，带动空心柱61间歇等角度转动，通过加热组件2实现对驱动桥螺旋齿轮齿牙的均匀加热；
52.s3、需要加工齿牙间距更大的驱动桥螺旋齿轮时，推动移动齿轮6188，使得移动齿
轮6188与旋转齿轮6186分离，然后转动旋转齿轮6186，通过调节杆6181带动圆盘6182转动，进而通过三个弧形挤压块6183分别挤压三个推杆615，使得推杆615伸出空心转盘614外部的长度更多，然后松开移动齿轮6188，在第一磁块6189和第二磁块61810的斥力作用下，带动移动齿轮6188快速复位并与旋转齿轮6186啮合，实现对调节杆6181的锁紧，然后重复步骤s2，实现对驱动桥螺旋齿轮的间歇转动加热。
53.步骤s2中的复位弹簧612为拉力弹簧。
54.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。