一种电力绝缘子生产用打磨设备的制作方法

本发明涉及打磨设备，具体为一种电力绝缘子生产用打磨设备。

背景技术：

1、绝缘子产品用于高压和超高压交、直流输电线路中绝缘和悬挂导线，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的，现在有着广泛的生产和适用，传统绝缘子通常由玻璃或陶瓷材料制成，在制造过程中为了保证绝缘子芯棒与伞套界面粘接的耐久性,需要对芯棒表面进行打磨处理,来增大表面反应活性便于与胶粘剂粘接。

2、但是现有的电力绝缘子生产打磨装置上料速度较慢，降低了电力绝缘子生产持续打磨的效率，缓冲效果较差，无法避免铝基板与装置碰撞造成损坏，无法避免铝基板打磨过程中温度过高，不能对铝基板打磨过程中产生的热量进行有效的利用。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力绝缘子生产用打磨设备，解决了现有的电力绝缘子生产打磨装置上料速度较慢的问题，提高了电力绝缘子生产持续打磨的效率，提高了装置的缓冲效果，能够避免铝基板与装置碰撞造成损坏，能够避免铝基板打磨过程中温度过高，能够对铝基板打磨过程中产生的热量进行有效的利用。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电力绝缘子生产用打磨设备，包括打磨框，所述打磨框的顶部开设有进料槽，所述进料槽的一侧开设有倾斜槽，所述倾斜槽贯穿打磨框，所述打磨框的内壁两侧之间固定连接有打磨架，所述打磨架靠近倾斜槽的一侧转动连接有打磨轮，所述打磨架远离打磨轮的一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端贯穿打磨架并且与打磨轮的转动轴固定连接，所述打磨框的内壁顶部固定连接有挡板，所述打磨框的内壁顶部通过弹性绳固定连接有下推块，所述打磨框的一侧位于打磨轮的下方安装有滑块，所述滑块贯穿打磨框并且与打磨框滑动连接，所述滑块延伸至打磨框内部的一端对称安装有弹性条，所述弹性条远离滑块的一端与打磨框的内壁固定连接，所述滑块位于打磨框外部的一端固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离滑块的一端贯穿打磨框并且与下推块固定连接，进入到进料槽内部的铝基板沿着倾斜槽滑动到打磨轮的上方，铝基板在自身的重力作用下沿着打磨框下降到打磨轮处，打磨电机带动打磨轮旋转打磨铝基板的表面，倾斜槽内部的铝基板继续移动到下推块的下方，铝基板继续下降到打磨轮的下方后向下挤压弹性条，两条弹性条被铝基板向两侧挤压处缝隙，铝基板从弹性条的缝隙处掉落，弹性条被铝基板向下拉动后带动滑块向打磨框的内部滑动，滑块通过牵引绳拉动下推块下降，下推块将弹性绳拉长后推动铝基板加速下降到打磨轮处进行打磨，打磨完成后的铝基板经过弹性条后不再向下拉扯弹性条，弹性绳拉动下推块和滑块移动到初始位置，能够利用打磨完成后的铝基板下降的推力带动后续打磨的铝基板加速移动至打磨轮处，提高了铝基板打磨上料的速度，提高了铝基板持续打磨的效率。

5、优选的，所述打磨框的外侧靠近牵引绳的位置固定连接有引导杆，所述牵引绳与引导杆滑动连接，所述滑块位于打磨框外部的一端对称安装有弹性板，所述弹性板与打磨框滑动连接。

6、优选的，所述打磨框的内壁两侧均开设有减速槽，所述减速槽的内壁一侧通过外推弹簧固定连接有减速块，所述减速块延伸至减速槽的外部并且与减速槽滑动连接，所述减速块的顶部为弧面，铝基板下降到打磨轮上方时与减速块接触，铝基板将减速块挤压进入减速槽内部，铝基板经过减速后与打磨轮接触进行打磨，增加后铝基板与打磨轮接触的时间，提高了铝基板打磨的效果，能够避免铝基板下降速度过快穿过弹性条与装置碰撞造成损坏，提高了装置使用的安全程度。

7、优选的，所述打磨框的底部位于打磨轮下方的位置固定连接有接料框，所述接料框的内壁两侧之间固定连接有缓冲带。

8、优选的，所述打磨轮靠近打磨架的一侧均匀开设有通风槽，所述通风槽贯穿打磨轮，所述通风槽的内壁一侧固定连接有扇风板，所述扇风板靠近打磨架的一端延伸至通风槽的外部，打磨电机带动打磨轮旋转打磨铝基板，扇风板随着打磨轮旋转的过程中加快打磨轮周围的空气流动速度，流动的空气被扇风板带动经过通风槽与铝基板接触，能够增强铝基板打磨过程中的通风降温能力，避免铝基板打磨过程中温度过高。

9、优选的，所述打磨轮远离打磨架的一侧开设有十字槽，所述十字槽与通风槽连通。

10、优选的，所述打磨框的内壁一侧靠近十字槽的位置安装有热风管，所述热风管贯穿打磨框并且延伸至打磨框的外部，所述热风管延伸至打磨框外部的一端连通有外接管，所述外接管远离热风管的一端安装有密封塞。

11、优选的，所述进料槽的内壁两侧之间滑动连接有缓冲板，所述进料槽的内侧底部均匀安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部一端与缓冲板固定连接，将铝基板从进料槽处放入打磨框内部，铝基板与进料槽内部的缓冲板接触后推动缓冲板下降，缓冲板向下将缓冲弹簧压缩进行缓冲，提高了装置的缓冲能力，能够避免铝基板放入装置内部时与装置碰撞造成损坏。

12、（三）有益效果

13、本发明提供了一种电力绝缘子生产用打磨设备。具备以下有益效果：

14、（一）、该电力绝缘子生产用打磨设备，通过将铝基板从进料槽处放入打磨框内部，铝基板与进料槽内部的缓冲板接触后推动缓冲板下降，缓冲板向下将缓冲弹簧压缩进行缓冲，提高了装置的缓冲能力，能够避免铝基板放入装置内部时与装置碰撞造成损坏。

15、（二）、该电力绝缘子生产用打磨设备，通过进入到进料槽内部的铝基板沿着倾斜槽滑动到打磨轮的上方，铝基板在自身的重力作用下沿着打磨框下降到打磨轮处，打磨电机带动打磨轮旋转打磨铝基板的表面，倾斜槽内部的铝基板继续移动到下推块的下方，铝基板继续下降到打磨轮的下方后向下挤压弹性条，两条弹性条被铝基板向两侧挤压处缝隙，铝基板从弹性条的缝隙处掉落，弹性条被铝基板向下拉动后带动滑块向打磨框的内部滑动，滑块通过牵引绳拉动下推块下降，下推块将弹性绳拉长后推动铝基板加速下降到打磨轮处进行打磨，打磨完成后的铝基板经过弹性条后不再向下拉扯弹性条，弹性绳拉动下推块和滑块移动到初始位置，能够利用打磨完成后的铝基板下降的推力带动后续打磨的铝基板加速移动至打磨轮处，提高了铝基板打磨上料的速度，提高了铝基板持续打磨的效率。

16、（三）、该电力绝缘子生产用打磨设备，通过铝基板经过弹性条后掉落到接料框内部，铝基板撞击缓冲带缓冲后在接料框内部停止移动，在铝基板打磨完成后利用弹性条和缓冲带的双重减速方式进行缓冲，提高了装置的缓冲能力，能够避免铝基板与装置碰撞造成损坏，提高了铝基板打磨的质量。

17、（四）、该电力绝缘子生产用打磨设备，通过铝基板下降到打磨轮上方时与减速块接触，铝基板将减速块挤压进入减速槽内部，铝基板经过减速后与打磨轮接触进行打磨，增加后铝基板与打磨轮接触的时间，提高了铝基板打磨的效果，能够避免铝基板下降速度过快穿过弹性条与装置碰撞造成损坏，提高了装置使用的安全程度。

18、（五）、该电力绝缘子生产用打磨设备，通过打磨电机带动打磨轮旋转打磨铝基板，扇风板随着打磨轮旋转的过程中加快打磨轮周围的空气流动速度，流动的空气被扇风板带动经过通风槽与铝基板接触，能够增强铝基板打磨过程中的通风降温能力，避免铝基板打磨过程中温度过高。

19、（六）、该电力绝缘子生产用打磨设备，通过扇风板带动空气经过通风槽与正在打磨的铝基板接触后空气的温度升高，温度升高后的空气经过十字槽移动到热风管附近，然后进入到热风管和外接管内部，打开密封塞将外接管内部的热空气引导到需要加热的位置，提供了装置的热利用效率，能够对铝基板打磨过程中产生的热量进行有效的利用。