一种电力绝缘子生产用打磨设备的制作方法

文档序号:37592822发布日期:2024-04-18 12:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电力绝缘子生产用打磨设备,包括打磨框(1),其特征在于:所述打磨框(1)的顶部开设有进料槽(2),所述进料槽(2)的一侧开设有倾斜槽(3),所述倾斜槽(3)贯穿打磨框(1),所述打磨框(1)的内壁两侧之间固定连接有打磨架(4),所述打磨架(4)靠近倾斜槽(3)的一侧转动连接有打磨轮(5),所述打磨架(4)远离打磨轮(5)的一侧固定连接有打磨电机(6),所述打磨电机(6)的输出端贯穿打磨架(4)并且与打磨轮(5)的转动轴固定连接,所述打磨框(1)的内壁顶部固定连接有挡板(7),所述打磨框(1)的内壁顶部通过弹性绳(8)固定连接有下推块(9),所述打磨框(1)的一侧位于打磨轮(5)的下方安装有滑块(10),所述滑块(10)贯穿打磨框(1)并且与打磨框(1)滑动连接,所述滑块(10)延伸至打磨框(1)内部的一端对称安装有弹性条(11),所述弹性条(11)远离滑块(10)的一端与打磨框(1)的内壁固定连接,所述滑块(10)位于打磨框(1)外部的一端固定连接有牵引绳(12),所述牵引绳(12)远离滑块(10)的一端贯穿打磨框(1)并且与下推块(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于:所述打磨框(1)的外侧靠近牵引绳(12)的位置固定连接有引导杆(13),所述牵引绳(12)与引导杆(13)滑动连接,所述滑块(10)位于打磨框(1)外部的一端对称安装有弹性板(14),所述弹性板(14)与打磨框(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于:所述打磨框(1)的内壁两侧均开设有减速槽(15),所述减速槽(15)的内壁一侧通过外推弹簧(16)固定连接有减速块(17),所述减速块(17)延伸至减速槽(15)的外部并且与减速槽(15)滑动连接,所述减速块(17)的顶部为弧面。

4.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于:所述打磨框(1)的底部位于打磨轮(5)下方的位置固定连接有接料框(18),所述接料框(18)的内壁两侧之间固定连接有缓冲带(19)。

5.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于:所述打磨轮(5)靠近打磨架(4)的一侧均匀开设有通风槽(20),所述通风槽(20)贯穿打磨轮(5),所述通风槽(20)的内壁一侧固定连接有扇风板(21),所述扇风板(21)靠近打磨架(4)的一端延伸至通风槽(20)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于:所述打磨轮(5)远离打磨架(4)的一侧开设有十字槽(22),所述十字槽(22)与通风槽(20)连通。

7.根据权利要求6所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于:所述打磨框(1)的内壁一侧靠近十字槽(22)的位置安装有热风管(23),所述热风管(23)贯穿打磨框(1)并且延伸至打磨框(1)的外部,所述热风管(23)延伸至打磨框(1)外部的一端连通有外接管(24),所述外接管(24)远离热风管(23)的一端安装有密封塞(25)。

8.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于:所述进料槽(2)的内壁两侧之间滑动连接有缓冲板(26),所述进料槽(2)的内侧底部均匀安装有缓冲弹簧(27),所述缓冲弹簧(27)的顶部一端与缓冲板(26)固定连接。


技术总结
本发明公开了一种电力绝缘子生产用打磨设备,包括打磨框,所述打磨框的顶部开设有进料槽,所述进料槽的一侧开设有倾斜槽,所述倾斜槽贯穿打磨框,所述打磨框的内壁两侧之间固定连接有打磨架,所述打磨架靠近倾斜槽的一侧转动连接有打磨轮,所述打磨架远离打磨轮的一侧固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端贯穿打磨架并且与打磨轮的转动轴固定连接,本发明涉及打磨设备技术领域。该电力绝缘子生产用打磨设备,达到了提高上料速度的目的,提高了电力绝缘子生产持续打磨的效率,提高了装置的缓冲效果,能够避免铝基板与装置碰撞造成损坏,能够避免铝基板打磨过程中温度过高,能够对铝基板打磨过程中产生的热量进行有效的利用。

技术研发人员:高雅
受保护的技术使用者:高雅
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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