一种铅笔杆加工用抛光除毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅笔杆加工设备技术领域，尤其涉及一种铅笔杆加工用抛光除毛装置。


背景技术：

2.铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔，现有的木制笔杆在生产时需要进行抛光打磨处理，但是现有的抛光装置不能对铅笔杆进行进行全面的抛光处理，排光效果不好，表面的光滑性不能保证。
3.因此需要一种铅笔杆加工用抛光除毛装置，能够快速进行铅笔杆的抛光处理，提升加工的效率，保证抛光的光滑性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铅笔杆加工用抛光除毛装置，旨在改善现有的抛光装置不能对铅笔杆进行进行全面的抛光处理，排光效果不好，表面的光滑性不能保证的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种铅笔杆加工用抛光除毛装置，包括传送组件和抛光组件，传送组件包括传送架和传送带，传送架上张紧安装有传送带，传送架的正上方水平设置有抛光组件，抛光组件包括抛光架、压板和转轴，抛光架水平固定在传送架的顶面上，抛光架沿传送带行进方向均匀设置有压板和多个转轴。
7.进一步的，压板的正上方水平设置有顶板，顶板固定在抛光架的顶面上，顶板上竖直贯穿开设有多个插槽，压板的底面上粘接有砂纸。
8.进而通过压板的正上方水平设置有顶板，顶板固定在抛光架的顶面上，顶板上竖直贯穿开设有多个插槽，压板的底面上粘接有砂纸，用于竖直下压对铅笔杆进行打磨。
9.进一步的，压板的顶面上竖直固定有多根插杆，多根插杆分别竖直插接在多个插槽中。
10.进而通过压板的顶面上竖直固定有多根插杆，多根插杆分别竖直插接在多个插槽中，从而方便竖直导向压板进行竖直升降运动。
11.进一步的，压板的顶面上竖直固定有下压弹簧，下压弹簧的顶端固定在顶板的底面上。
12.进而通过压板的顶面上竖直固定有下压弹簧，下压弹簧的顶端固定在顶板的底面上，从而方便竖直向下挤压提供压力打磨铅笔杆。
13.进一步的，多个转轴的外圆周上均匀固定有多个弹力片，多个转轴上均套设有毛刷套，多个弹力片与毛刷套固定连接。
14.进而通过多个转轴的外圆周上均匀固定有多个弹力片，多个转轴上均套设有毛刷
套，多个弹力片与毛刷套固定连接，从而对铅笔杆进行表面打磨处理。
15.进一步的，传送带上均匀开设有多个限位槽，多个限位槽中均放置有铅笔杆。
16.进而通过传送带上均匀开设有多个限位槽，多个限位槽中均放置有铅笔杆，从而方便限位铅笔杆进行打磨处理。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该铅笔杆加工用抛光除毛装置时，使用时将需要抛光的铅笔杆依次放置在传送带的限位槽中，跟随传送带进行水平移动，然后铅笔杆依次通过抛光架上的压板和多个转轴，利用砂纸和毛刷套进行表面打磨处理，从而能够快速进行铅笔杆的抛光处理，提升加工的效率，保证抛光的光滑性，从而克服了现有的抛光装置不能对铅笔杆进行进行全面的抛光处理，排光效果不好，表面的光滑性不能保证的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的分解结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例中传送组件的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中抛光组件的结构示意图。
23.图中：1、传送组件；11、传送架；12、传送带；13、限位槽；14、铅笔杆；2、抛光组件；21、抛光架；22、顶板；221、插槽；23、压板；231、插杆；232、下压弹簧；24、砂纸；25、转轴；251、弹力片；26、毛刷套。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种铅笔杆加工用抛光除毛装置，包括传送组件1和抛光组件2，传送组件1包括传送架11和传送带12，传送架11上张紧安装有传送带12，传送架11的正上方水平设置有抛光组件2，抛光组件2包括抛光架21、压板23和转轴25，抛光架21水平固定在传送架11的顶面上，抛光架21沿传送带12行进方向均匀设置有压板23和多个转轴25。
26.进而通过在使用该铅笔杆加工用抛光除毛装置时，使用时将需要抛光的铅笔杆14
依次放置在传送带12的限位槽13中，跟随传送带12进行水平移动，然后铅笔杆14依次通过抛光架21上的压板23和多个转轴25，利用砂纸24和毛刷套26进行表面打磨处理，从而能够快速进行铅笔杆的抛光处理，提升加工的效率，保证抛光的光滑性。
27.请参阅图4，压板23的正上方水平设置有顶板22，顶板22固定在抛光架21的顶面上，顶板22上竖直贯穿开设有多个插槽221，压板23的底面上粘接有砂纸24。
28.进而通过压板23的正上方水平设置有顶板22，顶板22固定在抛光架21的顶面上，顶板22上竖直贯穿开设有多个插槽221，压板23的底面上粘接有砂纸24，用于竖直下压对铅笔杆14进行打磨。
29.请参阅图4，压板23的顶面上竖直固定有多根插杆231，多根插杆231分别竖直插接在多个插槽221中。
30.进而通过压板23的顶面上竖直固定有多根插杆231，多根插杆231分别竖直插接在多个插槽221中，从而方便竖直导向压板23进行竖直升降运动。
31.请参阅图4，压板23的顶面上竖直固定有下压弹簧232，下压弹簧232的顶端固定在顶板22的底面上。
32.进而通过压板23的顶面上竖直固定有下压弹簧232，下压弹簧232的顶端固定在顶板22的底面上，从而方便竖直向下挤压提供压力打磨铅笔杆14。
33.请参阅图4，多个转轴25的外圆周上均匀固定有多个弹力片251，多个转轴25上均套设有毛刷套26，多个弹力片251与毛刷套26固定连接。
34.进而通过多个转轴25的外圆周上均匀固定有多个弹力片251，多个转轴25上均套设有毛刷套26，多个弹力片251与毛刷套26固定连接，从而对铅笔杆14进行表面打磨处理。
35.请参阅图3，传送带12上均匀开设有多个限位槽13，多个限位槽13中均放置有铅笔杆14。
36.进而通过传送带12上均匀开设有多个限位槽13，多个限位槽13中均放置有铅笔杆14，从而方便限位铅笔杆14进行打磨处理。
37.工作原理：在使用该铅笔杆加工用抛光除毛装置时，使用时将需要抛光的铅笔杆14依次放置在传送带12的限位槽13中，跟随传送带12进行水平移动，然后铅笔杆14依次通过抛光架21上的压板23和多个转轴25，利用砂纸24和毛刷套26进行表面打磨处理。
38.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够快速进行铅笔杆的抛光处理，提升加工的效率，保证抛光的光滑性的铅笔杆加工用抛光除毛装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。