一种中频高幅连铸振动装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁冶金装置技术领域，具体为一种中频高幅连铸振动装置。


背景技术：

2.连铸结晶器振动技术指的是连续铸钢过程中，为防止铸坯的初生坯壳与结晶器内壁间发生粘结而被拉裂，使结晶器的润滑剂或结晶器保护渣进入坯壳与内壁的间隙，不断对内壁进行润滑，保证生产出表面光洁的铸坯而采取的工艺措施。
3.目前使用的连铸结晶器其内部的振动动力由振动马达输出，现有使用的振动马达安装在连铸结晶器旁，受到高温影响容易损坏，增加额外的设备资金支出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中频高幅连铸振动装置，具备远距离振动传输，避免振动马达贴近连铸结晶器本体旁受到高温而损坏，延长振动马达的使用寿命优点，解决了以往使用的振动马达安装在连铸结晶器旁，受到高温影响容易损坏，增加额外的设备资金支出问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频高幅连铸振动装置，包括连铸结晶器本体、框架、弹性柱本体和限位块，所述连铸结晶器本体的两侧固定有侧板，侧板的顶底表面通过弹性柱本体连接安装有框架，框架的后端固定有固定板，所述侧板的侧面固定连接有延长杆，延长杆的一端固定连接有平板，平板的顶表面固定有保护箱，保护箱的内部设有振动马达，且振动马达固定在平板的顶表面。
6.优选的，所述保护箱的内表面固定有隔热层，保护箱的外表面两侧贯穿开设有散热孔。通过设置隔热层，使连铸结晶器本体产生的热量减少辐射进保护箱内，达到了隔热防振动马达高温损坏的效果，散热孔的开设使安装在保护箱内的振动马达可以通过此处向外散热。
7.优选的，所述固定板的两端内部贯穿开设有固定孔，固定孔的内部插入有螺栓。通过螺栓和固定孔的配合，使框架可以固定安装在待安装的位置，达到了间接固定安装本实用新型的效果。
8.优选的，所述弹性柱本体的内部设有套柱，套柱的内部固定有弹簧，弹簧的一端连接有限位块。通过设置弹簧，使内柱在套柱内进行伸缩移动时具有弹性，达到了产生弹性的效果，限位块的安装使内柱不会被弹簧从套柱内推出，起到了防脱离的效果。
9.优选的，所述限位块的表面固定有内柱，且内柱插入在套柱的内部。内柱插入套柱内形成伸缩柱，配合弹簧即可弹性伸缩移动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置弹性柱本体，使连铸结晶器本体可以稳定振动，达到了配合振动马达产生的振动来稳定振动连铸结晶器本体的效果，通过设置振动马达，使连铸结晶器本体可以进行中频振动，达到了产生振动力的效果。
12.2、本实用新型通过设置弹簧，使内柱在套柱内进行伸缩移动时具有弹性，达到了产生弹性的效果，通过螺栓和固定孔的配合，使框架可以固定安装在待安装的位置，达到了间接固定安装本实用新型的效果。
13.3、本实用新型通过设置延长杆，使振动马达产生的振动可以远距离传输至连铸结晶器本体上，达到了远距离传输的效果，通过设置隔热层，使连铸结晶器本体产生的热量减少辐射进保护箱内，达到了隔热防振动马达高温损坏的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的框架侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型的弹性柱本体内部结构示意图。
19.图中：1、连铸结晶器本体；2、固定板；3、框架；4、弹性柱本体；41、套柱；42、弹簧；43、限位块；44、内柱；5、固定孔；6、侧板；7、延长杆；8、平板；9、振动马达；10、保护箱；11、螺栓；12、散热孔；13、隔热层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.如图1至图5所示，本实用新型提出的一种中频高幅连铸振动装置，包括连铸结晶器本体1、框架3、弹性柱本体4和限位块43，连铸结晶器本体1的两侧固定有侧板6，侧板6的顶底表面通过弹性柱本体4连接安装有框架3，框架3的安装使弹性柱本体4可以隐藏安装在内，起到了隐藏安装保护的效果，通过设置弹性柱本体4，使连铸结晶器本体1可以稳定振动，达到了配合振动马达9产生的振动来稳定振动连铸结晶器本体1的效果，弹性柱本体4的内部设有套柱41，套柱41的内部固定有弹簧42，弹簧42的一端连接有限位块43，通过设置弹簧42，使内柱44在套柱41内进行伸缩移动时具有弹性，达到了产生弹性的效果，限位块43的安装使内柱44不会被弹簧42从套柱41内推出，起到了防脱离的效果，限位块43的表面固定有内柱44，且内柱44插入在套柱41的内部，内柱44插入套柱41内形成伸缩柱，配合弹簧42即可弹性伸缩移动，框架3的后端固定有固定板2，固定板2的两端内部贯穿开设有固定孔5，固定孔5的内部插入有螺栓11，通过螺栓11和固定孔5的配合，使框架3可以固定安装在待安装的位置，达到了间接固定安装本实用新型的效果。
23.实施例二
24.如图1至图5所示，本实用新型提出的一种中频高幅连铸振动装置，相较于实施例一，本实施例还包括：侧板6、平板8和保护箱10，侧板6的侧面固定连接有延长杆7，通过设置延长杆7，使振动马达9产生的振动可以远距离传输至连铸结晶器本体1上，达到了远距离传
输的效果，延长杆7的一端固定连接有平板8，平板8的顶表面固定有保护箱10，保护箱10的内部设有振动马达9，且振动马达9固定在平板8的顶表面，通过设置振动马达9，使连铸结晶器本体1可以进行中频振动，达到了产生振动力的效果，保护箱10的内表面固定有隔热层13，保护箱10的外表面两侧贯穿开设有散热孔12，隔热层13采用玻璃棉材料制成，通过设置隔热层13，使连铸结晶器本体1产生的热量减少辐射进保护箱10内，达到了隔热防振动马达9高温损坏的效果，散热孔12的开设使安装在保护箱10内的振动马达9可以通过此处向外散热。
25.工作原理：本实用新型在使用前工作人员需先对本实用新型进行安装，将本实用新型通过手动抬起或者利用设备进行抬起，让其固定板2贴到待安装的位置，其固定板2内开设的固定孔5与待安装位置已打好的孔重合后工作人员对其内部打入螺栓11，从而将本实用新型固定安装在待安装的位置，本实用新型安装后工作人员对其外接供电，通过控制面板控制本实用新型的运行，工作人员启动振动马达9，振动马达9产生振动并通过平板8传输至延长杆7上，延长杆7将该振动传输至侧板6上，侧板6带着连铸结晶器本体1进行振动。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种中频高幅连铸振动装置，包括连铸结晶器本体(1)、框架(3)、弹性柱本体(4)和限位块(43)，其特征在于：所述连铸结晶器本体(1)的两侧固定有侧板(6)，侧板(6)的顶底表面通过弹性柱本体(4)连接安装有框架(3)，框架(3)的后端固定有固定板(2)，所述侧板(6)的侧面固定连接有延长杆(7)，延长杆(7)的一端固定连接有平板(8)，平板(8)的顶表面固定有保护箱(10)，保护箱(10)的内部设有振动马达(9)，且振动马达(9)固定在平板(8)的顶表面。2.根据权利要求1所述的一种中频高幅连铸振动装置，其特征在于：所述保护箱(10)的内表面固定有隔热层(13)，保护箱(10)的外表面两侧贯穿开设有散热孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种中频高幅连铸振动装置，其特征在于：所述固定板(2)的两端内部贯穿开设有固定孔(5)，固定孔(5)的内部插入有螺栓(11)。4.根据权利要求1所述的一种中频高幅连铸振动装置，其特征在于：所述弹性柱本体(4)的内部设有套柱(41)，套柱(41)的内部固定有弹簧(42)，弹簧(42)的一端连接有限位块(43)。5.根据权利要求1所述的一种中频高幅连铸振动装置，其特征在于：所述限位块(43)的表面固定有内柱(44)，且内柱(44)插入在套柱(41)的内部。

技术总结
本实用新型涉及钢铁冶金装置技术领域，尤其涉及一种中频高幅连铸振动装置。其技术方案包括：连铸结晶器本体、框架、弹性柱本体和限位块，所述连铸结晶器本体的两侧固定有侧板，侧板的顶底表面通过弹性柱本体连接安装有框架，框架的后端固定有固定板，所述侧板的侧面固定连接有延长杆，延长杆的一端固定连接有平板，平板的顶表面固定有保护箱，保护箱的内部设有振动马达，且振动马达固定在平板的顶表面，所述保护箱的内表面固定有隔热层，保护箱的外表面两侧贯穿开设有散热孔。本实用新型可远距离振动传输，避免振动马达贴近连铸结晶器本体旁受到高温而损坏，延长振动马达的使用寿命。延长振动马达的使用寿命。延长振动马达的使用寿命。


技术研发人员：林忠 张静坡 肖坤
受保护的技术使用者：福建大东海实业集团有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/18