一种3D打印用金属材料快速研磨装置的制作方法

一种3d打印用金属材料快速研磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种3d打印用金属材料快速研磨装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，其中涉及到3d打印用金属材料研磨装置，而现有的研磨装置不具备快速研磨的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种3d打印用金属材料快速研磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种3d打印用金属材料快速研磨装置，具备快速研磨的优点，解决了现有的研磨装置不具备快速研磨的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印用金属材料快速研磨装置，包括箱体和研磨盘，所述箱体内腔底部的中端固定连接有研磨座，所述研磨座顶部的中心处固定连接有固定杆，所述研磨盘底部的中心处开设有转动槽，所述固定杆位于转动槽的内腔，所述研磨盘的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔底部的左右两侧均开设有下料通道，所述研磨盘外表面的中端开设有齿槽，所述箱体内腔右侧的下端固定连接有固定座，所述固定座的内侧转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧与齿槽的右侧啮合，所述箱体右侧的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧与从动齿轮的右侧啮合，所述箱体内腔上端的左右两侧均转动连接有研磨辊。
5.优选的，所述箱体顶部的中端开设有进料口，且进料口的顶部设置有盖板。
6.优选的，所述箱体内腔左右两侧的上端均固定连接有第一导流板，所述箱体内腔的底部固定连接有第二导流板。
7.优选的，所述箱体底部的中端固定连接有电池盒，所述电池盒右侧的中端开设有充电孔。
8.优选的，所述箱体左右两侧的下端均开设有排料口，所述箱体右侧的中端固定连接有保护壳。
9.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿为对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了齿槽、固定座、凹槽和下料通道，将原料通过进料口倒入，原料通过第一导流板掉落到研磨辊的内侧，通过外置控制器开启研磨辊转动，研磨辊将原料研磨，研磨后掉落到凹槽的内腔，再通过下料通道滑落到研磨盘与研磨座之间，通过外置控制器开启驱动电机工作，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过齿槽带动研磨盘转动，研磨盘配合研磨座将其之间的原料再次研磨，通过以上结构
的配合，达到了快速研磨的目的，解决了现有的研磨装置不具备快速研磨的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
12.2、本实用新型在驱动电机的外表面设置有保护壳，达到了防护的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型研磨盘剖视结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、进料口；3、排料口；4、支撑腿；5、电池盒；6、保护壳；7、第一导流板；8、研磨盘；9、研磨辊；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、第二导流板；14、研磨座；15、齿槽；16、固定座；17、凹槽；18、下料通道；19、固定杆；20、转动槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种3d打印用金属材料快速研磨装置，包括箱体1和研磨盘8，箱体1顶部的中端开设有进料口2，且进料口2的顶部设置有盖板，箱体1内腔左右两侧的上端均固定连接有第一导流板7，箱体1内腔的底部固定连接有第二导流板13，箱体1底部的中端固定连接有电池盒5，电池盒5右侧的中端开设有充电孔，箱体1左右两侧的下端均开设有排料口3，箱体1右侧的中端固定连接有保护壳6，在驱动电机10的外表面设置有保护壳6，达到了防护的目的，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿4，且支撑腿4为对称设置，箱体1内腔底部的中端固定连接有研磨座14，研磨座14顶部的中心处固定连接有固定杆19，研磨盘8底部的中心处开设有转动槽20，固定杆19位于转动槽20的内腔，研磨盘8的顶部开设有凹槽17，凹槽17内腔底部的左右两侧均开设有下料通道18，研磨盘8外表面的中端开设有齿槽15，箱体1内腔右侧的下端固定连接有固定座16，固定座16的内侧转动连接有从动齿轮12，从动齿轮12的左侧与齿槽15的右侧啮合，箱体1右侧的中端固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11的左侧与从动齿轮12的右侧啮合，箱体1内腔上端的左右两侧均转动连接有研磨辊9，设置了齿槽15、固定座16、凹槽17和下料通道18，将原料通过进料口2倒入，原料通过第一导流板7掉落到研磨辊9的内侧，通过外置控制器开启研磨辊9转动，研磨辊9将原料研磨，研磨后掉落到凹槽17的内腔，再通过下料通道18滑落到研磨盘8与研磨座14之间，通过外置控制器开启驱动电机10工作，驱动电机10带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动从动齿轮12转动，从动齿轮12通过齿槽15带动研磨盘8转动，研磨盘8配合研磨座14将其之间的原料再次研磨，通过以上结构的配合，达到了快速研磨的目的，本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
19.使用时，设置了齿槽15、固定座16、凹槽17和下料通道18，将原料通过进料口2倒入，原料通过第一导流板7掉落到研磨辊9的内侧，通过外置控制器开启研磨辊9转动，研磨
辊9将原料研磨，研磨后掉落到凹槽17的内腔，再通过下料通道18滑落到研磨盘8与研磨座14之间，通过外置控制器开启驱动电机10工作，驱动电机10带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动从动齿轮12转动，从动齿轮12通过齿槽15带动研磨盘8转动，研磨盘8配合研磨座14将其之间的原料再次研磨，通过以上结构的配合，达到了快速研磨的目的，解决了现有的研磨装置不具备快速研磨的功能，导致满足不了人们使用需求的问题，在驱动电机10的外表面设置有保护壳6，达到了防护的目的。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种3d打印用金属材料快速研磨装置，包括箱体(1)和研磨盘(8)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的中端固定连接有研磨座(14)，所述研磨座(14)顶部的中心处固定连接有固定杆(19)，所述研磨盘(8)底部的中心处开设有转动槽(20)，所述固定杆(19)位于转动槽(20)的内腔，所述研磨盘(8)的顶部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内腔底部的左右两侧均开设有下料通道(18)，所述研磨盘(8)外表面的中端开设有齿槽(15)，所述箱体(1)内腔右侧的下端固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)的内侧转动连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的左侧与齿槽(15)的右侧啮合，所述箱体(1)右侧的中端固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的左侧与从动齿轮(12)的右侧啮合，所述箱体(1)内腔上端的左右两侧均转动连接有研磨辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种3d打印用金属材料快速研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中端开设有进料口(2)，且进料口(2)的顶部设置有盖板。3.根据权利要求1所述的一种3d打印用金属材料快速研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔左右两侧的上端均固定连接有第一导流板(7)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有第二导流板(13)。4.根据权利要求1所述的一种3d打印用金属材料快速研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的中端固定连接有电池盒(5)，所述电池盒(5)右侧的中端开设有充电孔。5.根据权利要求1所述的一种3d打印用金属材料快速研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧的下端均开设有排料口(3)，所述箱体(1)右侧的中端固定连接有保护壳(6)。6.根据权利要求1所述的一种3d打印用金属材料快速研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(4)，且支撑腿(4)为对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种3D打印用金属材料快速研磨装置，包括箱体和研磨盘，所述箱体内腔底部的中端固定连接有研磨座，所述研磨座顶部的中心处固定连接有固定杆，所述研磨盘底部的中心处开设有转动槽，所述固定杆位于转动槽的内腔，所述研磨盘的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔底部的左右两侧均开设有下料通道，所述研磨盘外表面的中端开设有齿槽，所述箱体内腔右侧的下端固定连接有固定座，所述固定座的内侧转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧与齿槽的右侧啮合。本实用新型设置了齿槽、固定座、凹槽和下料通道，达到了快速研磨的目的，解决了现有的研磨装置不具备快速研磨的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。致满足不了人们使用需求的问题。致满足不了人们使用需求的问题。


技术研发人员：陈伟荣
受保护的技术使用者：南通源钰新材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/9/13