一种用于无缝钙线生产的热处理装置的制作方法

1.本实用新型属于无缝钙线技术领域，具体涉及一种用于无缝钙线生产的热处理装置。


背景技术：

2.无缝钙线是冶金工业中最常使用的一类钙线，金属钙对洁净钢水中夹杂物的变性处理，改变钢水成分，其主要采用喂入式，无缝钙线在投入钢水中熔化使用前，会采用电磁加热的方式来对无缝钙线进行热处理，对无缝钙线预热，以保证无缝钙线在进入钢水后能够迅速的熔化。


技术实现要素：

3.目前的无缝钙线一般是成捆的，成捆的无缝钙线在使用前会进行统一的储存工作，因为无缝钙线储存场所的原因，无缝钙线的表面会粘上部分灰尘和杂质，在预热无缝钙线前无法有效的对无缝钙线件进行预先除杂工作，灰尘和杂质会跟随无缝钙线一起直接投入到钢水中，会影响后续的加工效果和加工质量。本实用新型提供了一种用于无缝钙线生产的热处理装置，具有能够有效的对无缝钙线进行预热前的预先除杂工作，钢水质量高的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括立于地面上的驱动器和固设在所述驱动器侧边并用于加热无缝钙线的电磁加热管，所述电磁加热管入口端的内部设有用于引导无缝钙线的内管，所述内管的入口端固设有三个用于连接所述电磁加热管的连接框，所述内管内部固设有靠近所述内管出口端并用于刮除无缝钙线表面杂质的刮刀，所述内管内部固设有三个呈三角形分布并用于定位和引导无缝钙线的定位导向组件。
5.其中，所述内管为锥形结构，所述内管的入口端靠近所述电磁加热管的入口端，所述内管入口端的直径大于所述内管出口端的直径。
6.其中，三个所述连接框呈三角形分布，所述连接框卡合连接在所述电磁加热管入口端的外侧，所述连接框内部螺纹连接有用于连接固定所述连接框和所述电磁加热管的螺栓。
7.其中，所述定位导向组件靠近所述内管的入口端，所述定位导向组件包括螺杆、定位板和滚珠，所述螺杆螺纹连接在所述内管内部。
8.其中，所述定位板转动连接在所述螺杆伸至所述内管内部的一端。
9.其中，所述滚珠的数量为若干个，若干个所述滚珠滚动连接在所述定位板的内侧壁内部。
10.其中，所述内管内部开设有用于排料的通槽，所述通槽位于所述刮刀和所述螺杆之间。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，设置安装在电磁加热管入口端内部的内管，由电磁加热管的入
口端进入的无缝钙线会先进入内管，内管的内部安装有三个呈三角形分布的定位导向组件，定位导向组件由螺杆、定位板和若干个滚珠组成，操作者通过转动螺杆能够使定位板内侧壁的若干个滚珠接触到无缝钙线的表面，能够达到定位输送和导向无缝钙线的目的，能够使无缝钙线平稳的向靠近内管出口端的刮刀靠近，并从刮刀内部穿过，刮刀内侧的尖端贴着无缝钙线的表面能够将无缝钙线表面的灰尘和杂质刮除，刮除的杂质通过内管上的通槽向外排出，使用方便，方便进行无缝钙线的预先除杂和杂质的排出工作，达到了对无缝钙线预热前预先除杂的目的，从而使得进入电磁加热管内部的无缝钙线处于干净的状态，避免灰尘和杂质跟随无缝钙线一起熔入钢水中，提高了钢水的质量，从而确保后续的加工效果和加工质量。
13.2、本实用新型中，内管通过三个连接框和三个螺栓的配合固定在电磁加热管的入口端内部，内管的组装拆卸效率高，便于操作者进行内管的适应性更换工作，通过转动螺杆能够使定位板和滚珠移动到内管内部的不同位置，从而使得装置能够灵活的适应不同尺寸无缝钙线的预先除杂和预热工作，提高了装置使用的便利性和装置的适用性。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中电磁加热管和内管的组合结构示意图；
17.图3为图2正视的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型中内管的结构示意图。
19.图中：1、驱动器；11、电磁加热管；2、内管；21、刮刀；22、通槽；3、连接框；31、螺栓；4、定位导向组件；41、螺杆；42、定位板；43、滚珠。
具体实施方式
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括立于地面上的驱动器1和固设在驱动器1侧边并用于加热无缝钙线的电磁加热管11，电磁加热管11入口端的内部设有用于引导无缝钙线的内管2，内管2的入口端固设有三个用于连接电磁加热管11的连接框3，内管2内部固设有靠近内管2出口端并用于刮除无缝钙线表面杂质的刮刀21，内管2内部固设有三个呈三角形分布并用于定位和引导无缝钙线的定位导向组件4。
21.本实施方案中：驱动器1和安装在驱动器1上的电磁加热管11组成无缝钙线热处理装置，在进行无缝钙线的预热工作时，无缝钙线由电磁加热管11的入口端进入电磁加热管11内部，驱动器1工作来使电磁加热管11对无缝钙线进行加热工作，使用方便，便于进行无缝钙线的预热处理工作，加热效果强，效率高。
22.电磁加热管11入口端的内部安装有内管2，内管2的入口端固定有三个呈三角形分布的连接框3，连接框3能够卡合在电磁加热管11入口端的外侧，然后通过连接框3内部的螺栓31将连接框3与电磁加热管11固定在一起，达到了定位安装内管2的目的，内管2的安装效果强，安装效率高。
23.由电磁加热管11的入口端进入电磁加热管11的无缝钙线会先进入到内管2的内部，内管2的内部安装有三个呈三角形分布的定位导向组件4，定位导向组件4由螺杆41、定
位板42和若干个滚珠43组成，操作者转动螺杆41能够使定位板42向无缝钙线靠近，在定位板42内侧壁的若干个滚珠43接触到无缝钙线的表面后停止转动螺杆41，将定位板42和滚珠43的位置固定，若干个滚珠43贴着无缝钙线的表面，使得无缝钙线在若干个滚珠43的内侧保持稳定的直线输送状态，能够达到定位输送和导向无缝钙线的目的，内管2的内部固定有靠近内管2出口端的刮刀21，通过三个定位导向组件4的配合，能够使无缝钙线平稳的向刮刀21靠近，并从刮刀21的内部穿过，刮刀21内侧的尖端贴着无缝钙线的表面能够将无缝钙线表面的灰尘和杂质刮除，刮除的杂质通过内管2上开设的通槽22向外排出，使用方便，方便进行无缝钙线的预先除杂和杂质的排出工作，达到了对无缝钙线预热前预先除杂的目的，从而使得进入电磁加热管11内部的无缝钙线处于干净的状态，避免灰尘和杂质跟随无缝钙线一起熔入钢水中，提高了钢水的质量，从而确保后续的加工效果和加工质量。
24.内管2为锥形结构，内管2的入口端靠近电磁加热管11的入口端，内管2入口端的直径大于内管2出口端的直径，通槽22位于刮刀21和螺杆41之间，能够提高刮除杂质的排出效率。
25.内管2通过三个连接框3和三个螺栓31的配合固定在电磁加热管11的入口端内部，内管2的组装拆卸效率高，便于操作者进行内管2的适应性更换工作，操作者能够不同程度的转动螺杆41，通过不同程度的转动螺杆41能够使定位板42和滚珠43移动到内管2内部的不同位置，使得装置能够适应不同尺寸无缝钙线的定位输送和引导工作，从而使得装置能够灵活的适应不同尺寸无缝钙线的预先除杂和预热工作，装置使用的便利性和装置的适用性高。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将内管2放入电磁加热管11的入口端内部，三个连接框3卡合在电磁加热管11入口端外侧的三个区域，然后通过三个螺栓31将三个连接框3与电磁加热管11固定在一起，完成内管2的安装工作，无缝钙线由电磁加热管11的入口端进入，无缝钙线先进入内管2的内部，操作者转动螺杆41使若干个滚珠43接触到无缝钙线的表面，若干个滚珠43使无缝钙线保持稳定的直线输送状态，无缝钙线平稳的向刮刀21靠近，并从刮刀21的内部穿过，刮刀21将无缝钙线表面的灰尘和杂质刮除，刮除的杂质通过通槽22向外排出，达到了对无缝钙线预热前预先除杂的目的，无缝钙线慢慢进入电磁加热管11内部，驱动器1工作来使电磁加热管11对无缝钙线进行热处理工作。