一种钢包烘烤器自动跟踪控制升温曲线提质设备的制作方法

1.本实用新型涉及炼铁、铸造烘烤设备技术领域，具体为一种钢包烘烤器自动跟踪控制升温曲线提质设备。


背景技术：

2.钢包烘烤器是指钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，用来烘烤钢包的装置，又称烤包器
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201621253185.8】，公开号【cn206276904u】，本实用新型公开一种铁水包烤包器，所述烤包器架设在铁水包上，所述烤包器包括壳体、内衬、火源烧结器、导向管和风机，所述壳体内部装设有一定厚度的内衬，火源烧结器设置在烤包器内部，壳体底部开设有一进风口，所述进风口与烤包器内部连通，且进风口位于火源烧结器下方，风机与进风口连接；导向管的一端固定在壳体的上方且与烤包器内部连通，另一端朝向所述铁水包内，将火苗引向铁水包内。本实用新型既节约了成本提升了效率，又降低了环境污染。
4.目前钢水从出完钢到浇注前都要在钢包中镇静5～10min才进行浇注，在镇静过程中，钢水温度会降低，主要的热能损失有三项：钢水上表面散热损失、钢包外壳表面的综合散热损失以及钢包内衬的散热损失，其中钢包内衬的散热损失占整个热损失的40％～50％左右，因此减少钢包的热损失，钢水在钢包中的温降可以大大减少，从而需要一种钢包烘烤器自动跟踪控制升温曲线提质设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢包烘烤器自动跟踪控制升温曲线提质设备，具备使烤包器温度控制处于全自动控制状态，实现温度的准确测量和精确控制的优点，解决了烤包器温度控制程度较低，温度的准确测量和难以了解火焰燃烧情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢包烘烤器自动跟踪控制升温曲线提质设备，包括钢包盖本体和均气仓，所述钢包盖本体上表面中间开孔并嵌入安装有立柱，所述立柱内开槽并嵌入安装有煤气输气管，所述立柱一侧上方开孔并嵌入安装有煤气进气管，所述煤气进气管上设有第二电动调节阀本体和压力开关本体，所述钢包盖本体上表面一侧开孔并嵌入安装有助燃风管道，所述助燃风管道上设有第一电动调节阀本体，所述钢包盖本体上表面另一侧开孔并嵌入安装有uv探头本体，所述钢包盖本体下表面外侧固定安装有挡火罩，所述挡火罩一侧开孔并嵌入安装有温度传感器本体。
7.优选的，所述立柱顶端固定安装有挂环，立柱底端与钢包盖本体下表面处于同一平面。通过在立柱上固定安装挂环，从而在使用时可通过吊装设备通过立柱将钢包盖本体提起。
8.优选的，所述煤气输气管顶端与煤气进气管一侧连通安装，煤气输气管底端穿过均气仓并连通安装有导气支架，导气支架下表面开孔并嵌入安装有点火喷头。通过将煤气
输气管与煤气进气管连通安装，并在煤气输气管底端安装导气支架，从而通过导气支架上的点火喷头将煤气导出，从而将煤气喷出在钢包盖本体下方。
9.优选的，所述助燃风管道底端与均气仓连通安装，均气仓下表面开孔并嵌入安装有出气喷头。通过将助燃风管道底端与均气仓连通安装，并在均气仓下表面设置出气喷头，从而通过出气喷头将助燃气体喷出。
10.优选的，所述uv探头本体与立柱相对一侧的钢包盖本体上表面开孔并嵌入安装有点火开关本体。通过设置点火开关本体，从实现钢包烘烤器的自动点火。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过通过在煤气进气管上增加第二电动调节阀、压力开关本体，并在助燃风管道上安装第一电动调节阀，在钢包盖本体上设置温度传感器本体，以实现对钢包耐材的实时温度检测，达到了方便温度控制的效果。
13.2、本实用新型通过利用火焰燃烧会释放紫外线的原理，从而通过uv探头本体工作时可对紫外线进行接收，控制器判断燃烧正常，设备可运行；uv探头本体工作时如接收不到紫外线，则由控制器判断没有燃烧，达到了方便操作人员了解火焰燃烧情况的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为图1中放大处结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的仰视结构示意图。
18.图中：1、温度传感器本体；2、钢包盖本体；3、第一电动调节阀本体；4、立柱；5、第二电动调节阀本体；6、压力开关本体；7、煤气进气管；8、uv探头本体；9、挡火罩；10、导气支架；11、煤气输气管；12、均气仓；13、助燃风管道；14、点火开关本体；15、出气喷头；16、点火喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢包烘烤器自动跟踪控制升温曲线提质设备，包括钢包盖本体2和均气仓12，钢包盖本体2上表面中间开孔并嵌入安装有立柱4，立柱4内开槽并嵌入安装有煤气输气管11，煤气输气管11顶端与煤气进气管7一侧连通安装，煤气输气管11底端穿过均气仓12并连通安装有导气支架10，导气支架10下表面开孔并嵌入安装有点火喷头16。通过将煤气输气管11与煤气进气管7连通安装，并在煤气输气管11底端安装导气支架10，从而通过导气支架10上的点火喷头16将煤气导出，从而将煤气喷出在钢包盖本体2下方。立柱4一侧上方开孔并嵌入安装有煤气进气管7，煤气进气管7上设有第二电动调节阀本体5和压力开关本体6，钢包盖本体2上表面一侧开孔并嵌入安装有助燃风管道13，助燃风管道13上设有第一电动调节阀本体3，助燃风管道13底端与均气仓12连通安装，均气仓12下表面开孔并嵌入安装有出气喷头15。通过将助燃风管道13底端与均气仓12连通安装，并在均气仓12下表面设置出气喷头15，从而通过出气喷头15将助燃气体喷出。钢包盖本体2下表面外侧固定安装有挡火罩9，挡火罩9一侧开孔并嵌入安装有温度传感器本体1。通过通过在煤气进气管7上增加第二电动调节阀、压力开关本体6，并在助燃风管道13上安装第一电动调节阀，在钢包盖本体2上设置温度传感器本体1，以实现对钢包耐材的实时温度检测，达到了方便温度控制的效果。
24.实施例二
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢包烘烤器自动跟踪控制升温曲线提质设备，相较于实施例一，本实施例还包括钢包盖本体2和均气仓12，钢包盖本体2上表面中间开孔并嵌入安装有立柱4，立柱4顶端固定安装有挂环，立柱4底端与钢包盖本体2下表面处于同一平面。通过在立柱4上固定安装挂环，从而在使用时可通过吊装设备通过立柱4将钢包盖本体2提起。钢包盖本体2上表面另一侧开孔并嵌入安装有uv探头本体8。uv探头本体8与立柱4相对一侧的钢包盖本体2上表面开孔并嵌入安装有点火开关本体14。通过设置点火开关本体14，从实现钢包烘烤器的自动点火。通过利用火焰燃烧会释放紫外线的原理，从而通过uv探头本体8工作时可对紫外线进行接收，控制器判断燃烧正常，设备可运行；uv探头本体8工作时如接收不到紫外线，则由控制器判断没有燃烧，达到了方便操作人员了解火焰燃烧情况的效果。
26.工作原理：本实用新型使用时，通过起吊装置将钢包盖本体2盖在钢包上，煤气通过煤气进气管7注入并通过导气支架10上的点火喷头16喷出，同时点火开关本体14启动从而点火操作，并由助燃风管道13向均气仓12内注入助燃气体，并由出气喷头15使助燃气体喷出，从而提高火焰问题，使用过程中，由uv探头本体8对火线燃烧情况进行监控，并由温度传感器本体1对火焰温度进行监控。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。