一种机电产品防护用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈装置技术领域，尤其涉及一种机电产品防护用除锈装置。


背景技术：

2.经检索，公开号为cn214025089u的专利公开了一种机电产品防护用除锈装置，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体内壁的两侧之间固定连接有层板，箱体内腔的顶部开设有滑轨，滑轨的内表面滑动连接有滑动机构。该专利通过滑动机构内部的喷头与打磨片的配合使用，在打磨元件外表面的同时喷洒打磨液，更有利于打磨，提高了打磨速度。
3.但是上述专利依然存在以下不足：一方面，上述专利在打磨除锈的过程中并不能对加工件进行稳定的夹持固定，进而导致加工件易发生位置偏移，从而降低了打磨质量；另一方面，上述专利不方便对打磨片的打磨倾斜度进行调节，进而无法适应加工件复杂的形状以及一些边角处的打磨除锈工作。因此，我们提出了一种改进后的机电产品防护用除锈装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电产品防护用除锈装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机电产品防护用除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的顶部铰接有透明防护盖，且透明防护盖的顶部固定连通有等距离分布的降温风扇，所述除锈箱内依次设有除锈机构、调节机构和夹持机构，且除锈机构包括安装板、固定在安装板上的打磨电机、套接在打磨电机输出轴上的打磨盘和电动推杆，所述调节机构包括驱动组件和移动组件，且夹持机构包括两个对称设置的夹持组件。
7.优选的，所述驱动组件包括固定在除锈箱正面外壁的伺服电机、一端通过联轴器与伺服电机输出轴同轴连接的传动轴和套接在传动轴上的齿轮。
8.优选的，所述移动组件包括与齿轮啮合的齿条、固定在齿条底部外壁的滑块和开设在除锈箱底部内壁的滑槽，且滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述夹持组件包括插设在除锈箱上的t型插杆、套设在t型插杆上的锁紧簧和固定在t型插杆一端外壁的夹持板。
10.优选的，所述安装板和电动推杆均铰接在齿条的一侧，且电动推杆的输出端铰接在安装板的底部。
11.优选的，所述伺服电机的输出轴通过轴承与除锈箱的正面内壁贯穿连接，且传动轴的另一端通过轴承与除锈箱的背面内壁连接。
12.优选的，所述透明防护盖的顶部外壁固定有两个对称设置的把手，且透明防护盖的一侧开设有排热孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、设置有夹持机构，利用两个锁紧簧的弹力能够对不同型号的加工件进行稳定夹持固定，这样使得加工件在打磨除锈的过程中不易出现晃动和移动的情况，保证了打磨质量；
15.2、通过调节机构和除锈机构的配合使用，通过调节机构方便将整个除锈机构调节至合适的位置，提高了灵活性，方便了操作，同时除锈机构中铰接设置的电动推杆能够对安装板的倾斜度进行合理的调节，这样能够适应一些复杂形状的加工件以及一些边角处的打磨除锈工作，提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机电产品防护用除锈装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种机电产品防护用除锈装置的部分立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种机电产品防护用除锈装置中除锈机构的立体放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种机电产品防护用除锈装置中除锈箱的剖面立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种机电产品防护用除锈装置中夹持组件的立体放大结构示意图。
21.图中：1、除锈箱；2、透明防护盖；3、降温风扇；4、安装板；5、打磨电机；6、打磨盘；7、电动推杆；8、伺服电机；9、传动轴；10、齿轮；11、齿条；12、滑块；13、滑槽；14、夹持组件；141、t型插杆；142、锁紧簧；143、夹持板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1，参照图1、图2和图5，一种机电产品防护用除锈装置，由除锈箱1、透明防护盖2、等距离分布的降温风扇3、除锈机构、调节机构和夹持机构组成；
24.透明防护盖2通过铰链铰接在除锈箱1的顶部，且等距离分布的降温风扇3均固定连通在透明防护盖2的顶部，透明防护盖2具有在打磨除锈过程中防止锈渣飞溅至工人身上造成危害的作用，还具有便于工人观察除锈箱1内部的情况；
25.另外，透明防护盖2的顶部外壁焊接有两个对称设置的把手，且透明防护盖2的一侧开设有排热孔，通过两个把手方便了透明防护盖2的开启和关闭作业，通过降温风扇3和排热孔的配合在打磨除锈的过程中进行降温，延长机械零件的使用寿命；
26.夹持机构具体是由两个对称设置的夹持组件14构成，两个夹持组件14均是由插设在除锈箱1一边的t型插杆141、套设在t型插杆141上的锁紧簧142和焊接在t型插杆141一端外壁的夹持板143组成；
27.夹持组件14更为具体的是除锈箱1的一边开设有插孔，t型插杆141的内壁与插孔的内壁滑动连接，锁紧簧142的两端外壁分别焊接在夹持板143的一边外壁和除锈箱1的一边内壁，那么利用两个锁紧簧142的弹力能够对不同型号的加工件进行稳定夹持固定，这样
使得加工件在打磨除锈的过程中不易出现晃动和移动的情况，保证了打磨质量。
28.实施例2，参照图2-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
29.调节机构具体是由驱动组件和移动组件构成，驱动组件具体是由通过螺栓安装在除锈箱1正面外壁的伺服电机8、一端通过联轴器与伺服电机8输出轴同轴连接的传动轴9和固定套接在传动轴9上的齿轮10组成；
30.更为具体的是伺服电机8的输出轴通过轴承与除锈箱1的正面内壁贯穿连接，传动轴9的另一端通过轴承与除锈箱1的背面内壁连接，伺服电机8通过导线连接有倒顺开关，那么伺服电机8的输出轴驱动传动轴9转动，进而传动轴9转动带动齿轮10转动；
31.移动组件具体是由与齿轮10啮合的齿条11、焊接在齿条11底部外壁的滑块12和开设在除锈箱1底部内壁的滑槽13，滑块12的外壁与滑槽13的内壁滑动连接，那么齿轮10转动带动与之啮合的齿条11移动，滑块12在滑槽13内滑动进行支撑限位保证移动的稳定；
32.除锈机构具体是由铰接在齿条11一侧上部的安装板4、通过螺栓安装在安装板4顶部外壁的打磨电机5、固定套接在打磨电机5输出轴上的打磨盘6和铰接在齿条11一侧下部的电动推杆7组成，那么打磨电机5的输出轴带动打磨盘6高速转动进行打磨除锈作业；
33.在本实施例中，通过调节机构和除锈机构的配合使用，通过调节机构方便将整个除锈机构调节至合适的位置，提高了灵活性，方便了操作，同时除锈机构中铰接设置的电动推杆7能够对安装板4的倾斜度进行合理的调节，这样能够适应一些复杂形状的加工件以及一些边角处的打磨除锈工作，提高了实用性。
34.工作原理：首先，打开透明防护盖2后一个工人拉动两个t型插杆141使得两个夹持板143相互远离以及两个锁紧簧142发生弹性形变，另一个工人将需要打磨除锈的加工件放入到除锈箱1的合适位置后，松开两个t型插杆141即可在两个锁紧簧142弹力的作用下带动两个夹持板143相互靠近将该加工件进行夹持固定，然后关上透明防护盖2进行除锈作业；
35.其次，通过伺服电机8的输出轴驱动传动轴9转动，进而传动轴9转动带动齿轮10转动，齿轮10转动带动与之啮合的齿条11移动至合适的位置；
36.最后，通过铰接设置的电动推杆7带动安装板4转动而改变打磨盘6的倾斜度，调节完成后，通过打磨电机5的输出轴带动打磨盘6高速转动进行最终的打磨除锈作业。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。