一种用于抛磨机的自动磨样装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于抛磨机的自动磨样装置，其可以组装到抛磨机上代替操作者进行磨样工作。


背景技术：

2.金相分析常用来观察金属材料微观组织以分析材料性能和失效原因。用于金相检测的试样需经过粗磨、细磨和抛光的过程，达到光亮镜面后再经腐蚀，在金相显微镜下观察金相组织。
3.通常磨金相试样由操作者手动完成，粗磨和细磨需经过120#、240#、400#、600#、800#、1000#等砂纸研磨，磨样过程中操作者要始终均匀用力使试样压在磨盘上，磨样的质量和效率受制于操作者的水平和熟练程度，对于大量的成批次的试样，有时可能费时费力并且无法保证质量。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型目的在于提供一种用于抛磨机的自动磨样装置。
5.为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于抛磨机的自动磨样装置，包括套环、导轨和圆盘，套环安装在磨盘上，圆盘和套环之间通过导轨活动连接在一起，圆盘上设置有试样套筒，导轨能够调节圆盘高度用来将试样与磨盘压紧，通过向圆盘增加压力以提高试样对磨盘的压力。
7.本实用新型进一步的改进在于，圆盘的0点、3点、6点、9点方向分别装有试样套筒，能够同时进行4个试样的磨样工作。
8.本实用新型进一步的改进在于，圆盘的周向上均匀装有若干试样套筒，能够同时进行多个试样的磨样工作。
9.本实用新型进一步的改进在于，试样镶嵌在试样套筒内。
10.本实用新型进一步的改进在于，导轨采用十字交叉布置。
11.本实用新型进一步的改进在于，试样套筒内安装有调节螺栓，能够调节试样的高度。
12.本实用新型进一步的改进在于，套环与磨盘贴合后固定牢靠。
13.本实用新型进一步的改进在于，圆盘的中心处还设置有重物。
14.本实用新型至少具有如下有益的技术效果：
15.1、磨样装置可以同时磨4个试样，提高了磨样效率和质量。
16.2、磨样装置将试样紧紧压在磨盘上，取代了操作者，避免由于操作者不熟练导致的磨偏等情况。
17.3、试样套筒可以调节试样高度，解决了镶样高低不同而无法同时磨的问题。
18.4、试样套筒安装在圆盘的0点、3点、6点、9点方向，使得整个圆盘受力均匀，避免试样受力不均导致磨偏的问题。
19.5、装置安装有导轨，可以调节圆盘高度。
20.6、试样磨完后即可拆卸，不影响抛磨机其他使用。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型俯视结构示意图。
23.图3是本实用新型中导轨左视结构示意图。
24.图4是本实用新型中试样套筒左视结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1-套环，2-圆盘，3-导轨，4-试样套筒，5-调节螺栓。
具体实施方式
27.以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本专利的保护范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一侧”、“一端”、“一边”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于抛磨机的自动磨样装置，包括套环1、圆盘2、导轨3、试样套筒4和调节螺栓5。套环1安装在磨盘上，圆盘2和套环1之间通过导轨3活动连接在一起，圆盘2上设置有试样套筒4，导轨3能够调节圆盘2高度用来将试样与磨盘压紧，通过向圆盘2增加压力以提高试样对磨盘的压力。
31.其中，圆盘2的0点、3点、6点、9点方向分别装有试样套筒4，能够同时进行4个试样的磨样工作。
32.使用时套环1套在抛磨机磨盘上，镶样装入试样套筒4，由于镶样高低不一致，通过调节螺栓5调节试样高度，使4个试样在一个平面里，再用导轨3调节圆盘2高度，使4个试样压紧在磨盘上，如果需要加大磨样压力，可以在圆盘中心放上各种重量的重物以增加压力。
33.将试样压紧在磨盘后，抛磨机调节适当转速开始磨样，等待2-3分钟试样磨平后，更换砂纸，试样在试样套筒中旋转90
°
再次压紧在磨盘上磨样，圆盘2与磨盘相比尺寸较小，抛磨机喷水管可以在磨盘靠外侧喷水。与操作者手动磨样相比，装置同时磨4个样，并且避免了人为操作失误导致的磨偏和上一道砂纸划痕没磨彻底，提高了磨样的效率和质量。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，
但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，例如根据不同镶样的尺寸改变试样套筒尺寸，或根据抛磨机磨盘尺寸改变套环尺寸。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种用于抛磨机的自动磨样装置，其特征在于，包括套环(1)、导轨(3)和圆盘(2)，套环(1)安装在磨盘上，圆盘(2)和套环(1)之间通过导轨(3)活动连接在一起，圆盘(2)上设置有试样套筒(4)，导轨(3)能够调节圆盘(2)高度用来将试样与磨盘压紧，通过向圆盘(2)增加压力以提高试样对磨盘的压力。2.根据权利要求1所述的一种用于抛磨机的自动磨样装置，其特征在于，圆盘(2)的0点、3点、6点、9点方向分别装有试样套筒(4)，能够同时进行4个试样的磨样工作。3.根据权利要求1所述的一种用于抛磨机的自动磨样装置，其特征在于，圆盘(2)的周向上均匀装有若干试样套筒(4)，能够同时进行多个试样的磨样工作。4.根据权利要求1所述的一种用于抛磨机的自动磨样装置，其特征在于，试样镶嵌在试样套筒(4)内。5.根据权利要求1所述的一种用于抛磨机的自动磨样装置，其特征在于，导轨(3)采用十字交叉布置。6.根据权利要求1所述的一种用于抛磨机的自动磨样装置，其特征在于，试样套筒(4)内安装有调节螺栓(5)，能够调节试样的高度。7.根据权利要求1所述的一种用于抛磨机的自动磨样装置，其特征在于，套环(1)与磨盘贴合后固定牢靠。8.根据权利要求1所述的一种用于抛磨机的自动磨样装置，其特征在于，圆盘(2)的中心处还设置有重物。

技术总结
本实用新型公开了一种用于抛磨机的自动磨样装置，包括套环、导轨和圆盘，套环安装在磨盘上，圆盘和套环之间通过导轨活动连接在一起，圆盘上设置有试样套筒，导轨能够调节圆盘高度用来将试样与磨盘压紧，通过向圆盘增加压力以提高试样对磨盘的压力。本实用新型磨样装置将试样紧紧压在磨盘上，取代了操作者，避免由于操作者不熟练导致的磨偏等情况。由于操作者不熟练导致的磨偏等情况。由于操作者不熟练导致的磨偏等情况。


技术研发人员：陈碧强 肖震 贺锡鹏 王方方 魏亚兵 纪园园
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/6/14