一种用于晶体抛光的压紧装置的制作方法

文档序号:33197895发布日期:2023-02-07 17:02阅读:43来源:国知局
一种用于晶体抛光的压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及晶体加工技术领域,尤其涉及一种用于晶体抛光的压紧装置。


背景技术:

2.目前,对于石英晶体的运用越加广泛,晶体块出厂时,其表面都是比较粗糙的,需要通过抛光设备进行抛光处理,在抛光时通常将石英晶体放置在抛光盘上,然后通过压紧装置将石英晶体压紧,然后通过转动抛光盘对石英晶体进行抛光,但是现有的压紧装置不能根据石英晶体的厚度进行调节,导致压紧装置在使用时十分不方便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于晶体抛光的压紧装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种用于晶体抛光的压紧装置,包括固定轴,在固定轴上转动连接支架,在支架的一侧转动连接转动板,在转动板上与所述固定轴之间设置支撑件,在转动板上滑动连接滑动杆,在滑动杆上通过锁紧件连接压紧杆。
6.优选地,在所述固定轴的一端连接转动轴,在转动轴的外侧套接固定套,在固定轴另一端连接导向件。
7.优选地,在所述固定轴上套接第一轴套,在第一轴套的一侧连接限位块,限位块用于限位所述支架,在第一轴套上连接第二锁紧件,第二锁紧件用于锁紧所述第一轴套。
8.优选地,在所述压紧杆上连接质量块。
9.优选地,所述锁紧件为弹性的u型板,通过u型板夹紧所述压紧杆。
10.本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种用于晶体抛光的压紧装置通过支架在固定轴的转动,使支架带有转动板的一侧进行上下移动,能够调整转动板的水平高度,从而调整压紧杆的水平高度,另外通过限位块限位住支架,然后通过支撑件,支撑住转动板,防止转动板向下转动,另外还可以上下移动压紧杆,从而能够适应各种厚度的晶体。
附图说明
11.图1是本实用新型所提供的一种用于晶体抛光的压紧装置的原理结构示意图;
12.图2是压紧装置的另一视角示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.如图1和图2所示,本实用新型提供的一种用于晶体抛光的压紧装置,包括固定轴1,在固定轴1的一端焊接转动轴8,转动轴8为阶梯轴,转动轴8竖直插接在固定套9内,在使用时将固定套9通过螺栓固定在工作平面上,使固定轴1能够以转动轴8为轴心进行转动,在固定轴1另一端连接导向件10,在本实施例中导向件10为导向轮,导向轮要与导轨之间配合使用,将导轨固定在工作平面上,当固定轴1沿着转动轴8进行转动时,导向轮能够进行支撑导向。
16.在固定轴1上转动连接支架2,支架2为u型架,在支架2的两侧臂上均连接第二轴套2.1,两个第二轴套2.1与支架2之间一体成型,在第二轴套2.1内插接固定轴1,使支架2能够通过第二轴套2.1绕着固定轴1进行转动,另外在固定轴1套接第一轴套1.1,在第一轴套1.1的一侧连接限位块1.2,限位块1.2与第一轴套1.1之间一体成型,限位块1.2用于限位支架2,从而能够调节支架2的一侧高度,在第一轴套1.1上连接第二锁紧件1.3,第二锁紧件1.3为第二锁紧螺栓,在第一轴套1.1上设有第二螺纹通孔,在第二螺纹通孔内螺纹连接第二锁紧螺栓,第二锁紧螺栓用于锁紧第一轴套1.1。
17.在支架2的一侧转动连接转动板3,即在支架2的两侧臂上均设有通孔,在两个通孔之间插接圆轴2.2,在圆轴2.2伸出通孔的两端均设有外螺纹,通过两个螺母螺纹连接圆轴2.2上的外螺纹,从而限位固定住圆轴2.2,在转动板3上设有转动孔,在转动孔内插接圆轴2.2,从而使转动板3能够绕着圆轴2.2转动,在转动板3上与固定轴1之间设置支撑件4,在本实施例中支撑件4为支撑螺栓,在转动板3上设有第一螺纹通孔,在第一螺纹通孔内螺纹连接支撑螺栓,使支撑螺栓的下端抵在第一轴套1.1上,从而支撑住转动板3.7,防止转动板3.7向下转动。
18.在转动板3上设有滑动孔,在滑动孔内滑动连接滑动杆5,在转动板3的上侧面设有第三螺纹通孔,第三螺纹通孔连通滑动孔,在第三螺纹通孔内螺纹连接第三锁紧螺栓3.1,第三锁紧螺栓3.1用于锁紧滑动杆5,在滑动杆5的端面上连接锁紧件6,锁紧件6为弹性的u型板,在u型板的两内侧壁之间设有对应的弧形槽,在两个弧形槽之间插接压紧杆7,压紧杆7竖直设置,通过u型板夹紧压紧杆7,为了进一步夹紧压紧杆7,在u型板的两侧臂上分别设有通孔螺纹孔,通过螺栓穿过通孔螺纹连接螺纹孔,通过螺栓收紧u型板,从而夹紧压紧杆7。
19.在压紧杆7上连接质量块7.1,质量块7.1为圆柱石块,在质量块7.1上设有插接孔,在插接孔内插接压紧杆7,通过质量块7.1对压紧杆7提供重量,从而能够更好的压紧晶体。
20.本装置通过支架2在固定轴1的转动,使支架2带有转动板3的一侧进行上下移动,调整转动板3的水平高度,从而调整压紧杆7的水平高度,调整好高度后,通过限位块1.2限位住支架2,然后通过拧动支撑螺栓,至支撑螺栓支撑柱转动板3,防止转动板3向下转动,另外还可以上下移动压紧杆7,从而能够适应各种厚度的晶体。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种用于晶体抛光的压紧装置,其特征在于:包括固定轴(1),在固定轴(1)上转动连接支架(2),在支架(2)的一侧转动连接转动板(3),在转动板(3)上与所述固定轴(1)之间设置支撑件(4),在转动板(3)上滑动连接滑动杆(5),在滑动杆(5)上通过锁紧件(6)连接压紧杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于晶体抛光的压紧装置,其特征在于:在所述固定轴(1)的一端连接转动轴(8),在转动轴(8)的外侧套接固定套(9),在固定轴(1)另一端连接导向件(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于晶体抛光的压紧装置,其特征在于:在所述固定轴(1)上套接第一轴套(1.1),在第一轴套(1.1)的一侧连接限位块(1.2),限位块(1.2)用于限位所述支架(2),在第一轴套(1.1)上连接第二锁紧件(1.3),第二锁紧件(1.3)用于锁紧所述第一轴套(1.1)。4.根据权利要求1所述的一种用于晶体抛光的压紧装置,其特征在于:在所述压紧杆(7)上连接质量块(7.1)。5.根据权利要求1所述的一种用于晶体抛光的压紧装置,其特征在于:所述锁紧件(6)为弹性的u型板,通过u型板夹紧所述压紧杆(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于晶体抛光的压紧装置,包括固定轴,在固定轴上转动连接支架,在支架的一侧转动连接转动板,在转动板上与所述固定轴之间设置支撑件,在转动板上滑动连接滑动杆,在滑动杆上通过锁紧件连接压紧杆。本实用新型的优点:本装置通过支架在固定轴的转动,使支架带有转动板的一侧进行上下移动,能够调整转动板的水平高度,从而调整压紧杆的水平高度,另外通过限位块限位住支架,然后通过支撑件,支撑住转动板,防止转动板向下转动,另外还可以上下移动压紧杆,从而能够适应各种厚度的晶体。度的晶体。度的晶体。


技术研发人员:唐本辉
受保护的技术使用者:安徽中晶光技术股份有限公司
技术研发日:2022.02.09
技术公布日:2023/2/6
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