一种内置式多级过滤型抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及光纤设备领域，具体涉及一种内置式多级过滤型抛光设备。


背景技术：

2.抛光机是一种工件加工打磨抛光增加其表面光滑程度的电动工具，例如用于打磨金属冲压件的抛光机，由于一般的片状式的金属工件，多数属于冲压件，在加工成型后，表面会有毛刺或刮痕，影响使用，因此需要抛光机对这种片状金属工件的表面进行抛光处理。抛光机中的抛光机构在抛磨物料时通常会产生碎屑及粉尘，这些碎屑及粉尘如果不及时处理，不仅会对周边的环境造成污染，而且还会影响操作人员的身体健康，然而碎屑及粉尘若对其进行过滤，则流入至所抛光设备中则影响使用，因此需要做过滤处理，传统的抛光机其过滤结构单一，过滤不彻底，影响过滤效果，其结构有待于进一步改进。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，解决现有技术中的抛光设备中的过滤系统对废屑及液体的分离不彻底的问题，提供了一种内置式多级过滤型抛光设备。
5.(二)技术方案
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内置式多级过滤型抛光设备，包括设备箱、装于所述设备箱内的抛光装置与过滤装置、装于所述设备箱外的排水槽装置，所述抛光装置包括抛光轮以及驱动所述抛光轮转动的驱动机构，所述过滤装置包括一级过滤结构、二级过滤结构、三级过滤结构、水雾分离滤芯及水雾输出结构,所述抛光轮在抛光过程产生的废屑及液体流经所述一级过滤结构过滤后部分流入所述排水槽装置中、并且部分流经所述二级过滤结构，所述废屑及液体流经所述二级过滤结构过滤后部分流入所述排水槽装置中、并且部分流经所述三级过滤结构，所述废屑及液体流经所述三级过滤结构后部分流入所述排水槽中、并且部分流经所述水雾分离滤芯后并由所述水雾输出结构输出至所述设备箱外，所述设备箱开设有排水口，所述抛光轮抛光过程产生的废屑及液体经过所述过滤装置过滤后部分通过所述排水口排出并流入所述排水槽装置中。本实用新型方案的结构设置，通过上述多级的过滤装置结构设定，由于抛光轮的抛光运作下，驱动所述废屑及液体运送，通过一级过滤结构过滤部分的废屑颗粒，使其沿着一级过滤结构的内壁随液体落下，并将少部分废屑颗粒与液体继续运送至二级过滤结构中，所述二级过滤结构继续过滤掉部分废屑颗粒，使其沿着二级过滤结构的内壁随液体落下，并将少部分废屑颗粒与液体继续运送至三级过滤结构中，所述三级过滤结构再继续过滤掉部分废屑壳体，使其沿着三级过滤结构的内壁随液体落下，并将少量废屑颗粒与液体继续运送至水雾分离滤芯装置中，此时只剩下少量的废屑颗粒，所述水雾分离滤芯继续将所剩的少量废屑及液体过滤直至水雾完全分离，将分离后的水雾排至水雾输出结构中，通过水雾输出结构中排出至抛光设备之外，这样的水雾分离之后所排出的水雾较为纯净，几乎不含抛光所产生的废
屑，这样的结构并不会对操作者产生健康危害，本实用新型方案具有更好的实用性。
7.进一步的，所述一级过滤结构包括设于所述抛光轮内侧用于抵挡所述抛光轮抛光过程产生的废屑及液体的一级过滤挡板组件，所述以一级滤挡板组件包括具有供所述抛光轮抛光过程产生的废屑及液体通过的开口部的开口板与以及将所述抛光轮抛光过程产生的废屑及液体引流至二级过滤结构下方的引流板。上述进一步方案中的以及过滤结构中，所述一级过滤挡板组件结构设置为具有角度设置并在一边贴合的三片板的结构，此时所述开口板用于抵挡所述抛光轮在抛光过程中产生的废屑，使其仅从所述开口部通过，从开口部通过的废屑经过一级过滤挡板组件组件的阻挡，大部分阻挡于所述一级过滤挡板上，随着液体落下，本方案中的结构设置将用于所述废屑的初级过滤，使其大部分的废屑落下，仅剩少量的废屑随着液体被送入至二级过滤结构中，通过上述结构设定初步过滤废屑及液体，减少其排出数量，减少对操作者身体的危害及环境污染。
8.进一步的，所述二级过滤结构包括二级过滤固定板以及二级过滤活动板，所述二级过滤固定板上开设有用于所述抛光轮抛光过程产生的废屑及液体通过的流通槽。本方案中的固定板上开设流通槽的结构为使得所述废屑在二级过滤结构中所过滤抵挡的部分在该流通槽中随液体一起及液体从此处落下，本方案进一步将所剩的废屑过滤，进一步减少其排出数量，减少对操作者身体的危害及环境污染。
9.进一步的，所述二级过滤活动板与所述二级过滤固定板之间通过可活动连接。本方案中的二级过滤结构中通过二级过滤固定板与二级过滤活动板的结构设置，使得上述二级过滤结构可调，可根据所需求的尺寸结构调整，进一步便于使用。
10.进一步的，所述二级过滤活动板与所述二级过滤固定板之间的可活动连接包括开设于二级过滤活动板上的腰型孔与开设于所述二级过滤固定板上的螺丝孔，所述腰型孔与所述螺丝孔之间通过螺丝配合。本方案中通过腰型孔结构螺丝孔结构设置，在其之间通过螺丝配合的结构设定，进一步使得所述二级过滤活动板调节更为便利。
11.进一步的，所述三级过滤结构包括三级过滤安装架，所述三级过滤安装架上设有用于放置过滤板的阶梯层，其上装设有过滤板。本方案中上述三级过滤结构的设定更进一步将所剩的废屑过滤，更进一步减少其排出数量，减少对操作者身体的危害及环境污染。
12.进一步的，设备箱上位于所述三级过滤结构处活动安装有用于调节维修内部的过滤装置的调节门。通过上述结构设定，进一步使得三级过滤结构便于调整。
13.进一步的，所述调节门通过合页与所述设备箱形成活动连接、并且在其对边处设有锁定结构。上述结构设定进一步方便操作，提高工作效率，进一步提高便利性。
14.进一步的，所述排水口上装设有用于控制所述抛光轮抛光过程产生的废屑及液体的流通大小的活动调节门。本方案中的活动调节门的结构设定进一步使得上述流通的废屑及液体的量可控，可根据不同的需求设置调整，本方案具有更好的实用性。
15.(三)有益效果
16.本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型方案通过内置式多级过滤装置结构设定，逐级过滤废屑及液体，减少其排出数量，减少对操作者身体的危害及环境污染。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型一种内置式多级过滤型抛光设备的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型一种内置式多级过滤型抛光设备内部的立体结构示意图；
20.图3是图2的a处局部放大图；
21.图4是图2的侧视结构示意图。
22.1、设备箱；11、排水口；12、调节门；13、合页；14、锁定结构；15、活动调节；2、抛光装置；21、抛光轮；22、驱动机构；3、过滤装置；31、一级过滤结构；311、一级过滤挡板组件；3111、开口板；31111、开口部；3112、引流板；32、二级过滤结构；321、二级过滤固定板；3211、流通槽；3212、螺丝孔；322、二级过滤活动板；3221、腰型孔；33、三级过滤结构；331、三级过滤安装架；3311、阶梯层；34、水雾分离滤芯；35、水雾输出结构；4、排水槽装置。
具体实施方式
23.如附图所示，本实用新型具体实施例的一种内置式多级过滤型抛光设备，包括设备箱1、装于所述设备箱1内的抛光装置2与过滤装置3、装于所述设备箱1外的排水槽装置4，所述抛光装置2包括抛光轮21以及驱动所述抛光轮21转动的驱动机构22，所述过滤装置3包括一级过滤结构31、二级过滤结构32、三级过滤结构33、水雾分离滤芯34及水雾输出结构35,所述抛光轮21在抛光过程产生的废屑及液体流经所述一级过滤结构31过滤后部分流入所述排水槽装置4中、并且部分流经所述二级过滤结构32，所述废屑及液体流经所述二级过滤结构32过滤后部分流入所述排水槽装置4中、并且部分流经所述三级过滤结构33，所述废屑及液体流经所述三级过滤结构33后部分流入所述排水槽装置4中、并且部分流经所述水雾分离滤芯34后并由所述水雾输出结构35输出至所述设备箱1外，所述设备箱1开设有排水口11，所述抛光轮21抛光过程产生的废屑及液体经过所述过滤装置3过滤后部分通过所述排水口11排出并流入所述排水槽装置4中。本实用新型方案的结构设置，通过上述多级的过滤装置3结构设定，由于抛光轮21的抛光运作下，驱动所述废屑及液体运送，通过一级过滤结构31过滤部分的废屑颗粒，使其沿着一级过滤结构31的内壁随液体落下，并将少部分废屑颗粒与液体继续运送至二级过滤结构32中，所述二级过滤结构32继续过滤掉部分废屑颗粒，使其沿着二级过滤结构32的内壁随液体落下，并将少部分废屑颗粒与液体继续运送至三级过滤结构33中，所述三级过滤结构33再继续过滤掉部分废屑壳体，使其沿着三级过滤结构33的内壁随液体落下，并将少量废屑颗粒与液体继续运送至水雾分离滤芯34装置中，此时只剩下少量的废屑颗粒，所述水雾分离滤芯34继续将所剩的少量废屑及液体过滤直至水雾完全分离，将分离后的水雾排至水雾输出结构35中，通过水雾输出结构35中排出至抛光设备之外，这样的水雾分离之后所排出的水雾较为纯净，几乎不含抛光所产生的废屑，这样的结构并不会对操作者产生健康危害，本实用新型方案具有更好的实用性。
24.本实施例的进一步方案中，如图1至图2所示，所述一级过滤结构31包括设于所述抛光轮21内侧用于抵挡所述抛光轮21抛光过程产生的废屑及液体的一级过滤挡板组件
311，所述以一级滤挡板组件311包括具有供所述抛光轮21抛光过程产生的废屑及液体通过的开口部31111的开口板3111与以及将所述抛光轮21抛光过程产生的废屑及液体引流至二级过滤结构32下方的引流板3112。上述进一步方案中的以及过滤结构中，所述一级过滤挡板组件311结构设置为具有角度设置并在一边贴合的三片板的结构，此时所述开口板3111用于抵挡所述抛光轮21在抛光过程中产生的废屑，使其仅从所述开口部31111通过，从开口部31111通过的废屑经过一级过滤挡板组件311的阻挡，大部分阻挡于所述一级过滤挡板组件311上，随着液体落下，本方案中的结构设置将用于所述废屑的初级过滤，使其大部分的废屑落下，仅剩少量的废屑随着液体被送入至二级过滤结构32中，通过上述结构设定初步过滤废屑及液体，减少其排出数量，减少对操作者身体的危害及环境污染。
25.本实施例的进一步方案中，如图2所示，所述二级过滤结构32包括二级过滤固定板321以及二级过滤活动板322，所述二级过滤固定板321上开设有用于所述抛光轮21抛光过程产生的废屑及液体通过的流通槽3211。本方案中的固定板上开设流通槽3211的结构为使得所述废屑在二级过滤结构32中所过滤抵挡的部分在该流通槽3211中随液体一起及液体从此处落下，本方案进一步将所剩的废屑过滤，进一步减少其排出数量，减少对操作者身体的危害及环境污染。
26.本实施例的进一步方案中，如图2至图3所示，所述二级过滤活动板322与所述二级过滤固定板321之间通过可活动连接。本方案中的二级过滤结构32中通过二级过滤固定板321与二级过滤活动板322的结构设置，使得上述二级过滤结构32可调，可根据所需求的尺寸结构调整，进一步便于使用。
27.本实施例的进一步方案中，如图3所示，所述二级过滤活动板322与所述二级过滤固定板321之间的可活动连接包括开设于二级过滤活动板322上的腰型孔3221与开设于所述二级过滤固定板321上的螺丝孔3212，所述腰型孔3221与所述螺丝孔3212之间通过螺丝配合。本方案中通过腰型孔3221结构螺丝孔3212结构设置，在其之间通过螺丝配合的结构设定，进一步使得所述二级过滤活动板322调节更为便利。
28.本实施例的进一步方案中，如图2所示，所述三级过滤结构33包括三级过滤安装架331，所述三级过滤安装架331上设有用于放置过滤板的阶梯层3311，其上装设有过滤板。本方案中上述三级过滤结构33的设定更进一步将所剩的废屑过滤，更进一步减少其排出数量，减少对操作者身体的危害及环境污染。
29.本实施例的进一步方案中，如图1所示，设备箱1上位于所述三级过滤结构33处活动安装有用于调节维修内部的过滤装置3的调节门12。通过上述结构设定，进一步使得三级过滤结构33便于调整。
30.本实施例的进一步方案中，如图1所示，所述调节门12通过合页13与所述设备箱1形成活动连接、并且在其对边处设有锁定结构14。上述结构设定进一步方便操作，提高工作效率，进一步提高便利性。
31.本实施例的进一步方案中，如图1所示，所述排水口11上装设有用于控制所述抛光轮21抛光过程产生的废屑及液体的流通大小的活动调节门15。本方案中的活动调节门15的结构设定进一步使得上述流通的废屑及液体的量可控，可根据不同的需求设置调整，本方案具有更好的实用性。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用
新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。