一种减压阀生产用倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工的技术领域，特别是涉及一种减压阀生产用倒角装置。


背景技术：

2.在减压阀生产加工中，零部件加工后不可避免的会产生一些毛刺或者表面不够光滑，这需要进行一定的倒角打磨，才能满足使用需求，现有技术中，在通过角磨机进行倒角打磨时，通常是人工手持操作，导致操作难度较大，时间长手臂较累，容易疲劳；同时不使用时，角磨机随意放置，存在安全隐患。当需要对顶端设置有“v”型槽的加工件进行倒角打磨时，操作人员还需要进行角度的调整，加工效率较低，加工件没有固定的情况下，还有可能造成人员的受伤，实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供提高了打磨效率和打磨的全面性的一种减压阀生产用倒角装置。
4.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，包括基座、龙门支架、液压缸和升降板，龙门支架的设置有两组滑动装置，龙门支架通过两个滑动装置在基座的顶端前后滑动安装，龙门支架的内壁左右端均设置有滑槽，龙门支架的横梁底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有滑块，两个滑块分别在两个滑槽中滑动安装，升降板的底端设置有凹槽，凹槽的顶端设置有一号滑槽；还包括移动块、角磨机本体、不完全涡轮、支板、一号轴承、一号伺服电机、蜗杆、两个限位块、二号伺服电机、丝杠、二号轴承和支撑板，移动块的顶端设置有一号滑块，一号滑块在一号滑槽中滑动安装，支撑板的左端连接凹槽的左端，支撑板的顶端连接二号伺服电机的底端，二号伺服电机的输出端连接丝杠的左端，丝杠的右端贯穿移动块并且与二号轴承的左端转动链接，二号轴承的右端固定连接凹槽的右端，丝杠与移动块螺纹连接，移动块的前端设置有一号开口，移动块的底端设置有二号开口，一号开口和二号开口连通，角磨机本体在二号开口中铰接，角磨机本体的顶端连接不完全涡轮的底端，支板和一号伺服电机的底端均连接一号开口的底端，二号开口在支板和一号伺服电机之间，一号轴承的右端固定连接支板的左端，一号伺服电机的输出端连接蜗杆的左端，蜗杆的右端转动连接一号轴承的左端，蜗杆与不完全涡轮啮合，两个限位块的顶端均连接移动块的底端，二号开口在两个限位块之间。
5.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，滑动装置包括轨道、多个滑轮、齿条、齿轮、三号伺服电机、支撑架、转轴和三号轴承，轨道的底端连接基座的顶端，多个滑轮的顶端均连接龙门支架的左部的底端，多个滑轮均与轨道滑动连接，轨道的顶端连接齿条的底端，龙门支架的底端设置有二号凹槽，龙门支架的左端连接支撑架的右端，支撑架的顶端连接三号伺服电机的底端，三号伺服电机的输出端连接转轴，转轴的右端从龙门支架的左端贯穿至二号凹槽中并且转动连接三号轴承的左端，三号轴承的右端连接二号凹槽的右端，转轴在二号凹槽中连接齿轮，齿轮与齿条啮合。
6.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括两个固定板、两个液压缸和两个紧固板，两个固定板的底端均连接基座的顶端，两个固定板相近的一段分别连接两个液压缸相远离的固定端，两个液压缸相近的移动端分别连接两个紧固板相远离的一端。
7.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括吸尘器、吸尘管、吸尘嘴和卡扣，吸尘器的右端连接移动块的左端，吸尘器的输出端通过吸尘管连通吸尘嘴，吸尘嘴的顶端连接移动块的底端，移动块的底端设置有卡扣，卡扣卡接吸尘管。
8.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括两个橡胶垫，两个橡胶垫分别连接两个紧固板相近的一端。
9.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括四个万向轮，四个万向轮的顶端分别连接基座底端的四角。
10.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括四个刹车板，任意一个万向轮上均设置有一个刹车板。
11.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括把手，把手的底端连接基座顶端右部。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将顶端有“v”型槽的金属块放在基座上，然后操作液压缸使升降板带动角磨机本体向下移动，然后操作一号伺服电机时蜗杆转动，蜗杆在一号轴承的配合下使不完全涡轮进行左右的转动，从而使角磨机本体进行左右的角度调整，当角磨机本体的角度调整好后，打开角磨机本体，然后操作液压缸使角磨机本体下降，对“v”型槽进行打磨，然后操作两组滑动装置使龙门支架进行前后移动，从而使角磨机本体对整个“v”型槽进行打磨加工，提高了打磨效率和打磨的全面性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
15.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
16.附图中标记：1、基座；2、龙门支架；3、液压缸；4、升降板；5、移动块；6、角磨机本体；7、不完全涡轮；8、支板；9、一号轴承；10、一号伺服电机；11、蜗杆；12、限位块；13、二号伺服电机；14、丝杠；15、二号轴承；16、支撑板；17、轨道；18、滑轮；19、齿条；20、齿轮；21、三号伺服电机；22、固定板；23、液压缸；24、紧固板；25、吸尘器；26、吸尘管；27、吸尘嘴；28、卡扣；29、橡胶垫；30、万向轮；31、刹车板；32、把手；33、支撑架；34、转轴；35、三号轴承。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，包括基座1、龙门支架2、液压缸3和升降板4，龙门支架2的设置有两组滑动装置，龙门支架2通过两个滑动装置在基座1的顶端前后滑动安装，龙门支架2的内壁左右端均设置有滑槽，龙门支架2的横梁底部连接液压缸3的顶部固定端，液压缸3的底部移动端连接升降板4的顶端，升降板4的左右端均设置有滑块，两个滑块分别在两个滑槽中滑动安装，升降板4的底端设置有凹槽，凹槽
的顶端设置有一号滑槽；还包括移动块5、角磨机本体6、不完全涡轮7、支板8、一号轴承9、一号伺服电机10、蜗杆11、两个限位块12、二号伺服电机13、丝杠14、二号轴承15和支撑板16，移动块5的顶端设置有一号滑块，一号滑块在一号滑槽中滑动安装，支撑板16的左端连接凹槽的左端，支撑板16的顶端连接二号伺服电机13的底端，二号伺服电机13的输出端连接丝杠14的左端，丝杠14的右端贯穿移动块5并且与二号轴承15的左端转动链接，二号轴承15的右端固定连接凹槽的右端，丝杠14与移动块5螺纹连接，移动块5的前端设置有一号开口，移动块5的底端设置有二号开口，一号开口和二号开口连通，角磨机本体6在二号开口中铰接，角磨机本体6的顶端连接不完全涡轮7的底端，支板8和一号伺服电机10的底端均连接一号开口的底端，二号开口在支板8和一号伺服电机10之间，一号轴承9的右端固定连接支板8的左端，一号伺服电机10的输出端连接蜗杆11的左端，蜗杆11的右端转动连接一号轴承9的左端，蜗杆11与不完全涡轮7啮合，两个限位块12的顶端均连接移动块5的底端，二号开口在两个限位块12之间；将顶端有“v”型槽的金属块放在基座1上，然后操作液压缸3使升降板4带动角磨机本体6向下移动，然后操作一号伺服电机10时蜗杆11转动，蜗杆11在一号轴承9的配合下使不完全涡轮7进行左右的转动，从而使角磨机本体6进行左右的角度调整，当角磨机本体6的角度调整好后，打开角磨机本体6，然后操作液压缸3使角磨机本体6下降，对“v”型槽进行打磨，然后操作两组滑动装置使龙门支架2进行前后移动，从而使角磨机本体6对整个“v”型槽进行打磨加工，提高了打磨效率和打磨的全面性。
19.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，滑动装置包括轨道17、多个滑轮18、齿条19、齿轮20、三号伺服电机21、支撑架33、转轴34和三号轴承35，轨道17的底端连接基座1的顶端，多个滑轮18的顶端均连接龙门支架2的左部的底端，多个滑轮18均与轨道17滑动连接，轨道17的顶端连接齿条19的底端，龙门支架2的底端设置有二号凹槽，龙门支架2的左端连接支撑架33的右端，支撑架33的顶端连接三号伺服电机21的底端，三号伺服电机21的输出端连接转轴34，转轴34的右端从龙门支架2的左端贯穿至二号凹槽中并且转动连接三号轴承35的左端，三号轴承35的右端连接二号凹槽的右端，转轴34在二号凹槽中连接齿轮20，齿轮20与齿条19啮合；通过操作两个三号伺服电机21使两个转轴34转动，然后使两个齿轮20转动，之后龙门支架2在多个滑轮18的配合下在两个轨道17上进行前后移动，提高了灵活性。
20.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括两个固定板22、两个液压缸23和两个紧固板24，两个固定板22的底端均连接基座1的顶端，两个固定板22相近的一段分别连接两个液压缸23相远离的固定端，两个液压缸23相近的移动端分别连接两个紧固板24相远离的一端；将加工块放在基座1上，然后操作两个液压缸23使两个紧固板24顶紧加工块，提高了稳定性。
21.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括吸尘器25、吸尘管26、吸尘嘴27和卡扣28，吸尘器25的右端连接移动块5的左端，吸尘器25的输出端通过吸尘管26连通吸尘嘴27，吸尘嘴27的顶端连接移动块5的底端，移动块5的底端设置有卡扣28，卡扣28卡接吸尘管26；当角磨机本体6对其进行打磨加工时，同时打开吸尘器25，产生的粉尘通过吸尘嘴27和吸尘管26被吸尘处理，提高了清洁性。
22.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括两个橡胶垫29，两个橡胶垫29分别连接两个紧固板24相近的一端；两个紧固板24对加工块进行紧固时，通过两个橡胶垫
29可以避免紧固板24对加工块造成损伤，提高了实用性。
23.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括四个万向轮30，四个万向轮30的顶端分别连接基座1底端的四角；通过四个万向轮30，使装置进行灵活的移动，提高了灵活性。
24.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括四个刹车板31，任意一个万向轮30上均设置有一个刹车板31；装置移动到合适位置，打开四个刹车板31使装置固定，提高了稳定性。
25.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，还包括把手32，把手32的底端连接基座1顶端右部；通过把手32可以使装置进行便捷的转向，提高了便捷性。
26.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，其在工作时，操作人员握住把手32使装置通过四个万向轮30进行位置的移动，然后打开四个刹车板31使装置固定，将顶端有“v”型槽的加工块放在基座1上，然后操作两个液压缸23使两个紧固板24和两个橡胶垫29顶紧加工块，将顶端有“v”型槽的金属块放在基座1上，然后操作液压缸3使升降板4带动角磨机本体6向下移动，然后操作一号伺服电机10时蜗杆11转动，蜗杆11在一号轴承9的配合下使不完全涡轮7进行左右的转动，从而使角磨机本体6进行左右的角度调整，当角磨机本体6的角度调整好后，打开角磨机本体6，然后操作液压缸3使角磨机本体6下降，对“v”型槽进行打磨，通过操作两个三号伺服电机21使两个转轴34转动，然后使两个齿轮20转动，之后龙门支架2在多个滑轮18的配合下在两个轨道17上进行前后移动，从而使角磨机本体6对整个“v”型打磨，同时打开吸尘器25，产生的粉尘通过吸尘嘴27和吸尘管26被吸尘处理。
27.本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种减压阀生产用倒角装置的二号伺服电机13、三号伺服电机21、一号伺服电机10和吸尘管26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。