一种冷等静压机用空心模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种冷等静压机用空心模具。


背景技术：

2.随着粉末冶金制品的尺寸越来越大，与之匹配的冷等静压机压制模具尺寸也越来越大，而大尺寸的圆钢只能通过铸造，再进行锻造才能够满足使用要求，这就导致了模具的材料准备周期长、制作周期长的问题，而且随着模具尺寸的变大，模具的重量也越来越大，对吊装和运输都带来了困难。同时模具的成本也非常的高。并且，在冷等静压操作时，模具的各部分容易受压不均匀，造成压制出来的坯体不合格。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种冷等静压机用空心模具，能够有效解决上述问题。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种冷等静压机用空心模具，包括上盖、外筒体、内芯、底座、排气硬管和排气软管；
6.所述内芯呈空心敞口状，与所述外筒体同轴设置，所述外筒体的内侧壁与所述内芯的外侧壁之间设有环形空间；
7.所述上盖设置于所述外筒体的顶部，所述底座设置于所述外筒体的底部；
8.所述排气硬管与所述排气软管连接，所述排气硬管设置于所述内芯的内部，所述排气硬管的一端靠近所述上盖，所述排气硬管的另一端处设有固定架，所述固定架安装在所述内芯的内部，所述排气软管设置于所述内芯的外部。
9.进一步地，所述上盖的内侧壁内凹呈圆锥状。
10.圆锥状的设置更利于排气硬管进行排气。
11.进一步地，所述上盖的内侧壁中心设有凹槽，所述排气硬管的端部探入至所述凹槽内。
12.设置了凹槽以后，加压介质就能够完全将内芯的侧壁淹没，即内芯侧壁能够受到均匀的压强。
13.进一步地，所述排气硬管靠近所述上盖的端部设有限位块，在所述排气硬管的内部设有挡板，所述挡板的外径小于所述排气硬管的内径，在所述排气硬管的外部设有浮漂，在所述浮漂与所述挡板之间设有连接杆。
14.如此设置能够有效防止内芯内的加压介质从排气硬管中喷射出去，当加压介质的液面低于浮漂时，排气硬管的端部畅通，内芯内的气体能够顺利排出，随着液面上升，浮漂随即上升，带动挡板上升，当挡板与限位块贴合后，排气通道关闭，此时加压介质也无法进入到排气硬管内。
15.进一步地，所述浮漂呈环状，套设于所述排气硬管的外部。
16.设置成环状使得浮漂只能够上下移动，而不会胡乱移动。
17.进一步地，在所述限位块的底壁上设有椭型槽，在所述挡板的顶壁设有橡胶球，所述橡胶球与所述椭型槽相匹配。
18.橡胶球的作用在于使得挡板与限位块贴合的更紧。
19.进一步地，在所述上盖上贯穿设有加料孔，在所述加料孔处设有螺钉。
20.加料孔的作用在于方便向环形空间内加粉末物料。
21.进一步地，所述环形空间的厚度为45-55毫米。
22.如此设置使得压制所得的坯体的壁厚能够达到45-55毫米，且其在加工后最小壁厚不会低于20毫米。
23.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
24.本实用新型所提供的冷等静压机用空心模具结构简单，利用排气硬管将内芯中的气体排出，使得加压介质能够顺利进入到内芯的内部，使得模具的内外侧均存在于加压介质中，即使得模具的各部分受到的压强相同，从而有效提升压制出的坯体的合格率，且本模具成本低，可使得模具原材料准备周期由45天缩短至2天，模具制作周期由30天缩短至10天，模具重量降低60％以上。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本实用新型实施例1提供的冷等静压机用空心模具的结构示意图；
27.图2为图1所示冷等静压机用空心模具中的排气硬管端部的结构示意图。
28.图标：1-上盖，11-螺钉，12-凹槽，2-外筒体，3-内芯，4-底座，5-排气硬管，51-限位块，511-椭型槽，52-挡板，521-橡胶球，53-浮漂，54-连接杆，55-固定架，6-排气软管，7-环形空间。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1
35.如图1-2所示，本实施例提供了一种冷等静压机用空心模具，包括上盖1、外筒体2、内芯3、底座4、排气硬管5和排气软管6，内芯3呈空心敞口状，与外筒体2同轴设置，外筒体2的内侧壁与内芯3的外侧壁之间设有厚度为45毫米的环形空间7，上盖1设置于外筒体2的顶部，通过焊接的方式分别与外筒体2和内芯3固定，在上盖1上贯穿设有加料孔，在加料孔处设有螺钉11，上盖1的内侧壁内凹呈圆锥状且中心设有凹槽12，底座4通过卡扣连接方式设置于外筒体2的底部，排气硬管5与排气软管6连接，排气硬管5设置于内芯3的内部，排气硬管5的一端探入至上盖1的凹槽12内但不相抵，排气硬管5靠近上盖1的端部设有限位块51，在限位块51的底壁上设有椭型槽511，在排气硬管5的内部设有挡板52，挡板52的外径小于排气硬管5的内径，在挡板52的顶壁设有橡胶球521，橡胶球521与限位块51上的椭型槽511相匹配，在排气硬管5的外部套设有呈环状的浮漂53，在浮漂53与挡板52之间设有连接杆54，排气硬管5的另一端处设有固定架55，固定架55安装在内芯3的内部，排气软管6设置于内芯3的外部。
36.本实施例所提供的冷等静压机用空心模具的工作原理如下：
37.将粉末物料灌装到本模具的环形空间7后，将模具放入至冷等静压机中，加压介质将模具浸没，内芯3内的气体经排气硬管5排出，当加压介质的液面上升到浮漂53的高度后，浮漂53随液面上升，此时排气硬管5中的挡板52同时上升，当挡板52与限位块51相接触后，橡胶球521嵌入至椭型槽511内，此时，排气硬管5的端部被封闭，加压介质就无法进入到排气硬管5内了。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。