一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备相关领域，具体是一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置。


背景技术：

2.双面抛光是在悬浮液(也称为浆料)形式的抛光剂的情况下同时抛光物体的两个表面(正面和背面)，在双面抛光期间，物体一起放置在下抛光垫与上抛光垫之间的间隙中，该间隙被称为工作间隙，每个抛光垫覆盖对应的下抛光板或上抛光板，在双面抛光期间，物体位于引导并保护物体的承载盘的凹槽中，承载盘是外部带齿的(圆)盘，其设置在抛光装置的内、外齿缘轮(齿轮)或针齿轮之间，齿缘轮或针齿轮在下文中被称为驱动齿轮，在抛光过程期间，承载盘通过内驱动齿轮的转动或者通过内、外驱动齿轮的转动围绕其自身的轴线旋转并且同时围绕抛光装置的轴线进行回转运动，此外，抛光板通常也围绕其轴线转动，对于双面抛光，这导致所谓的行星运动学的特征，其中物体的侧面上的点在对应的抛光垫上描绘出摆线路径，但双面抛光设备无法对物体进行单面抛光时，导致需要使用单面抛光设备进行单面抛光。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置。
4.本实用新型是这样实现的，构造一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置，该装置包括上抛光板、行星轮结构和从动下盘结构，所述上抛光板底端面固定有上抛光垫，所述上抛光垫底端设置有行星轮结构，所述行星轮结构底部设置有从动下盘结构，所述行星轮结构包括第一外驱动轮、内齿圈、行星轮、放置槽和太阳轮，所述第一外驱动轮内壁设置有内齿圈，所述内齿圈内部设置有四个行星轮，且内齿圈内壁与行星轮相互啮合，所述太阳轮设置于四个行星轮之间，且太阳轮外壁与行星轮相互啮合。
5.优选的，所述从动下盘结构包括底盘、卡槽、第二外驱动轮、卡块、轴承和陶瓷支撑盘，所述底盘外壁开设有卡槽，所述第二外驱动轮内壁设置有卡块，所述第二外驱动轮套装在底盘外侧，且卡块与底盘外壁的卡槽过盈配合，所述底盘顶端内部通过轴承与陶瓷底盘转动连接，所述陶瓷底盘设置于行星轮底部。
6.优选的，所述上抛光板、第一外驱动轮、内齿圈、太阳轮、底盘和第二外驱动轮圆心呈同一竖直线设置。
7.优选的，所述行星轮设置有四个，且四个行星轮内部均设置有放置槽，放置槽底部与陶瓷支撑盘的圆心呈同一竖直线设置。
8.优选的，所述陶瓷支撑盘的外径大于放置槽的内径，且陶瓷支撑盘设置有四个，四个陶瓷支撑盘分别于四个行星轮内部的放置槽竖直对齐。
9.优选的，所述第二外驱动轮和第一外驱动轮的外径一直，且第二外驱动轮和第一
外驱动轮的卡齿数量大小一致。
10.优选的，所述轴承和陶瓷支撑盘均设置有四个，且轴承内壁和外壁分别于陶瓷支撑盘和底盘贴合。
11.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
12.本实用新型所述一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置，通过设置了从动下盘结构，从动下盘结构的底盘外侧设置有第二外驱动轮，从动下盘结构的第二外驱动轮和行星轮的第一外驱动轮的外径一直，且从动下盘结构的第二外驱动轮和行星轮的第一外驱动轮的卡齿数量大小一致，使外部驱动齿轮可同时驱动第二外驱动轮和第一外驱动轮进行转动，且在底盘内部设置了陶瓷支撑盘，通过陶瓷支撑盘对抛光物件底部进行支撑，且陶瓷支撑盘跟随抛光物件进行转动，保持了双面抛光的精度，且对物体进行单面抛光，使双面抛光设备在需要对物体进行单面抛光时，只需将下抛光盘更换为从动下盘结构。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型结构剖面图；
15.图3是本实用新型行星轮结构俯视剖面图；
16.图4是本实用新型从动下盘结构俯视剖面图。
17.其中：上抛光板-1、上抛光垫-2、行星轮结构-3、从动下盘结构-4、第一外驱动轮-31、内齿圈-32、行星轮-33、放置槽-34、太阳轮-35、底盘-41、卡槽-42、第二外驱动轮-43、卡块-44、轴承-45、陶瓷支撑盘-46。
具体实施方式
18.下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置，包括上抛光板1、行星轮结构3和从动下盘结构4，上抛光板1底端面固定有上抛光垫2，上抛光垫2底端设置有行星轮结构3，行星轮结构3底部设置有从动下盘结构4，上抛光板1、第一外驱动轮31、内齿圈32、太阳轮35、底盘41和第二外驱动轮43圆心呈同一竖直线设置，使内齿圈32转动带动行星轮33以太阳轮35圆心处进行公转的同时，使行星轮33进行自转，且底盘41和第二外驱动轮43跟随第一外驱动轮31和内齿圈32同步转动，进而使陶瓷支撑板46跟随行星轮33进行转动。
20.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置，行星轮结构3包括第一外驱动轮31、内齿圈32、行星轮33、放置槽34和太阳轮35，第一外驱动轮31内壁设置有内齿圈32，内齿圈32内部设置有四个行星轮33，且内齿圈32内壁与行星轮33相互啮合，太阳轮35设置于四个行星轮33之间，且太阳轮35外壁与行星轮33相互啮合，行星轮33设置有四个，且四个行星轮33内部均设置有放置槽34，放置槽34底部与
陶瓷支撑盘46的圆心呈同一竖直线设置，通过四个行星轮33转动带动抛光物体进行转动。
21.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置，从动下盘结构4包括底盘41、卡槽42、第二外驱动轮43、卡块44、轴承45和陶瓷支撑盘46，底盘41外壁开设有卡槽42，第二外驱动轮43内壁设置有卡块44，第二外驱动轮43套装在底盘41外侧，且卡块44与底盘41外壁的卡槽42过盈配合，底盘41顶端内部通过轴承45与陶瓷底盘41转动连接，陶瓷底盘41设置于行星轮33底部，陶瓷支撑盘46的外径大于放置槽34的内径，且陶瓷支撑盘46设置有四个，四个陶瓷支撑盘46分别于四个行星轮33内部的放置槽34竖直对齐，通过四个陶瓷支撑盘46对四个行星轮33内部放置在抛光物体底部进行支撑，第二外驱动轮43和第一外驱动轮31的外径一直，且第二外驱动轮43和第一外驱动轮31的卡齿数量大小一致，使外部驱动齿轮可同时驱动第二外驱动轮43和第一外驱动轮31进行转动，轴承45和陶瓷支撑盘46均设置有四个，且轴承45内壁和外壁分别于陶瓷支撑盘46和底盘41贴合，通过轴承45对陶瓷支撑盘46进行支撑，保证陶瓷支撑盘46的旋转精度，使陶瓷支撑盘46跟随抛光物体进行自转。
22.本实用新型通过改进提供一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置，其工作原理如下；
23.第一，在使用时，首先将需要进行抛光的物体放置在行星轮33内部的放置槽34，由于陶瓷支撑盘46的外径大于放置槽34的内径，且陶瓷支撑盘46设置有四个，四个陶瓷支撑盘46分别于四个行星轮33内部的放置槽34竖直对齐，通过四个陶瓷支撑盘46对四个行星轮33内部放置在抛光物体底部进行支撑，然后下压上抛光板1，使上抛光垫2底部与抛光物体贴合；
24.第二，然后通过外部齿轮驱动，由于第二外驱动轮43和第一外驱动轮31的外径一直，且第二外驱动轮43和第一外驱动轮31的卡齿数量大小一致，使外部驱动齿轮同时驱动第二外驱动轮43和第一外驱动轮31进行转动，行星轮结构3的第一外驱动轮31转动时带动内齿圈32转动，内齿圈32转动带动行星轮33以太阳轮35圆心处进行公转的同时，使行星轮33进行自转，行星轮33内的抛光物件进行自转和公转，通过物件与上抛光垫摩擦进行打磨；
25.第三，第二外驱动轮43转动带动底盘41进行转动，底盘41带动陶瓷支撑盘46进行转动，由于第二外驱动轮43跟随第一外驱动轮31和内齿圈32同步转动，进而使陶瓷支撑板46跟随行星轮33进行转动由于轴承45和陶瓷支撑盘46均设置有四个，且轴承45内壁和外壁分别于陶瓷支撑盘46和底盘41贴合，通过轴承45对陶瓷支撑盘46进行支撑，保证陶瓷支撑盘46的旋转精度，使陶瓷支撑盘46跟随抛光物体进行自转，保持了双面抛光的精度，且对物体进行单面抛光。
26.本实用新型通过改进提供一种使用双面抛光机实现单面抛光的抛光装置，通过设置了从动下盘结构4，从动下盘结构4的底盘41外侧设置有第二外驱动轮43，从动下盘结构4的第二外驱动轮43和行星轮3的第一外驱动轮31的外径一直，且从动下盘结构4的第二外驱动轮43和行星轮3的第一外驱动轮31的卡齿数量大小一致，使外部驱动齿轮可同时驱动第二外驱动轮43和第一外驱动轮31进行转动，且在底盘41内部设置了陶瓷支撑盘46，通过陶瓷支撑盘46对抛光物件底部进行支撑，且陶瓷支撑盘46跟随抛光物件进行转动，保持了双面抛光的精度，且对物体进行单面抛光，使双面抛光设备在需要对物体进行单面抛光时，只需将下抛光盘更换为从动下盘结构4。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。