一种钢构件生产用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种钢构件生产用除锈装置。


背景技术：

2.在对石油或天然气的勘探及开采过程中需要使用油井管，而在对油井管的加工过程中，必须先对钢管进行除锈，而且除锈通常使用物理手段进行，因为化学除锈如酸洗不仅会对钢管产生伤害而且对环境构成影响；
3.现有的钢卷除锈机不能对多种尺寸的钢管表面进行除锈，同时没有对除锈过程中产生的碎屑进行很好的收集，导致环境的污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢构件生产用除锈装置，解决了不能对多种尺寸的钢管表面进行除锈，同时没有对除锈过程中产生的碎屑进行很好的收集，导致环境的污染的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢构件生产用除锈装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动器，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部转动连接有打磨筒，所述打磨筒通过皮带与驱动器相连接，所述打磨筒的内部设有打磨组件，所述打磨组件包括固定座，所述固定座固定安装在打磨筒的内壁处，所述固定座的中心处滑动连接有打磨板，所述打磨板的侧壁固定连接有弹性挤压条，所述弹性挤压条与固定座固定连接，将钢管插入打磨筒的内部，驱动器带动打磨板旋转对钢管的外表面进行除锈工作，通过拉动钢管移动，对其表面进行均匀的除锈工作。
8.优选的，所述打磨筒的侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板位于打磨筒内部的一端固定连接有弧形挤压头。
9.优选的，所述滑动板的侧壁固定连接有弹性限位条，且弹性限位条固定安装在打磨筒的外壁处，所述滑动板的侧壁嵌入连接有第一磁块。
10.优选的，所述打磨板的侧壁嵌入连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块磁性相斥，所述打磨筒的外壁固定连接有绝磁板，通过绝磁板隔绝第一磁块与第二磁块的磁性力，钢管插入打磨筒内部时，通过抵住弧形挤压头，使第二磁块滑动与第一磁块产生磁性斥力，进而使打磨板通过磁性斥力紧紧抵住钢管的外表面，进而可以对不同尺寸的钢管进行除锈工作。
11.优选的，所述打磨筒的开口处固定连接有锥形筒所述打磨筒的内部设有密封组件，所述密封组件包括密封板，所述密封板滑动安装在打磨筒的内壁处，所述打磨筒侧壁开设有收集口。
12.优选的，所述密封板的侧壁固定连接有弹性密封条，所述弹性密封条固定安装在
打磨筒的内壁处，所述收集口的内壁滑动连接有连接架，所述连接架位于打磨筒内部的一端固定连接有锥形挤压板，锥形筒可以减少碎屑通过离心力溅射出来的概率，碎屑通过收集口掉落在支撑座的内部方便集中处理，避免找出打磨筒内部的堵塞卡死问题，同时收集口开口朝下时，锥形挤压板通过自身重力抵开密封板，使碎屑掉落，收集口开口朝上时，密封板在弹性密封条的弹性力下密封，避免碎屑因离心力而朝上溅射开。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种钢构件生产用除锈装置。具备以下有益效果：
15.(一)、该钢构件生产用除锈装置，将钢管插入打磨筒的内部，驱动器带动打磨板旋转对钢管的外表面进行除锈工作，通过拉动钢管移动，对其表面进行均匀的除锈工作。
16.(二)、该钢构件生产用除锈装置，钢管插入打磨筒内部时，通过抵住弧形挤压头，使第二磁块滑动与第一磁块产生磁性斥力，进而使打磨板通过磁性斥力紧紧抵住钢管的外表面，进而可以对不同尺寸的钢管进行除锈工作。
17.(三)、该钢构件生产用除锈装置，锥形筒可以减少碎屑通过离心力溅射出来的概率，碎屑通过收集口掉落在支撑座的内部方便集中处理，避免找出打磨筒内部的堵塞卡死问题，同时收集口开口朝下时，锥形挤压板通过自身重力抵开密封板，使碎屑掉落，收集口开口朝上时，密封板在弹性密封条的弹性力下密封，避免碎屑因离心力而朝上溅射开。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型固定座结构示意图；
20.图3为本实用新型打磨组件结构示意图；
21.图4为本实用新型图3的俯视图；
22.图5为本实用新型密封组件结构示意图。
23.图中：1、底座；2、驱动器；3、支撑座；4、打磨筒；5、打磨组件；6、锥形筒；8、密封组件；51、固定座；52、打磨板；53、弹性挤压条；54、滑动板；55、弧形挤压头；56、弹性限位条；57、第一磁块；58、第二磁块；59、绝磁板；81、密封板；82、弹性密封条；83、连接架；84、锥形挤压板；85、收集口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢构件生产用除锈装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有驱动器2，所述底座1的顶部固定连接有支撑座3，所述支撑座3的内部转动连接有打磨筒4，所述打磨筒4通过皮带与驱动器2相连接，所述打磨筒4的内部设有打磨组件5，所述打磨组件5包括固定座51，所述固定座51固定安装在打磨筒4的内壁处，所述固定座51的中心处滑动连接有打磨板52，所述打磨板52的侧壁固定连接有弹性挤压条53，所述弹性挤压条53与固定座51固定连接，将钢管插入打磨筒4的内部，驱动器2带
动打磨板52旋转对钢管的外表面进行除锈工作，通过拉动钢管移动，对其表面进行均匀的除锈工作。
26.所述打磨筒4的侧壁滑动连接有滑动板54，所述滑动板54位于打磨筒4内部的一端固定连接有弧形挤压头55。
27.所述滑动板54的侧壁固定连接有弹性限位条56，且弹性限位条56固定安装在打磨筒4的外壁处，所述滑动板54的侧壁嵌入连接有第一磁块57。
28.所述打磨板52的侧壁嵌入连接有第二磁块58，所述第二磁块58与第一磁块57磁性相斥，所述打磨筒4的外壁固定连接有绝磁板59，通过绝磁板59隔绝第一磁块57与第二磁块58的磁性力，钢管插入打磨筒4内部时，通过抵住弧形挤压头55，使第二磁块58滑动与第一磁块57产生磁性斥力，进而使打磨板52通过磁性斥力紧紧抵住钢管的外表面，进而可以对不同尺寸的钢管进行除锈工作。
29.所述打磨筒4的开口处固定连接有锥形筒6，所述打磨筒4侧壁开设有收集口85，所述打磨筒4的内部设有密封组件8，所述密封组件8包括密封板81，所述密封板81滑动安装在打磨筒4的内壁处。
30.所述密封板81的侧壁固定连接有弹性密封条82，所述弹性密封条82固定安装在打磨筒4的内壁处，所述收集口85的内壁滑动连接有连接架83，所述连接架83位于打磨筒4内部的一端固定连接有锥形挤压板84，锥形筒6可以减少碎屑通过离心力溅射出来的概率，碎屑通过收集口85掉落在支撑座3的内部方便集中处理，避免找出打磨筒4内部的堵塞卡死问题，同时收集口85开口朝下时，锥形挤压板84通过自身重力抵开密封板81，使碎屑掉落，收集口85开口朝上时，密封板81在弹性密封条82的弹性力下密封，避免碎屑因离心力而朝上溅射开。
31.工作时，将钢管插入打磨筒4的内部，驱动器2带动打磨板52旋转对钢管的外表面进行除锈工作，通过拉动钢管移动，对其表面进行均匀的除锈工作，钢管插入打磨筒4内部时，通过抵住弧形挤压头55，使第二磁块58滑动与第一磁块57产生磁性斥力，进而使打磨板52通过磁性斥力紧紧抵住钢管的外表面，进而可以对不同尺寸的钢管进行除锈工作，锥形筒6可以减少碎屑通过离心力溅射出来的概率，碎屑通过收集口85掉落在支撑座3的内部方便集中处理，避免找出打磨筒4内部的堵塞卡死问题，同时收集口85开口朝下时，锥形挤压板84通过自身重力抵开密封板81，使碎屑掉落，收集口85开口朝上时，密封板81在弹性密封条82的弹性力下密封，避免碎屑因离心力而朝上溅射开。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。