滤框用打磨工装的制作方法

1.本实用新型涉及滤框打磨的技术领域，更具体的说，它涉及一种滤框用打磨工装。


背景技术：

2.滤框在进行生产制作的过程当中，通过焊接的方式实现各个部件之间的连接，在连接完成之后，需要对滤框的焊缝处进行打磨，现有的打磨过程，在打磨完一侧之后，需要通过起重机来对工件进行翻转，然后再进行另一面的打磨。
3.但是现有的滤框在进行打磨并且通过起重机进行滤框翻转的时候，容易造成滤框的变形，并且在进行翻转的过程当中容易出现危险。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滤框用打磨工装，其只需要对转动架进行转动就能够实现对滤框的翻转，不容易造成滤框变形并且减少了翻转过程的安全隐患。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滤框用打磨工装，包括底座，其支撑在地面上；
6.转动架，其转动连接在底座上；
7.以及固定机构，其用于将滤框固定在转动架上；
8.固定机构包括连接杆，其设置有两个且两连接杆的长度方向相互平行，连接杆固定连接在转动架一侧；
9.挡板，每一个连接杆远离固定架一侧的两端固定连接有两挡板；
10.夹持板，每一个挡板远离连接杆的一端固定连接有一夹持板；
11.以及固定杆，其贯穿夹持板并且能够将滤框压紧在连接杆上；
12.滤框能够同时插入到两连接杆与四个夹持板之间。
13.通过采用上述技术方案，在对滤框进行打磨的时候，将滤框同时插入两个连接杆与四个夹持板之间，然后转动四个固定杆，将滤框固定在两连接连接杆上，在滤框打磨完一面之后，只需要对转动杆进行转动就能够完成滤框的翻转，不容易造成滤框变形并且减少了翻转过程的安全隐患。
14.本实用新型进一步设置为：所述底座包括水平支架，其贴合在地面上；
15.竖直支架，其设置有两个，两竖直支架分别固定连接在水平支架的顶部两端，转动架转动连接在两竖直支架上并且位于两竖直支架之间。
16.本实用新型进一步设置为：所述转动架为矩形架，其长度方向水平设置且其长度方向沿两竖直支架的排布方向设置。
17.本实用新型进一步设置为：所述竖直支架的顶部固定连接有一连接座，转动架的两端固定连接有两转轴，两转轴分别转动连接在两连接座上，转轴的轴线方向沿转动架的长度方向设置，转轴位于转动架宽度方向的中间位置。
18.本实用新型进一步设置为：其中一连接座上螺纹连接有一紧固杆，紧固杆螺纹连接在连接座上并且能够抵紧在转轴外侧。
19.通过采用上述技术方案，在对滤框进行打磨的时候，转动紧固螺栓，使得紧固螺栓抵紧在转轴外侧，实现对转动架的固定，使得转动架在打磨滤框的时候不容易发生转动。
20.本实用新型进一步设置为：所述连接杆的长度方向沿转动架的宽度方向设置，同一固定机构的两连接杆相对于转动架长度方向的中间位置对称设置。
21.本实用新型进一步设置为：所述固定机构设置有两个，两固定机构分别位于转动架两侧，两固定机构的连接杆的长度不同。
22.通过采用上述技术方案，通过设置两固定机构能够对两种不同宽度的滤框进行固定。
23.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
24.1、本实用新型只需要对转动架进行转动就能够实现对滤框的翻转，不容易造成滤框变形并且减少了翻转过程的安全隐患；
25.2、本实用新型在对滤框进行打磨的时候，转动紧固螺栓，使得紧固螺栓抵紧在转轴外侧，实现对转动架的固定，使得转动架在打磨滤框的时候不容易发生转动；
26.3、本实用新型通过设置两固定机构能够对两种不同宽度的滤框进行固定。
附图说明
27.图1为实施例的整体结构的示意图；
28.图2为图1的a部放大示意图。
29.图中：1、底座；11、水平支架；12、竖直支架；13、连接座；14、紧固杆；2、转动架；21、转轴；3、固定机构；31、连接杆；32、挡板；33、夹持板；34、固定杆。
具体实施方式
30.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
31.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
32.实施例：一种滤框用打磨工装，参见附图1和附图2，包括支撑在地面上的底座1、转动连接在底座1上的转动架2以及用于将滤框固定在转动架2上的固定机构3；具体的，固定机构3包括两固定连接在转动架2上的连接杆31、固定连接在连接杆31上的挡板32、固定连接在挡板32上的夹持板33以及螺纹连接在夹持板33上的固定杆34；具体的，两连接杆31的长度方向相互平行，两连接杆31固定连接在转动架2的同一侧；每一个连接杆31远离固定架一侧的两端固定连接有两挡板32，每一个挡板32远离连接杆31的一端都固定连接有一夹持板33，同一连接杆31上的两挡板32上设置的两夹持板33朝向相互靠近的方向延伸，固定杆34贯穿夹持板33并且能够将滤框压紧在连接杆31上，具体的，滤框能够同时插入到两连接杆31与四个夹持板33之间。
33.在对滤框进行打磨的时候，将滤框同时插入两个连接杆31与四个夹持板33之间，然后转动四个固定杆34，将滤框固定在两连接连接杆31上，在滤框打磨完一面之后，只需要对转动杆进行转动就能够完成滤框的翻转，不容易造成滤框变形并且减少了翻转过程的安全隐患。
34.具体的，底座1包括支撑在地面上的水平支架11以及固定连接在水平支架11顶部两端的两竖直支架12；转动架2转动连接在两竖直支架12上并且位于两竖直支架12之间。通过竖直支架12的设置，能够为转动架2的转动提供足够的空间。
35.具体的，设置转动架2为矩形架，其长度方向水平设置并且长度方向沿两竖直支架12的排布方向设置；固定机构3设置在转动架2的其中一侧面上。
36.及具体的，竖直支架12的顶部固定连接有连接座13，转动架2的两端固定连接有两转轴21，两转轴21分别转动连接在两连接座13上，转轴21的轴线方向沿转动架2的长度方向设置，转轴21位于转动架2宽度方向的中间位置。
37.具体的，其中一连接座13上螺纹连接有一紧固杆14，紧固杆14螺纹连接在连接座13上并且能够抵紧在转轴21外侧，当拧紧紧固杆14的时候，转轴21能够被固定在连接座13上。
38.具体的，固定机构3设置有两个，两固定机构3分别设置在转动架2的两侧面上；连接杆31的长度方向沿转动架2的宽度方向设置，同一固定机构3的两连接杆31相对于转动架2长度方向的中间位置对称设置。具体的，两固定机构3的连接杆31的长度不同，从而使得两连接机构能够对不同宽度的滤框进行夹持固定。
39.该滤框用打磨工装在进行使用时的工作原理如下：在对滤框进行打磨的时候，将滤框同时插入两个连接杆31与四个夹持板33之间，然后转动四个固定杆34，将滤框固定在两连接连接杆31上，在滤框打磨完一面之后，只需要对转动杆进行转动就能够完成滤框的翻转，不容易造成滤框变形并且减少了翻转过程的安全隐患。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。