一种轴承滚子双向磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床领域，尤其是涉及一种轴承滚子双向磨削装置。


背景技术：

2.滚子轴承是滚动轴承中的一种，其被广泛应用在机械中。轴承滚子是滚子轴承运转时承受负荷的元件。轴承滚子的质量好坏对轴承旋转精度、振动、噪音以及灵活性均有很大影响，并且其直接关系滚子轴承的使用寿命。目前常见的轴承滚子根据其形状划分，主要为圆柱滚子、球面滚子与圆锥滚子。轴承滚子的原材料是钢柱，生产轴承滚子是需要将钢柱在磨削装置(磨床)上进行磨削，直至磨削至需要的参数。传统的磨削装置在将钢柱磨削为轴承滚子时存在以下弊端：1、传统的磨削装置在磨削轴承滚子时均是单向磨削，待一端磨削完成后在进行另一端的磨削，这种磨削方式的生产效率较低，而且在更换磨削方向时，若操作人员没有待磨削机完全停转很容易将手卷入磨削装置中；2、传统的磨削装置设备在固定轴承滚子原料时，由于原料是圆柱体，由于大部分磨床设备的夹具均为平面夹具，很容易导致轴承滚子磨削过程中飞出或错位。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种轴承滚子双向磨削装置。
4.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
5.本实用新型提供一种轴承滚子双向磨削装置，包括基台、交叉滑轨、磨削装置与滚子夹具，所述交叉滑轨固定在基台上，所述交叉滑轨包括两组横向滑轨与一组纵向滑轨，所述纵向滑轨与横向滑轨与两组横向滑轨以垂直交叉方式安装在基台上，所述横向滑轨由两条直线滑轨与丝杆滑轨组成，所述纵向滑轨由两条平行的直线滑轨组成，所述磨削装置共有两套，磨削装置包括滑动座、磨削机与伺服电机，所述滑动座横跨安装在横向滑轨上，所述磨削机固定安装在滑动座上，所述伺服电机固定安装在横向滑轨尾部，伺服电机与两组横向滑轨中丝杆滑轨接连，所述滚子夹具包括固定座、夹紧气缸组、连接滑杆与往复电机组，所述滚子夹具共有四套，四套滚子夹具呈矩形排布，所述固定座横跨两条平行的直线滑轨，所述夹紧气缸组安装在固定座上，所述往复电机组安装在基台上。
6.进一步的，所述横向滑轨的两条直线滑轨上均由限位块，限位块位于两条直线滑轨尾端。
7.进一步的，所述纵向滑轨之两条平行的直线滑轨之间有折返感应器，当固定底座触碰折返感应器后，往复电机组带动固定底座折返。
8.进一步的，所述夹紧气缸组由气缸、夹紧卡爪与推杆组成，其中推杆将夹紧卡爪与气缸接连。
9.进一步的，所述每两个竖向排布的固定座由连接滑杆接连，所述固定座之间间距在连接滑杆上可调。
10.本实用新型的轴承滚子双向磨削装置的特点及优点是：
11.1.可以同时进行两个端面的工作，节省时间，提高劳动效率。
12.2.采用滑轨的配合，方便对轴承滚子的位置进行调节。
13.3.每两个竖向排布的固定座由连接滑杆接连，固定座之间间距在连接滑杆上可调。
14.4.安装有折返感应器，当固定底座触碰折返感应器后，往复电机组带动固定底座折返。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为根据本实用新型实施例的轴承滚子双向磨削装置的俯视图；
17.图2为根据本实用新型实施例的轴承滚子双向磨削装置的夹紧气缸组装置图；
18.图中：1、基台；2、交叉滑轨；2.1、横向滑轨；2.2、纵向滑轨；3、磨削装置；3.1、滑动座；3.2、磨削机；3.3、伺服电机；4、滚子夹具；4.1、固定座；4.2、夹紧气缸组；4.21、夹紧卡爪；4.22、推杆；4.23、气缸；4.3、连接滑杆；4.4、往复电机组；5、限位块；6、折返感应器；7、直线滑轨；8、丝杆滑轨。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种轴承滚子双向磨削装置，包括基台1、交叉滑轨2、磨削装置3与滚子夹具4，所述交叉滑轨2固定在基台1上，所述交叉滑轨2包括两组横向滑轨2.1与一组纵向滑轨2.2，所述纵向滑轨2.2与横向滑轨2.1与两组横向滑轨2.1以垂
直交叉方式安装在基台1上，所述横向滑轨2.1由两条直线滑轨7与丝杆滑轨8组成，所述纵向滑轨2.2由两条平行的直线滑轨7组成，所述磨削装置3共有两套，磨削装置3包括滑动座3.1、磨削机3.2与伺服电机3.3，所述滑动座3.1横跨安装在横向滑轨2.1上，所述磨削机3.2固定安装在滑动座3.1上，所述伺服电机3.3固定安装在横向滑轨2.1尾部，伺服电机3.3与两组横向滑轨2.1中丝杆滑轨8接连，所述滚子夹具4包括固定座4.1、夹紧气缸组4.2、连接滑杆4.3与往复电机组4.4，所述滚子夹具4共有四套，四套滚子夹具4呈矩形排布，所述固定座4.1横跨两条平行的直线滑轨7，所述夹紧气缸组4.2安装在固定座4.1上，所述往复电机组4.4安装在基台1上。
23.进一步的，所述横向滑轨2.1的两条直线滑轨7上均由限位块5，限位块5位于两条直线滑轨7尾端。
24.进一步的，所述纵向滑轨2.2之两条平行的直线滑轨7之间有折返感应器6，当固定底座触碰折返感应器6后，往复电机组4.4带动固定底座折返。
25.进一步的，所述夹紧气缸组4.2由气缸4.23、夹紧卡爪4.21与推杆4.22组成，其中推杆4.22将夹紧卡爪4.21与气缸4.23接连。
26.进一步的，所述每两个竖向排布的固定座4.1由连接滑杆4.3接连，所述固定座4.1之间间距在连接滑杆4.3上可调。
27.本实用新型一种轴承滚子双向磨削装置3在实际作业时，将需要加工的轴承滚子放置在滚子夹具4之间，通过往复电机组4.4推动两固定座4.1相互靠近，到达合适的位置，调节两端的夹紧气缸组4.2，使气缸4.23推动推杆4.22运动，使两侧的夹紧卡爪4.21对轴承滚子进行夹紧，再由伺服电机3.3带动丝杆滑轨8进行运动，对两端的滑动座3.1进行位置的调整，移动到合适的位置后，开启磨削机3.2进行工作，对轴承的两个端面进行磨削，使用结束之后由伺服电机3.3带动滑动座3.1远离夹紧气缸组4.2，在固定座4.1触碰到折返感应器6时，往复电机组4.4会进行反向作业，带动固定座4.1折返，调节夹紧气缸组4.2取出轴承滚子，完成磨削作业。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。