一种可盘动专用顶轴工具的制作方法

1.本实用新型涉及推力瓦技术领域，特别是一种可盘动专用顶轴工具。


背景技术：

2.呼伦贝尔安泰热电有限责任公司汇流河发电厂两台n55-90型氢冷发电机组，每台汽轮机配有10块推力瓦。机组运行时，推力瓦承受蒸汽作用在转子的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证通流部分动静间隙。推力瓦工作面瓦块和推力盘要接触均匀，接触不好运行中瓦块受力不均，造成瓦块温度过高，超过规定温度后，瓦块乌金磨损，严重时乌金融化，从而转子的轴向位置改变，引起机组动静设备相磨，造成机组重大事故。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的推力瓦研磨过程中受力不均存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种可盘动专用顶轴工具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可盘动专用顶轴工具，其包括，顶轴组件，其包括螺纹筒、螺纹杆和支撑架，所述螺纹筒内部设置有内螺纹，所述螺纹杆外部设置有外螺纹，所述螺纹杆与所述螺纹筒螺纹配合，所述支撑架焊接在所述螺纹筒上方。
7.作为本实用新型所述可盘动专用顶轴工具的一种优选方案，其中：所述支撑架内部设置为中空，且其表面开设有通孔。
8.作为本实用新型所述可盘动专用顶轴工具的一种优选方案，其中：所述顶轴组件还包括贯穿所述通孔的支撑轴。
9.作为本实用新型所述可盘动专用顶轴工具的一种优选方案，其中：所述顶轴组件还包括设置于所述支撑轴外部的滚动件。
10.作为本实用新型所述可盘动专用顶轴工具的一种优选方案，其中：所述滚动件为轴承。
11.作为本实用新型所述可盘动专用顶轴工具的一种优选方案，其中：所述螺纹杆为顶丝。
12.作为本实用新型所述可盘动专用顶轴工具的一种优选方案，其中：还包括固定组件，其包括套筒和固定架，所述套筒套设于所述螺纹筒外部，所述固定架固定设置于所述套筒外部。
13.作为本实用新型所述可盘动专用顶轴工具的一种优选方案，其中：所述固定架远
离所述套筒的一端开设有螺栓孔。
14.作为本实用新型所述可盘动专用顶轴工具的一种优选方案，其中：所述支撑架外围直径与所述套筒外围直径相同。
15.作为本实用新型所述可盘动专用顶轴工具的一种优选方案，其中：所述套筒靠近所述螺纹杆的一端固定设置有限位环，其内部直径小于所述螺纹筒外部直径。
16.本实用新型有益效果为：通过该装置将转子顶向推力瓦，保证推力瓦和推力盘靠紧，保证转子均匀顶向推力瓦块，且又可以盘动转子对推力瓦进行研磨、着色。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为可盘动专用顶轴工具的结构图。
19.图2为可盘动专用顶轴工具的应用场景图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
23.实施例1
24.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种可盘动专用顶轴工具，可盘动专用顶轴工具包括顶轴组件100。
25.具体的，顶轴组件100包括螺纹筒101、螺纹杆102和支撑架103，螺纹筒101内部设置有内螺纹，螺纹杆102外部设置有外螺纹，螺纹杆102与螺纹筒101螺纹配合，当转动螺纹杆102时，螺纹杆102与螺纹筒101的共同长度延长或者缩短，支撑架103焊接在螺纹筒101上方。
26.在使用时，将两个顶轴组件100放在汽轮机的转子a和汽缸b之间，调整两个顶轴组件100在对轮处保持水平，同时转动两个顶轴组件100的螺纹杆102，螺纹杆102与螺纹筒101的共同长度延长，转子a顶向推力瓦块c，使推力瓦块c和推力盘靠紧，在对轮处水平安装两个顶轴组件100，以保证转子a可均匀的顶向推力瓦块c，通过螺纹筒101和螺纹杆102的配合，使推力瓦块c和推力盘靠紧，使所有的推力瓦块c在其所处平台上处于同一平面上，然后在保持当前状态的情况下盘动转子a对推力瓦块c进行研磨、着色。
27.实施例2
28.参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
29.进一步的，支撑架103内部设置为中空，且其表面开设有通孔，顶轴组件100还包括支撑轴104和滚动件105，支撑轴104贯穿通孔，设置在支撑架103上，滚动件105设置于支撑轴104外部，可以支撑轴104为轴滚动，滚动件105为轴承，当盘动转子a时，轴承随着转动，不对转子a的转动产生影响，保证转子a灵活盘动，螺纹杆102为顶丝，可调整可紧固，保证顶轴力度。
30.在使用时，将两个顶轴组件100放在汽轮机的转子a和汽缸b之间，调整两个顶轴组件100在对轮处保持水平，同时转动两个顶轴组件100的螺纹杆102，螺纹杆102与螺纹筒101的共同长度延长，顶轴组件100端部的滚动件105顶动转子a，使转子a均匀顶向推力瓦块c，推力瓦块c和推力盘靠紧，转子a的均匀移动使所有的推力瓦块c在其所处平台上处于同一平面上，然后在保持当前状态的情况下盘动转子a对推力瓦块c进行研磨、着色，转子a转动的同时带动滚动件105滚动，轴承的转动使滚动件105顶住转子a，但不对转子a的转动产生影响，保证转子a灵活盘动。
31.实施例3
32.参照图1和图2，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
33.进一步的，还包括固定组件200，固定组件200包括套筒201和固定架202，套筒201套设于螺纹筒101外部，螺纹筒101可在套筒201中滑动，固定架202固定设置于套筒201外部。
34.具体的，固定架202远离套筒201的一端开设有螺栓孔202a，通过螺栓孔202a对套筒201进行固定。
35.进一步的，支撑架103外围直径与套筒201外围直径相同，套筒201靠近螺纹杆102的一端固定设置有限位环201a，限位环201a内部直径小于螺纹筒101外部直径，保证螺纹筒101处于套筒201内，对螺纹筒101向套筒201内部缩进时的最短位置限位。
36.在使用时，将两个顶轴组件100放在汽轮机的转子a和汽缸b之间，调整两个顶轴组件100在对轮处保持水平，通过螺栓孔202a将固定架202与汽缸b固定连接，对套筒201进行固定，防止顶轴组件100脱落，同时转动两个顶轴组件100的螺纹杆102，螺纹杆102在套筒201中滑动，螺纹杆102与螺纹筒101的共同长度延长，顶轴组件100端部的滚动件105顶动转子a，使转子a均匀顶向推力瓦块c，推力瓦块c和推力盘靠紧，转子a的均匀移动使所有的推力瓦块c在其所处平台上处于同一平面上，然后在保持当前状态的情况下盘动转子a对推力瓦块c进行研磨、着色，转子a转动的同时带动滚动件105滚动，轴承的转动使滚动件105顶住转子a，但不对转子a的转动产生影响，保证转子a灵活盘动。
37.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。