一种钎具生产线可调速旋转执行机构的制作方法

文档序号:30850044发布日期:2022-07-23 05:51阅读:92来源:国知局
一种钎具生产线可调速旋转执行机构的制作方法

1.本实用新型涉及钎具加工的技术领域,特别是涉及一种钎具生产线可调速旋转执行机构。


背景技术:

2.钎具是凿岩孔用的作业工具,即接杆钎尾、钎杆、连接套、钎头、整体钎等的统称。钎具在加工过程中需要进行打磨。
3.现有钎具打磨的方法是,将钎具要安装在现有的可调速装置上,然后可调速装置通过调节其转速来配合打磨装置,打磨装置则对钎具进行打磨清理,但是现有的可调速装置打磨清理不彻底,打磨清理的效率较低。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以使钎具转动着进行打磨清理,提高其打磨清理效果,也提高其打磨清理的效率的钎具生产线可调速旋转执行机构。
5.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,包括工作台、固定架、调速电机、第一转轴、主动齿轮、两组第二转轴、两组从动齿轮、底盘、顶板、两组第一弹簧、滑杆、两组夹套、两组顶紧螺栓、两组下盘、两组上盘、多组打磨辊和多组安装机构,工作台底端设置有两组底架,固定架安装在工作台顶端,调速电机安装在工作台底端,第一转轴底端穿过工作台与调速电机输出端连接,第一转轴与工作台可转动连接,主动齿轮安装在第一转轴上,两组第二转轴底端与工作台顶端可转动连接,两组第二转轴顶端与固定架内顶端可转动连接,两组从动齿轮分别安装在两组第二转轴下部,两组从动齿轮均与主动齿轮相啮合,底盘安装在第一转轴顶端,顶板底端与两组第一弹簧顶端连接,两组第一弹簧底端与固定架顶端连接,滑杆顶端与顶板底端连接,滑杆与固定架顶端滑动连接,两组夹套中的上侧夹套可转动安装在滑杆底端,下侧夹套安装在底盘顶端,两组顶紧螺栓与两组夹套螺纹连接,两组下盘分别安装在两组第二转轴下部,两组上盘分别安装在两组第二转轴上部,多组打磨辊分别通过多组安装机构安装在左侧下盘和左侧上盘以及右侧下盘和右侧上盘上,多组打磨辊外侧均设置有毛刷。
6.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,安装机构包括六边柱、顶紧板和第二弹簧,打磨辊安装在六边柱上,下盘顶端和上盘底端均对称设置有六边孔,六边柱与六边孔形状对应,顶紧板位于上盘内的六边孔中,第二弹簧安装在上盘内的六边孔中,第二弹簧底端与顶紧板顶端连接。
7.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,还包括四组减震座,四组减震座顶端与工作台底端连接,四组减震座底端与两组底架顶端前侧和后侧连接。
8.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,还包括两组紧固套,两组紧固套分别安装在两组夹套内部。
9.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,还包括滑套,滑套安装在固
定架顶部,滑套与滑杆滑动连接。
10.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,还包括两组加强筋,两组加强筋内侧分别与固定架左端和右端连接,两组加强筋底端均与工作台顶端连接。
11.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,还包括两组横梁,两组横梁分别安装在两组底架内侧。
12.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,两组顶紧螺栓上均设置有防滑纹。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将钎具顶端插入至上侧夹套内,上侧夹套则带动滑杆在固定架上向上滑动,两组第一弹簧则发生弹力变形,然后将钎具底端插入至下侧夹套内,之后松开钎具,两组第一弹簧则回弹带动滑杆向下运动,滑杆则带动上侧夹套向下运动,从而对钎具进行竖向顶紧,然后通过转动两组顶紧螺栓,两组顶紧螺栓则与两组夹套螺纹连接,两组顶紧螺栓则对钎具进行固定,之后打开调速电机,第一转轴则带动主动齿轮和底盘转动,底盘则通过下侧夹套带动钎具转动,同时主动齿轮转动与两组从动齿轮啮合,两组从动齿轮则带动两组第二转轴转动,两组第二转轴则带动两组下盘和两组上盘转动,两组下盘和两组上盘则带动多组打磨辊转动,多组打磨辊则对转动着的钎具进行打磨清理,通过设置此设备,可以使钎具转动着进行打磨清理,提高其打磨清理效果,也提高其打磨清理的效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是图1中滑杆的放大结构示意图;
16.图3是图1中上盘的剖面放大结构示意图;
17.图4是图3的仰视结构示意图;
18.图5是图2中夹套的仰视结构示意图;
19.图6是图1中底架的左视放大结构示意图;
20.附图中标记:1、工作台;2、底架;3、固定架;4、调速电机;5、第一转轴;6、主动齿轮;7、第二转轴;8、从动齿轮;9、底盘;10、顶板;11、第一弹簧;12、滑杆;13、夹套;14、顶紧螺栓;15、下盘;16、上盘;17、打磨辊;18、六边柱;19、六边孔;20、顶紧板;21、第二弹簧;22、减震座;23、紧固套;24、滑套;25、加强筋;26、横梁;27、防滑纹。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图6所示,本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,包括工作台1、固定架3、调速电机4、第一转轴5、主动齿轮6、两组第二转轴7、两组从动齿轮8、底盘9、顶板10、两组第一弹簧11、滑杆12、两组夹套13、两组顶紧螺栓14、两组下盘15、两组上盘16、多组打磨辊17和多组安装机构,工作台1底端设置有两组底架2,固定架3安装在工作台1顶端,调速电机4安装在工作台1底端,第一转轴5底端穿过工作台1与调速电机4输出端连接,第一转轴5与工作台1可转动连接,主动齿轮6安装在第一转轴5上,两组第二转轴7底端与工
作台1顶端可转动连接,两组第二转轴7顶端与固定架3内顶端可转动连接,两组从动齿轮8分别安装在两组第二转轴7下部,两组从动齿轮8均与主动齿轮6相啮合,底盘9安装在第一转轴5顶端,顶板10底端与两组第一弹簧11顶端连接,两组第一弹簧11底端与固定架3顶端连接,滑杆12顶端与顶板10底端连接,滑杆12与固定架3顶端滑动连接,两组夹套13中的上侧夹套13可转动安装在滑杆12底端,下侧夹套13安装在底盘9顶端,两组顶紧螺栓14与两组夹套13螺纹连接,两组下盘15分别安装在两组第二转轴7下部,两组上盘16分别安装在两组第二转轴7上部,多组打磨辊17分别通过多组安装机构安装在左侧下盘15和左侧上盘16以及右侧下盘15和右侧上盘16上,多组打磨辊17外侧均设置有毛刷;将钎具顶端插入至上侧夹套13内,上侧夹套13则带动滑杆12在固定架3上向上滑动,两组第一弹簧11则发生弹力变形,然后将钎具底端插入至下侧夹套13内,之后松开钎具,两组第一弹簧11则回弹带动滑杆12向下运动,滑杆12则带动上侧夹套13向下运动,从而对钎具进行竖向顶紧,然后通过转动两组顶紧螺栓14,两组顶紧螺栓14则与两组夹套13螺纹连接,两组顶紧螺栓14则对钎具进行固定,之后打开调速电机4,第一转轴5则带动主动齿轮6和底盘9转动,底盘9则通过下侧夹套13带动钎具转动,同时主动齿轮6转动与两组从动齿轮8啮合,两组从动齿轮8则带动两组第二转轴7转动,两组第二转轴7则带动两组下盘15和两组上盘16转动,两组下盘15和两组上盘16则带动多组打磨辊17转动,多组打磨辊17则对转动着的钎具进行打磨清理,通过设置此设备,可以使钎具转动着进行打磨清理,提高其打磨清理效果,也提高其打磨清理的效率。
23.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,安装机构包括六边柱18、顶紧板20和第二弹簧21,打磨辊17安装在六边柱18上,下盘15顶端和上盘16底端均对称设置有六边孔19,六边柱18与六边孔19形状对应,顶紧板20位于上盘16内的六边孔19中,第二弹簧21安装在上盘16内的六边孔19中,第二弹簧21底端与顶紧板20顶端连接;将六边柱18顶端插入至上盘16内的六边孔19中,六边柱18顶端则与顶紧板20接触,顶紧板20则推动第二弹簧21发生弹力变形,然后将六边柱18底端插入至下盘15内的六边孔19中,然后松开六边柱18,第二弹簧21则回弹带动顶紧板20向下运动,从而对六边柱18进行顶紧固定,便于对打磨辊17进行拆装更换。
24.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,还包括四组减震座22,四组减震座22顶端与工作台1底端连接,四组减震座22底端与两组底架2顶端前侧和后侧连接;通过设置减震座22,钎具在打磨清理时会产生震动,减震座22则可以起减震的作用。
25.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,还包括两组紧固套23,两组紧固套23分别安装在两组夹套13内部;通过设置紧固套23,可以提高对钎具的固定效果。
26.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,还包括滑套24,滑套24安装在固定架3顶部,滑套24与滑杆12滑动连接;通过设置滑套24,可以减小滑杆12与固定架3的摩擦力,使滑杆12滑动更加顺畅。
27.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,还包括两组加强筋25,两组加强筋25内侧分别与固定架3左端和右端连接,两组加强筋25底端均与工作台1顶端连接;通过设置加强筋25,可以起对固定架3支撑加固的作用。
28.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,还包括两组横梁26,两组横梁26分别安装在两组底架2内侧;通过设置横梁26,可以提高底架2的稳定性。
29.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,两组顶紧螺栓14上均设置有防滑纹27;通过设置防滑纹27,可以增大顶紧螺栓14的摩擦力,起防滑的作用。
30.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,其在工作时,首先将钎具顶端插入至上侧夹套13内,上侧夹套13则带动滑杆12在固定架3上向上滑动,两组第一弹簧11则发生弹力变形,然后将钎具底端插入至下侧夹套13内,之后松开钎具,两组第一弹簧11则回弹带动滑杆12向下运动,滑杆12则带动上侧夹套13向下运动,从而对钎具进行竖向顶紧,然后通过转动两组顶紧螺栓14,两组顶紧螺栓14则与两组夹套13螺纹连接,两组顶紧螺栓14则对钎具进行固定,之后打开调速电机4,第一转轴5则带动主动齿轮6和底盘9转动,底盘9则通过下侧夹套13带动钎具转动,同时主动齿轮6转动与两组从动齿轮8啮合,两组从动齿轮8则带动两组第二转轴7转动,两组第二转轴7则带动两组下盘15和两组上盘16转动,两组下盘15和两组上盘16则带动多组打磨辊17转动,多组打磨辊17则对转动着的钎具进行打磨清理即可。
31.本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种钎具生产线可调速旋转执行机构的调速电机4为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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