一种纤维水泥压力板快速磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材磨边技术领域，具体涉及一种纤维水泥压力板快速磨边装置。


背景技术：

2.纤维水泥压力板是一种新型的建筑材料，按照国家的建筑材料行业标准在建筑平板中属于无石棉和温石棉纤维水泥平板，国内大多以温石棉纤维水泥压力板为主，主要材质纤维(蛇纹石石棉)，水泥(硅酸盐水泥)、硅粉以及其他附加材料，采用特殊的生产工艺，经过制浆、抄取、万吨压机加压、四道养护程序而生产的建筑用水泥平板，它以其优越的性能被广泛应用于建筑行业的各个领域，纤维水泥压力板制作出来需要磨边才可以更好的使用，随着社会的发展，对纤维水泥压力板的应用愈加广泛，因此，对纤维水泥压力板快速磨边装置的需求日益增长。
3.目前现有技术中的纤维水泥压力板快速磨边装置在使用过程中还存在着一些缺陷，例如存在打磨时产生的粉尘对工作环境和工人的身体健康造成影响的问题，还存在不便于移动导致使用不够方便的问题，因此，针对上述问题提出新的纤维水泥压力板快速磨边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种纤维水泥压力板快速磨边装置，解决了打磨时产生的粉尘对工作环境和工人的身体健康造成影响的问题，还解决了不便于移动导致使用不够方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括工作台，工作台的中心设置有用于托料的托料台，位于托料台的上方设置有用于对板材起到固定作用的定位压紧机构，定位压紧机构固定连接在支撑框架上，支撑框架的两侧内壁对称设置有打磨装置，打磨装置固定设置在支撑框架上滑动安装的滑块的侧壁上，打磨装置包括用于对板材的边部进行打磨的打磨盘、用于驱动打磨盘旋转打磨的打磨电机，位于打磨盘的上方设置有喷头，工作台的底部固定连接有内部装有水的收集箱，工作台位于打磨区域的下方开设有与收集箱连通的排渣槽，工作台的下方通过若干立柱连接底板，底板的底部固定设置有若干移动装置。
6.所述的定位压紧机构包括固定连接在支撑框架上的气缸，气缸的推杆杆端固定连接压板，压板的底部设置有左右对称的伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接压块。
7.所述的伸缩杆的外部套接设置弹簧。
8.所述的压块与板材的接触面上设置有橡胶层。
9.所述的打磨电机固定设置在电机箱的内部，电机箱的外侧壁固定连接在电动伸缩杆的伸缩端，电动伸缩杆固定设置在滑块的侧壁上。
10.所述的喷头固定安装在电机箱上，喷头通过伸缩管连接水管，水管向下延伸后连
接水泵的出水口，水泵的吸水口连接收集箱的底部侧壁。
11.所述的收集箱的内部固定设置有过滤网。
12.所述的底板的底部固定连接有若干支撑腿，支撑腿的内部开设有安装槽。
13.所述的移动装置包括设置在支撑腿开设的安装槽中的液压缸，液压缸的底端连接有万向轮。
14.采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
15.1、通过设置收集箱、水管、喷头等的配合设置可以对打磨处进行喷水处理，有利于降尘，并且通过设置排渣槽与收集箱连通，配合过滤网便于对废水进行回收利用，实现水资源的循环使用，节约了水资源；
16.2、通过设置移动装置使得设备具有便于移动的优点，并且安装在支撑腿开设的安装槽中实现可对移动装置的收纳，方便对设备进行固定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.附图标记说明：工作台1、排渣槽11、支撑框架2、滑块21、气缸22、压板23、伸缩杆24、弹簧241、压块25、打磨盘3、打磨电机31、电动伸缩杆32、喷头4、伸缩杆41、水管42、水泵43、收集箱5、过滤网51、底板6、支撑腿61、液压缸7、万向轮71。
具体实施方式
20.参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作台1，工作台1的中心设置有用于托料的托料台，位于托料台的上方设置有用于对板材起到固定作用的定位压紧机构，定位压紧机构固定连接在支撑框架2上，支撑框架2的两侧内壁对称设置有打磨装置，打磨装置固定设置在支撑框架2上滑动安装的滑块21的侧壁上，打磨装置包括用于对板材的边部进行打磨的打磨盘3、用于驱动打磨盘3旋转打磨的打磨电机31，位于打磨盘3的上方设置有喷头4，工作台1的底部固定连接有内部装有水的收集箱5，工作台1位于打磨区域的下方开设有与收集箱5连通的排渣槽11，工作台1的下方通过若干立柱连接底板6，底板6的底部固定设置有若干移动装置。
21.其中，所述的定位压紧机构包括固定连接在支撑框架2上的气缸22，气缸22的推杆杆端固定连接压板23，压板23的底部设置有左右对称的伸缩杆24，伸缩杆24的底端固定连接压块25。
22.其中，所述的伸缩杆24的外部套接设置弹簧241。
23.其中，所述的压块25与板材的接触面上设置有橡胶层。
24.其中，所述的打磨电机31固定设置在电机箱的内部，电机箱的外侧壁固定连接在电动伸缩杆32的伸缩端，电动伸缩杆32固定设置在滑块21的侧壁上。
25.其中，所述的喷头4固定安装在电机箱上，喷头4通过伸缩管41连接水管42，水管42
向下延伸后连接水泵43的出水口，水泵43的吸水口连接收集箱5的底部侧壁。
26.其中，所述的收集箱5的内部固定设置有过滤网51。
27.其中，所述的底板6的底部固定连接有若干支撑腿61，支撑腿61的内部开设有安装槽。
28.其中，所述的移动装置包括设置在支撑腿61开设的安装槽中的液压缸7，液压缸7的底端连接有万向轮71。
29.本实用新型的工作原理：需要对设备进行移动时，控制液压缸的输出轴伸长，使万向轮与地面接触，同时支撑腿的底部脱离地面，即可实现对设备的便捷移动，当需要对设备进行驻停时，控制液压缸的输出轴收缩，使万向轮脱离地面，同时支撑腿的底部与地面接触，从而实现对设备的驻停；在打磨工作进行时，通过定位压紧机构将板材固定在托料台上，根据板材的尺寸通过电动伸缩杆调节打磨盘的位置，打磨过程中，喷头喷洒水分，使打磨产生的粉尘与水接触后在重力作用下通过排渣槽排入收集箱内，收集箱内的过滤网对污水进行过滤，过滤后的水用于循环利用。
30.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种纤维水泥压力板快速磨边装置，其特征在于：它包括工作台，工作台的中心设置有用于托料的托料台，位于托料台的上方设置有用于对板材起到固定作用的定位压紧机构，定位压紧机构固定连接在支撑框架上，支撑框架的两侧内壁对称设置有打磨装置，打磨装置固定设置在支撑框架上滑动安装的滑块的侧壁上，打磨装置包括用于对板材的边部进行打磨的打磨盘、用于驱动打磨盘旋转打磨的打磨电机，位于打磨盘的上方设置有喷头，工作台的底部固定连接有内部装有水的收集箱，工作台位于打磨区域的下方开设有与收集箱连通的排渣槽，工作台的下方通过若干立柱连接底板，底板的底部固定设置有若干移动装置。2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥压力板快速磨边装置，其特征在于：所述的定位压紧机构包括固定连接在支撑框架上的气缸，气缸的推杆杆端固定连接压板，压板的底部设置有左右对称的伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接压块。3.根据权利要求2所述的一种纤维水泥压力板快速磨边装置，其特征在于：所述的伸缩杆的外部套接设置弹簧。4.根据权利要求2所述的一种纤维水泥压力板快速磨边装置，其特征在于：所述的压块与板材的接触面上设置有橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种纤维水泥压力板快速磨边装置，其特征在于：所述的打磨电机固定设置在电机箱的内部，电机箱的外侧壁固定连接在电动伸缩杆的伸缩端，电动伸缩杆固定设置在滑块的侧壁上。6.根据权利要求5所述的一种纤维水泥压力板快速磨边装置，其特征在于：所述的喷头固定安装在电机箱上，喷头通过伸缩管连接水管，水管向下延伸后连接水泵的出水口，水泵的吸水口连接收集箱的底部侧壁。7.根据权利要求1所述的一种纤维水泥压力板快速磨边装置，其特征在于：所述的收集箱的内部固定设置有过滤网。8.根据权利要求1所述的一种纤维水泥压力板快速磨边装置，其特征在于：所述的底板的底部固定连接有若干支撑腿，支撑腿的内部开设有安装槽。9.根据权利要求8所述的一种纤维水泥压力板快速磨边装置，其特征在于：所述的移动装置包括设置在支撑腿开设的安装槽中的液压缸，液压缸的底端连接有万向轮。

技术总结
实用新型公开了一种纤维水泥压力板快速磨边装置，它涉及板材磨边技术领域，解决了打磨时产生的粉尘对工作环境和工人的身体健康造成影响的问题，还解决了不便于移动导致使用不够方便的问题。它包括工作台，位于托料台的上方设置有用于对板材起到固定作用的定位压紧机构，定位压紧机构固定连接在支撑框架上，支撑框架的两侧内壁对称设置有打磨装置，位于打磨盘的上方设置有喷头，工作台的底部固定连接有内部装有水的收集箱，底板的底部固定设置有若干移动装置。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：能够有效的避免出现粉尘飞散的现象，提高了工作环境的同时保障了工作人员的身体健康，具有便于移动的优点，提高了设备的使用便捷性。备的使用便捷性。备的使用便捷性。


技术研发人员：刘升辉 周兴林 陈文邦 刘福祁 陈爱民 曹立梁 卢怀德
受保护的技术使用者：福建明源板业有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/10/3