一种热镀锌可移动稳定辊横梁基座装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带热浸镀锌技术领域，尤其涉及一种热镀锌可移动稳定辊横梁基座装置。


背景技术：

2.板带经过沉没辊出液面时会经过气刀，由于气刀会吹出高压空气造成板带变得不稳定(晃动)，这时候就需要一个稳定板带的设备来维持板带的稳定性，就是利用稳定辊来稳定板带的晃动。据现有技术，稳定辊基座是直接在地面上架起一个钢结构支撑架(钢构)来安放基座，由于基座离地面高度太高，生产时容易造成横向前后摆动晃动，影响稳定性，容易产生色差，可靠性差；而且基座会影响到锌锅移动、产线无法冷试、底渣无法彻底打捞(死角多)，不便于维护。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种可靠性高且便于维护的热镀锌可移动稳定辊横梁基座装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种热镀锌可移动稳定辊横梁基座装置，它包括：
5.横梁，用于固定稳定辊，所述的横梁横跨在锌锅两端；
6.横梁固定底板，所述的横梁固定底板把横梁固定在钢构上，所述的横梁固定底板与钢构可拆卸连接；
7.行走轮，用于移动横梁，所述的行走轮设在横梁上，所述的行走轮可升降；
8.当横梁移动时，行走轮滚动配合在钢构上且横梁固定底板脱离钢构；当横梁固定不动时，行走轮脱离钢构且横梁固定底板固定在钢构上。
9.采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：设置横梁，把稳定辊安装在横梁上；利用横梁固定底板把横梁固定在钢构上，这样在生产时不会摆动和晃动，可靠性高；在横梁上设置行走轮，而行走轮可升降以及横梁固定底板与钢构可拆卸连接，这样当需要维护时，把行走轮降下来，横梁与钢构脱离，利用行走轮把横梁移走，产线能正常冷试、底渣可实现彻底打捞(无死角)，便于维护。
10.作为优选，它还包括驱动件，所述的驱动件设在横梁上，所述的驱动件带动行走轮升降，结构简单。
11.作为优选，它还包括用于安装行走轮的行走轮支架，所述的驱动件带动行走轮支架升降，可靠性高。
12.作为优选，它还包括弹簧和弹簧压紧螺丝，所述的弹簧压紧螺丝连接驱动件和行走轮支架，所述的弹簧套在弹簧压紧螺丝上，当驱动件带动行走轮往下运动时，所述的弹簧被压缩，利用弹簧的弹力使得行走轮更容易收起来，可靠性高。
13.作为优选，所述的横梁上设有固定支架，所述的行走轮支架上下滑动配合在固定
支架内，起导向作用。
14.作为优选，所述的行走轮的数量为四个，稳定性好。
15.作为优选，所述的钢构上设有导轨，所述的行走轮滚动配合在导轨上，利用行走轮与导轨配合，实现横梁的移动。
16.作为优选，它还包括连接板，所述的连接板侧面固定在横梁侧面，所述的连接板底部固定在横梁固定底板上，加强横梁与横梁固定底板连接强度同时加强横梁的强度。
17.作为优选，它还包括限位板，所述的限位板设在横梁固定底板上，所述的限位板分别连接在横梁左右两端面上，防止横梁横向移动。
18.作为优选，所述的横梁为中空的长方体，所述的横梁内设有加强板，所述的加强板沿横梁长度方向设置，在确保横梁的强度的同时降低横梁的重量，成本低。
附图说明
19.图1是本实用新型一种热镀锌可移动稳定辊横梁基座装置装在钢构上的主视图。
20.图2是图1中b的放大示意图。
21.图3是本实用新型一种热镀锌可移动稳定辊横梁基座装置横梁的主视图。
22.图4是图3中a方向的剖视图。
23.图5是本实用新型一种热镀锌可移动稳定辊横梁基座装置横梁的左视图。
24.图6是本实用新型一种热镀锌可移动稳定辊横梁基座装置横梁与固定支架的主视图。
25.图7是本实用新型一种热镀锌可移动稳定辊横梁基座装置横梁与固定支架的俯视图。
26.其中，1、横梁，2、横梁固定底板，3、钢构，4、行走轮，5、驱动件，6、行走轮支架，7、弹簧，8、弹簧压紧螺丝，9、固定支架，10、导轨，11、连接板，12、限位板，13、加强板，14、导向槽，15、环形挡圈。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.如图1和2所示，本实用新型提供一种热镀锌可移动稳定辊横梁基座装置，包括横跨在锌锅两端的横梁1，在锌锅两端均设有钢构3，横梁1两端分别位于钢构3上且横梁1与钢构3可拆卸连接，具体地，在横梁1两端底部均设横梁固定底板2，横梁固定底板2与钢构3可拆卸连接，具体地，横梁固定底板2与钢构3螺栓连接；为了便于移动横梁1，在横梁1上设行走轮4且行走轮4可升降，利用行走轮滚动配合在钢构3上实现横梁1的移动，横梁1可固定在钢构3上也可以在钢构3上，主要是因为横梁1与钢构3可拆卸以及行走轮4可升降。当需要对横梁1进行固定时，横梁固定底板2通过螺栓与钢构3连接，同时行走轮4上升脱离钢构3；当需要对横梁1进行移动时，拆掉螺栓使横梁固定底板2脱离钢构3，同时行走轮4下降与钢构3接触，这样行走轮4可滚动配合在钢构3上，实现横梁1的移动。
29.作为一种实施例，如图7，行走轮4的数量为四个，两个行走轮4位于横梁1左端，另外两个行走轮4位于横梁1右端。位于横梁1同一端的行走轮4分别设在横梁1的前后两侧。具体地，行走轮4位于横梁固定底板2之间。
30.作为一种实施例，如图2，横梁1上设驱动件5，利用驱动件5带动行走轮4升降，具体地，它还包括行走轮支架6，行走轮4装在行走轮支架6上，驱动件5驱动行走轮支架6升降。具体地，驱动件5可选油缸、气缸和液压千斤顶。
31.作为一种实施例，如图2、6和7，横梁1上设有固定支架9，驱动件5带动行走轮支架6上下滑动配合在固定支架9上。具体地，为了确保行走轮支架6只上下运动，所述的固定支架9下端内设有导向槽14，行走轮支架6上端上下滑动配合在导向槽14内，具体地，为了对行走轮支架6进行限位，行走轮支架6上端尺寸小于行走轮支架6下端尺寸，当行走轮支架6往上复位时，行走轮支架6下端的上表面抵靠在固定支架9底表面实现对行走轮支架6进行限位。
32.作为一种实施例，如图2，当驱动件5选用液压千斤顶时，液压千斤顶对行走轮支架6顶出后无法对行走轮支架6进行往上复位，需要增加弹簧7和弹簧压紧螺丝8，弹簧压紧螺丝8下端与行走轮支架6上端面连接，弹簧压紧螺丝8上端与液压千斤顶的活塞连接，弹簧7套在弹簧压紧螺丝8上。具体地，弹簧压紧螺丝8上端螺接在活塞上，弹簧压紧螺丝8下端焊接在行走轮支架6上表面上。具体地，导向槽14上端尺寸小于导向槽14下端尺寸，导向槽14下端近导向槽14上端的位置设有环形挡圈15，环形挡圈15内环直径小于导向槽14上端的直径，这样弹簧7下端抵靠在环形挡圈15上，弹簧7上抵靠在活塞上，便于弹簧7在液压千斤顶泄压后带动行走轮支架6往上复位。在行走轮4往下运动时，弹簧7被压缩，当液压千斤顶泄压时，弹簧7的弹力带动行走轮4往上复位。
33.作为一种实施例，如图1和2，钢构3上设有导轨10，行走轮4滚动配合在导轨10上实现横梁1的前后移动。
34.作为一种实施例，如图3，在横梁固定底板2上设连接板11，连接板11侧面分别与横梁1的前后两侧面连接，具体地，连接板11横截面的形状为直角三角形，一条直角边与横梁固定底板2连接，另一条直角边与横梁1侧面连接。
35.作为一种实施例，如图3、4和5，横梁固定底板2左右两端均设有限位板12，限位板12侧面分别与横梁1左右端面连接，防止横梁1横向移动，限位板12侧面分别与横梁1前后侧面连接，防止横梁1前后晃动。
36.作为一种实施例，如图4，为了减轻横梁1的重量同时保证横梁1的强度，横梁1横截面的形状为矩形且横梁1中空，横梁1内设有加强板13，加强板13沿横梁1长度方向设置，具体地，加强板13上表面焊接在横梁1顶表面，加强板13底表面焊接在横梁1内底表面。具体地，加强板13的数量为两个，加强板13之间相互平行。
37.稳定辊安装在横梁1上表面的中间位置。
38.具体来说，本实用新型的原理是设置横梁1，把稳定辊安装在横梁1上；利用横梁固定底板2把横梁1固定在钢构3上，这样在生产时不会摆动和晃动，可靠性高；在横梁1上设置行走轮4，而行走轮4可升降以及横梁固定底板2与钢构3可拆卸连接，这样当需要维护时，把行走轮4降下来，横梁1与钢构3脱离，利用行走轮4把横梁1移走，产线能正常冷试、底渣可实现彻底打捞(无死角)，便于维护。
39.动作过程：一、在工作时，需要对横梁1进行固定，具体地，利用驱动件5带动行走轮4往上脱落导轨10，同时利用横梁固定底板2把横梁1固定在钢构3上。二、对产线进行冷试或者打捞底渣时，需要移动锌锅，这就需要移动横梁1从而不影响锌锅的移动。具体地，先拆掉横梁固定底板2上的螺栓，让横梁1与钢构3之间不固定，然后驱动件5带动行走轮支架6往下
移动，使行走轮4与导轨10接触，这样可以推动横梁1，行走轮4与导轨10配合，实现横梁1的移动。
40.在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。