一种新型气动打磨工具的制作方法

1.本实用新型涉及打磨工具技术领域，尤其涉及一种新型气动打磨工具。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，或者使工件的表面变得光滑。在传统的打磨加工中，一般都使用打磨设备对工件的表面进行打磨，比如磨床、气动打磨机、砂轮磨机、角磨机等等。气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。
3.五金产品在加工的过程中表面打磨是必不可少的一道工序，但常采用的都是人工打磨的方式，在对不规则的异形产品进行打磨时都会因为工人控制不好，而导致线条棱角变形，而造成大量的不良品或报废，导致成本增高，效率低。
4.在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：
5.使用人工对产品的表面进行打磨时，不良品及报废品多，成本高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型气动打磨工具，以解决现有技术中存在的使用人工对产品的表面进行打磨时，不良品及报废品多，成本高的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.本实用新型提供的一种新型气动打磨工具，用于对产品进行打磨，包括打磨结构和底座结构；所述打磨结构与所述底座结构固定连接；所述打磨结构包括固定打磨面板、移动打磨面板和保护板，所述保护板设置在所述固定打磨面板、移动打磨面板的中部，所述保护板能够对需打磨的产品进行保护。
9.优选的，所述气动打磨工具还包括气缸；所述气缸与所述底座结构固定连接；所述气缸能够带动所述移动打磨面板进行移动。
10.优选的，所述底座结构包括固定挡板和活动压板；所述固定打磨面板与所述固定挡板固定连接，所述移动打磨面板与所述活动压板固定连接；所述固定挡板能够对所述活动压板的移动位置进行限位。
11.优选的，所述底座结构还包括挡板底座；所述固定挡板与所述活动压板均设置在所述挡板底座上，所述固定挡板与所述挡板底座固定连接，所述活动压板与所述挡板底座活动连接。
12.优选的，所述底座结构还包括挡板滑槽；所述挡板滑槽设置在所述挡板底座的侧边，所述活动压板与所述挡板滑槽活动连接，并能够在所述挡板滑槽的槽体内进行移动。
13.优选的，所述活动压板上设置有气缸连接杆；所述气缸能够与所述气缸连接杆固定连接，所述气缸连接杆与所述活动压板固定连接；所述气缸能够通过所述气缸连接杆带
动所述活动压板进行移动，所述活动压板能够带动所述移动打磨面板移动并进行打磨。
14.优选的，所述挡板底座上设置有避位槽；所述气缸与所述气缸连接杆能够在所述避位槽内进行连接。
15.优选的，所述底座结构还包括底板，所述气缸、挡板底座均与所述底板固定连接。
16.优选的，所述气缸、气缸连接杆与所述避位槽的数量均相同；所述避位槽的尺寸与所述气缸、气缸连接杆的尺寸相匹配。
17.优选的，所述挡板底座的厚度为0.5-50mm，长度为5-600mm，宽度为5-600mm；所述挡板底座的材料为金属、铝塑、胶板、电木板、压铸克力板、木板或石墨。
18.实施本实用新型上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：
19.本实用新型通过打磨结构进行打磨，通过打磨结构上设置的保护板对产品进行保护，避免对产品造成损坏，减少由于打磨原因而造成的不良品及报废品，降低生产成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：
21.图1是本实用新型实施例的整体结构第一视角示意图；
22.图2是本实用新型实施例的整体结构第二视角示意图；
23.图3是本实用新型实施例的整体结构拆分示意图。
24.图中：1、打磨结构；11、固定打磨面板；12、移动打磨面板；13、保护板；2、底座结构；21、底板；22、挡板底座；23、挡板滑槽；24、固定挡板；25、活动压板；26、避位槽；3、气缸；31、气缸安装板；32、气缸连接杆。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种示例性实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了示例性实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种示例性实施例。除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。应明白，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型公开的一些方面相一致的流程、方法和装置等的例子，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”等指示的是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接、机械连接、电连接、通信连接、直接相连、通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“和/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
28.实施例：
29.如图1-3所示，本实用新型提供了一种新型气动打磨工具，其特征在于，用于对产品进行打磨，包括打磨结构1和底座结构2；打磨结构1与底座结构2固定连接；打磨结构1包括固定打磨面板11、移动打磨面板12和保护板13，保护板13设置在固定打磨面板11、移动打磨面板12的中部，保护板13能够对需打磨的产品进行保护。具体的，保护板13设置在固定打磨面板11与移动打磨面板12中间，保护板13、固定打磨面板11和移动打磨面板12安装完成后，位于同一水平面，在对产品进行打磨时，保护板13可对产品不需要打磨的部位进行保护，防止产品在打磨时打磨到不需要打磨的位置，使用保护板13对产品进行保护，以此提高产品的合格率，使用本实用新型对产品进行打磨时，为人工手持产品并进行打磨，保护板13能够在打磨时对产品进行保护，保护产品的棱角在打磨时不变形。具体的，固定打磨面板11和移动打磨面板12的材料为td处理后的耐磨面板，经过td处理后的耐磨面板能够提升面板的使用寿命，节约生产成本，同时节省维修时间。具体的，产品是打磨结构1上打磨，在进行打磨时，气缸3开始动作，气缸3动作后与设置在活动压板25上的气缸连接杆32连接，能够带动设置在活动压板25上的移动打磨面板12进行移动，产品能够在移动打磨面板12上进行打磨，此外，固定打磨面板11也可进行打磨。本实用新型通过打磨结构1进行打磨，通过打磨结构1上设置的保护板13对产品进行保护，避免对产品造成损坏，减少由于打磨原因而造成的不良品及报废品，降低生产成本。
30.作为可选的实施方式，如图1所示，底座结构2包括固定挡板24和活动压板25；固定打磨面板11与固定挡板24固定连接，移动打磨面板12与活动压板25固定连接；固定挡板24能够对活动压板25的移动位置进行限位。具体的，固定打磨面板11与移动打磨面板12分别与固定挡板24、活动压板25固定连接(所述固定连接的方式为螺钉连接)，固定挡板24与挡板底座22固定设置，不能够进行移动，活动压板25可进行移动，活动压板25移动时，固定挡板24能够将活动压板25移动时进行限位，在一定程度上限制活动压板25的移动范围。
31.作为可选的实施方式，底座结构2还包括挡板底座22；固定挡板24与活动压板25均设置在挡板底座22上，固定挡板24与挡板底座22固定连接，活动压板25与挡板底座22活动连接。具体的，挡板底座22用于安装固定挡板24与活动压板25，固定挡板24通过螺钉连接的方式与挡板底座22固定连接，活动压板25通过设置在挡板底座22上的挡板滑槽23与挡板底座22活动连接，活动压板25在挡板滑槽23内进行移动，并且通过固定挡板24对活动压板25的移动进行了限位。
32.作为可选的实施方式，如图2所示，底座结构2还包括挡板滑槽23；挡板滑槽23设置在挡板底座22的侧边，活动压板25与挡板滑槽23活动连接，并能够在挡板滑槽23的槽体内进行移动。具体的，挡板滑槽23设置在挡板底座22的两侧边，并与底板21固定连接。挡板滑槽23内开设有槽体，活动压板25上设置有与槽体相匹配的凸块，挡板滑槽23与活动压板25可通过槽体与凸块活动连接，并且为间隙配合，活动压板25在挡板滑槽23中可进行移动，活动压板25在气缸3的带动下进行移动时，活动压板25只会在挡板滑槽23内据槽体的轨迹上
进行运动，在运行过程中还有固定挡板24对活动压板25的位置进行限位，因此，挡板滑槽23和固定挡板24将活动压板25的移动位置及轨迹进行了限位，使活动压板25在设定好的范围内进行移动，保证气缸3的作用达到最大化，并且能够使活动压板25更好的对产品进行打磨，提高产品的质量。
33.作为可选的实施方式，活动压板25上设置有气缸连接杆32；气缸3能够与气缸连接杆32固定连接，气缸连接杆32与活动压板25固定连接；气缸3能够通过气缸连接杆32带动活动压板25进行移动，活动压板25能够带动移动打磨面板12移动并进行打磨。具体的，本实用新型中的气缸3优选为伸缩气缸，气缸3自带的活塞杆顶端设置有牙孔，牙孔可与气缸连接杆32固定连接(固定连接的方式为螺纹连接)，气缸3与气缸连接杆32固定连接后，气缸3进行伸缩，就能带动活动压板25做往复直线运动，对产品进行打磨。气缸3就能够通过气缸连接杆32带动活动压板25进行动作，与此同时，设置在活动压板25上的移动打磨面板12也进行移动，对产品进行打磨，在一定程度上减少不良品。
34.作为可选的实施方式，气动打磨工具还包括气缸3；气缸3与底座结构2固定连接；气缸3能够带动移动打磨面板12进行移动。具体的，气缸3与底座结构2的固定连接的方式有两种，一种是气缸3直接通过螺钉与底板21固定连接，另一种是通过气缸安装板31与底板21固定连接。气缸3的数量与为1-20个、气缸连接杆32的数量与气缸3的数量相匹配；并且气缸3压力大小为1-800公斤。在本实用新型中，气缸3与底座结构2固定连接的方式优选为第二种，具体的，气缸3安装板与底板21的侧边垂直设置，气缸3通过气缸3安装板与底板21固定连接(固定连接的方式为螺钉连接)，气缸3安装板的形状为板状，气缸3与气缸3安装板安装完成后，气缸3与气缸3安装板位于同一水平高度，整体结构协调，更加美观。
35.作为可选的实施方式，挡板底座22上设置有避位槽26；避位槽26能够为气缸3与气缸连接杆32连接时提供空间。具体的，避位槽26是在挡板底座22上设置的与气缸连接杆32相匹配的槽体，避位槽26的设置是为了避免气缸3在与气缸连接杆32连接时与其他部件出现冲撞，对其他部件造成损坏，同时能够使气缸3和气缸连接杆32更好的连接，以此带动活动压板25进行移动，使气缸连接杆32更好的带动移动打磨面板12对产品进行打磨，提高产品的打磨质量，减少不良品及报废品。
36.作为可选的实施方式，底座结构2还包括底板21，气缸3、挡板底座22均与底板21固定连接。具体的，底板21作为一个安装平台，将气缸3、挡板底座22及打磨结构1固定在底板21上，将所有零部件通过不同的连接方式(连接方式可以为螺钉连接，滑动连接)进行连接形成一个整体，使零部件在底板21上整齐排列，节省本实用新型的占用空间，并且结构简单，使用方便。
37.作为可选的实施方式，气缸3、气缸连接杆32与避位槽26的数量均相同；避位槽26的尺寸与气缸3、气缸连接杆32的尺寸相匹配。具体的，气缸连接杆32的长、宽、高都是根据气缸3的实际需求而定的。此外，气缸连接杆32、避位槽26的数量均由气缸3的数量决定，气缸连接杆32、避位槽26的数量均与气缸3的数量相匹配，在本实用新型中，气缸3的数量为1-20个，可根据实际的打磨需求进行选择，提升本实用新型在对产品打磨时的使用效率。
38.作为可选的实施方式，挡板底座22的厚度为：0.5-50mm，长度为5-600mm，宽度为5-600mm；挡板底座22的材料为金属、铝塑、胶板、电木板、压铸克力板、木板或石墨。
39.实施例仅是一个特例，并不表明本实用新型就这样一种实现方式。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。