一种精密紧固件数控加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件加工技术领域，具体为一种精密紧固件数控加工装置。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件在机械生产中至关重要，在现代行业中使用非常广泛。
3.经检索，公告号为cn213258663u的实用新型专利，公开了一种耐热紧固件加工装置，该装置通过将紧固件均插装在通槽上，转动转把带动丝杆转动，丝杆带动连接板和升降箱向下移动，使限位块对应紧固件上端的六边形槽插装在紧固件上，打磨电机带动转轴一和打磨盘转动，液压缸带动打磨电机向上下移动，使打磨盘与紧固件表面接触，便于对紧固件加工时产生的瑕疵，具有较好的实用价值。
4.上述装置在使用时存在以下不足：上述装置在进行生产时只能够对特定的紧固件进行加工，并在在加工时只能够对紧固件的一侧进行打磨，使用限制较大。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密紧固件数控加工装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密紧固件数控加工装置，包括支撑座，所述支撑座的上侧固定连接有支撑柱，所述支撑座的内部设置有夹紧装置，所述支撑座的上方设置有调节组件，所述支撑柱远离支撑座的一端固定连接有横板，所述调节组件的上方设置有加工组件。
9.优选的，所述夹紧装置包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端转动连接在支撑座的内壁上，所述双向螺纹杆的另一端固定连接有转把，所述双向螺纹杆贯穿滑柱且与滑柱螺纹连接，所述滑柱的侧壁上转动连接有夹紧组件。
10.优选的，所述夹紧组件包括夹板，所述夹板被螺栓贯穿且与螺栓螺纹连接，所述螺栓的头部固定连接有压板，所述夹板靠近滑柱的一端固定连接有转轴。
11.优选的，所述转轴贯穿滑柱的内壁且与滑柱的内壁转动连接，所述转轴远离夹板的一端固定连接有转盘，且转盘中开设有通口。
12.优选的，所述调节组件包括固定筒，且固定筒固定连接在滑柱的内壁中，所述固定筒被卡杆贯穿且与卡杆滑动连接，所述卡杆远离转盘的一端转动连接有拉杆，所述固定筒的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧远离固定筒内壁的一端转动连接有拉杆，所述拉杆贯穿固定筒的内壁且与固定筒的内壁滑动连接，所述固定筒远离转盘的一侧设置有卡口。
13.优选的，所述加工组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有往复丝杆，且往复丝杆远离第一电机的一端转动连接在横板的内壁上，所述往复丝杆贯穿滑块
且与滑块螺纹连接，所述滑块的下侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有打磨盘。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种精密紧固件数控加工装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该精密紧固件数控加工装置通过夹紧装置与调节组件的配合使用，能够对不同大小的加工件进行夹紧固定，便于对不同大小的加工件进行打磨加工，同时通过拉动拉杆，使卡杆脱离通口，再转动拉杆至卡口位置，对拉杆进行限位固定，再通过转动加工件至合适的角度后再转动松开拉杆复位，使卡杆重新插入到通口中，即可对转盘实现固定，使工作人员可以对加工件各个侧面进行打磨加工，使用范围广。
17.(2)、该精密紧固件数控加工装置通过加工组件的使用，通过启动第一电机，在往复丝杆的作用下，可以对加工件进行全面均匀打磨，打磨加工全面，打磨效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中b结构示意图；
21.图4为本实用新型转盘俯视结构示意图。
22.图中：1、支撑座；2、支撑柱；3、夹紧装置；4、调节组件；5、横板；6、加工组件；31、双向螺纹杆；32、转把；33、滑柱；34、夹紧组件；341、夹板；342、螺栓；343、压板；344、转轴；345、转盘；346、通口；41、固定筒；42、卡杆；43、拉杆；44、弹簧；45、卡口；61、第一电机；62、往复丝杆；63、滑块；64、液压缸；65、第二电机；66、打磨盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密紧固件数控加工装置，包括支撑座1，支撑座1的上侧固定连接有支撑柱2，支撑座1的内部设置有夹紧装置3，夹紧装置3包括双向螺纹杆31，双向螺纹杆31的一端转动连接在支撑座1的内壁上，双向螺纹杆31的另一端固定连接有转把32，双向螺纹杆31贯穿滑柱33且与滑柱33螺纹连接，滑柱33的侧壁上转动连接有夹紧组件34，通过转动转把32，带动双向螺纹杆31转动，使滑柱33在双向螺纹杆31滑动，进而使夹紧组件34之间的距离能够进行调节，便于对不同大小的加工件进行夹紧固定，夹紧组件34包括夹板341，夹板341被螺栓342贯穿且与螺栓342螺纹连接，螺栓342的头部固定连接有压板343，通过转动螺栓342带动压板343下压能够对加工件进行夹紧固定，便于后续对加工件的打磨工作，夹板341靠近滑柱33的一端固定连接有转轴344，转轴344贯穿滑柱33的内壁且与滑柱33的内壁转动连接，转轴344远离夹板341的一端固定连接有转盘345，且转盘345中开设有通口346，通过通口346的使用，能够便于转盘345的固定限位，进而使转轴344能够带动夹板341转动或固定。
25.本实施例中，支撑座1的上方设置有调节组件4，调节组件4包括固定筒41，且固定筒41固定连接在滑柱33的内壁中，固定筒41被卡杆42贯穿且与卡杆42滑动连接，卡杆42远离转盘345的一端转动连接有拉杆43，固定筒41的内壁上固定连接有弹簧44，且弹簧44远离固定筒41内壁的一端转动连接有拉杆43，拉杆43贯穿固定筒41的内壁且与固定筒41的内壁滑动连接，固定筒41远离转盘345的一侧设置有卡口45，通过拉动拉杆43，使卡杆42脱离通口346，再转动拉杆43至卡口45位置，对拉杆43进行限位固定，即可解除对于转盘345的限位固定，使转盘345可以进行转动，进而使工作人员可以调节转动加工件至合适的角度，再拉动拉杆43脱离卡口45后，再反转拉杆43，使拉杆43在弹簧44的作用下能够复位，卡杆42重新插入到通口346中，即可对转盘345实现固定，使工作人员可以对加工件各个侧面进行打磨加工，使用范围广，支撑柱2远离支撑座1的一端固定连接有横板5，调节组件4的上方设置有加工组件6，加工组件6包括第一电机61，第一电机61的输出轴上固定连接有往复丝杆62，且往复丝杆62远离第一电机61的一端转动连接在横板5的内壁上，往复丝杆62贯穿滑块63且与滑块63螺纹连接，滑块63的下侧固定连接有液压缸64，液压缸64的输出端固定连接有第二电机65，第二电机65的输出轴上固定连接有打磨盘66，通过第一电机61转动，带动往复丝杆62转动，进而使滑块63能够进行移动，启动液压缸64与第二电机65，能够对加工件进行全面均匀打磨，打磨加工全面，打磨效果好。
26.工作时(或使用时)，先转动转把32，带动双向螺纹杆31转动，使滑柱33在双向螺纹杆31滑动，进而使夹紧组件34之间的距离能够进行调节，将加工物件放入到夹板341中后，通过转动螺栓342带动压板343下压能够对加工件进行夹紧固定，再启动液压缸64使打磨盘66与加工件接触，再启动第二电机65与第一电机61，使打磨盘66与往复丝杆62转动，通过往复丝杆62转动带动滑块63能够进行移动，对加工件进行全面均匀打磨，当需要对加工件其他侧面进行打磨时，通过拉动拉杆43，使卡杆42脱离通口346，再转动拉杆43至卡口45位置，对拉杆43进行限位固定，即可解除对于转盘345的限位固定，使转盘345可以进行转动，进而使工作人员可以调节转动加工件至合适的角度，再拉动拉杆43脱离卡口45后，再反转拉杆43，使拉杆43在弹簧44的作用下能够复位，卡杆42重新插入到通口346中，即可对转盘345实现固定，使工作人员可以对加工件各个侧面进行打磨加工。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。