一种光伏焊带涂锡用自动加锡机的制作方法

1.本实用新型涉及自动加锡机领域，尤其涉及一种光伏焊带涂锡用自动加锡机。


背景技术：

2.光伏焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用；焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。
3.在光伏焊带的生产加工中，需要对其进行涂锡作业，现有技术中，一般会使用涂锡设备完成涂锡作业，而在涂锡设备上会设置有自动加锡机，用于自动向涂锡设备添加锡液。
4.相关技术中，现有的自动加锡机虽然能够很好的实现自动补充锡液功能，但是缺乏对锡液的清理功能，当锡液在锡液筒中流通时，会有部分锡液吸附在锡液筒内壁上，这就导致锡液筒在内部锡液使用完后，总是有部分锡液残留，进而使得锡液使用不充分。
5.因此，有必要提供一种光伏焊带涂锡用自动加锡机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种光伏焊带涂锡用自动加锡机，解决了自动加锡机锡液利用不充分的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的光伏焊带涂锡用自动加锡机，包括：
8.锡液筒；
9.导管，所述导管一端连接于所述锡液筒一侧，且所述导管的另一端与供料机连接；
10.电磁阀，所述电磁阀安装于所述导管上；
11.活动板，所述活动板滑动于所述锡液筒内；
12.感应开关，两个所述感应开关分别设置于所述锡液筒内壁的两端，其中，一个所述感应开关用于控制所述电磁阀开启，另一个所述感应开关用于控制所述电磁阀关闭。
13.优选的，所述导管的底端与所述锡液筒的下方连接，所述锡液筒设置在供料机的正下方，所述电磁阀为单向阀。
14.优选的，两个所述感应开关分别位于所述锡液筒内壁的上方与下方，其中，上方的所述感应开关用于控制所述电磁阀关闭，下方的所述感应开关用于控制所述电磁阀开启。
15.优选的，所述活动板包括漂浮层和防护层，且所述防护层包裹在所述漂浮层的外部。
16.优选的，当所述锡液筒内部装有锡液时，所述活动板漂浮在该锡液的上层。
17.优选的，所述锡液筒的顶部螺纹连接有顶盖，且所述顶盖用于对所述锡液筒顶部密封。
18.优选的，所述锡液筒的底部连接有导出管，所述导出管上设有调节阀。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的光伏焊带涂锡用自动加锡机具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种光伏焊带涂锡用自动加锡机，通过在锡液筒内部设置滑动的活动板，能够根据锡液使用量，来触发感应开关启动，可实现自动补充锡液功能，同时利用活动板在锡液筒内部滑动，可有效的将吸附在锡液筒内壁上的锡液进行清理下来，使锡液能够集中向下流动，充分的利用锡液。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的光伏焊带涂锡用自动加锡机的结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的光伏焊带涂锡用自动加锡机内部的结构示意图；
23.图3为图2所示的锡液筒内部的结构示意图。
24.图中标号：
25.1、锡液筒；
26.2、导管；
27.3、电磁阀；
28.4、活动板；
29.5、感应开关；
30.6、顶盖；
31.7、导出管。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的光伏焊带涂锡用自动加锡机的结构示意图；图2为本实用新型提供的光伏焊带涂锡用自动加锡机内部的结构示意图；图3为图2所示的锡液筒内部的结构示意图。光伏焊带涂锡用自动加锡机，包括：
34.锡液筒1；
35.导管2，所述导管2一端连接于所述锡液筒1一侧，且所述导管2的另一端与供料机连接；
36.电磁阀3，所述电磁阀3安装于所述导管2上；
37.活动板4，所述活动板4滑动于所述锡液筒1内；
38.感应开关5，两个所述感应开关5分别设置于所述锡液筒1内壁的两端，其中，一个所述感应开关5用于控制所述电磁阀3开启，另一个所述感应开关 5用于控制所述电磁阀3关闭。
39.锡液筒1用于储存锡液，其外侧通过导管2与外部的供料机连接，使得外部供料机能够向其内部补充锡液；
40.电磁阀3用于控制导管2导通，当其开启时，使得供料机内部锡液通过导管2流向锡液筒中。
41.活动板4通过滑动安装在锡液筒1内部，可在其内部滑动，其外侧通过与锡液筒1内壁紧密贴合，在活动板4向下活动时，能够将吸附的锡液向下推动清理，进而实现了对锡液的清理功能；
42.另一方面活动板4，通过移动至感应开关5位置时，还作为启动感应开关5的触发结
构使用，进而实现控制电磁阀3开启或关闭。
43.感应开关5设置为红外感应开关，为了避免影响其正常使用，在其外侧设置有防护层，能够有效的防止锡液渗透至感应开关5内，且该感应开关5选用防水和内高温性能较好的ac110型号，当然也可以使用其它型号代替。
44.在本实用中，通过设置活动板4、感应开关5、电磁阀3以及导管2配合使用，构成了一套自动补充锡液机构，相较于现有的机构，具备结构设计简单，成本低、反应灵敏、稳定性好的优点。
45.所述导管2的底端与所述锡液筒1的下方连接，所述锡液筒1设置在供料机的正下方，所述电磁阀3为单向阀。
46.电磁阀3允许导管2内流通的方向由上至下，而将其设置为单向阀，是为了防止锡液筒1内部的锡液向导管2内部回流。
47.两个所述感应开关5分别位于所述锡液筒1内壁的上方与下方，其中，上方的所述感应开关5用于控制所述电磁阀3关闭，下方的所述感应开关5用于控制所述电磁阀3开启。
48.将下方的感应开关5设置为启动电磁阀3开关，是为了适应锡液将要使用完的状态，正好使得电磁阀3启动，使得供料机可向锡液筒1内部补充锡液；
49.上方设置的感应开关5设置为关闭电磁阀3开关，同样是为了使用锡液补充完的状态，可自动将电磁阀3关闭。
50.所述活动板4包括漂浮层和防护层，且所述防护层包裹在所述漂浮层的外部。
51.防护层为现有的锡液保护溶剂喷涂形成的1-2mm涂层，能够对漂浮层外部起到很好的保护作用，避免与锡液长时间接触受到损坏，漂浮层可以为常规泡沫、塑料等浮力材料，且需要在其内部添加一些铁块，增加其重量，在与锡液筒1内壁滑动时，能够保证清理到位。
52.当所述锡液筒1内部装有锡液时，所述活动板4漂浮在该锡液的上层。
53.通过活动板4漂浮在锡液上层，使其能够根据锡液的使用量变化而同步变化，从而可实现对电磁阀3自动控制功能。
54.所述锡液筒1的顶部螺纹连接有顶盖6，且所述顶盖6用于对所述锡液筒 1顶部密封。
55.顶盖6通过与锡液筒1顶部螺纹连接，实现了对其顶部密封作用，同时还方便对其内部活动板4进行检修或是更换。
56.所述锡液筒1的底部连接有导出管7，所述导出管7上设有调节阀。
57.导出管7用于将锡液输送至喷涂设备中，设置调节阀可控制其内部流量。
58.本实用新型提供的光伏焊带涂锡用自动加锡机的工作原理如下：
59.在正常使用时，锡液筒1内部的锡液随着导出管7不断排出，进而使得其液位逐渐下降，同时活动板4也随之下移，而由于活动板4外部与锡液筒1 内壁滑动连接，可将其内壁上吸附的锡液向下清理；
60.当活动板4移动至下方感应开关5位置时，此时锡液将要使用完，而下方感应开关5感应到活动板4，并同时控制电磁阀3启动，此时使得导管2处于导通状态，进而使得供料机内部的锡液开始流向导管2，进而使得锡液进入到锡液筒1内部；
61.而随着锡液不断的流入，使其液面不断升高，并带动活动板4在上移，直至活动板4
再次移动至上方感应开关5位置，此时上方的感应开关5控制电磁阀3关闭，进而使得导管2关闭，使得供料机停止向锡液筒1内部补充锡液，进而完成自动补充功能，待下次使用完后，重复上述操作即可。
62.与相关技术相比较，本实用新型提供的光伏焊带涂锡用自动加锡机具有如下有益效果：
63.通过在锡液筒1内部设置滑动的活动板4，能够根据锡液使用量，来触发感应开关5启动，可实现自动补充锡液功能，同时利用活动板4在锡液筒1 内部滑动，可有效的将吸附在锡液筒1内壁上的锡液进行清理下来，使锡液能够集中向下流动，充分的利用锡液。
64.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。