技术特征：
1.一种钢管杆端面的磨毛刺装置，其特征在于，包括：打磨台，所述打磨台上设置有打磨机构、吹除机构和固定机构；所述打磨机构包括钢管、矩形凹槽、矩形升降板、多个第一气缸、竖板、两个第二气缸、调节板、第一电机和锥形磨头，所述钢管设置在打磨台的上方，所述矩形凹槽开设在打磨台的顶部，所述矩形升降板设置在矩形凹槽内，多个所述第一气缸均固定安装在矩形凹槽的底部内壁上，多个所述第一气缸的输出轴均与矩形升降板的底部固定连接，所述竖板固定安装在矩形升降板的顶部，两个所述第二气缸均固定安装在竖板的一侧外壁上，所述调节板固定安装在两个第二气缸的输出轴上，所述第一电机固定安装在调节板的一侧外壁上，所述锥形磨头固定安装在第一电机的输出轴上；所述吹除机构包括匚形架、风机、输气管、第三气缸、条形升降板、弧形管和软管，所述匚形架固定安装在打磨台的顶部，所述风机固定安装在匚形架的顶部，所述输气管固定安装在风机的出风端，所述输气管的底端延伸至匚形架内，所述第三气缸固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述条形升降板固定安装在第三气缸的输出轴上，所述弧形管固定安装在条形升降板上，所述软管固定安装在输气管的底端，所述软管的底端与弧形管的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的钢管杆端面的磨毛刺装置，其特征在于：所述固定机构包括安装板、升降立柱、内螺纹凹槽、第二电机、螺纹杆、弧形压板和弧形支撑板，所述安装板设置在匚形架内，所述升降立柱固定安装在安装板的顶部，所述内螺纹凹槽开设在升降立柱的顶部，所述第二电机固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述螺纹杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述螺纹杆的底端延伸至内螺纹凹槽内并与内螺纹凹槽螺纹连接，所述弧形压板固定安装在安装板的底部，所述弧形支撑板固定安装在打磨台的顶部，所述弧形压板和弧形支撑板相适配。3.根据权利要求2所述的钢管杆端面的磨毛刺装置，其特征在于：所述安装板的顶部固定安装有两个定位立柱，两个所述定位立柱上均开设有腔体，两个所述腔体内均滑动安装有定位杆，两个所述定位杆的顶端分别延伸至两个定位立柱外并均与匚形架的顶部内壁固定连接，两个所述定位杆的底端均固定安装有定位块，两个所述定位块分别与两个腔体滑动连接。4.根据权利要求1所述的钢管杆端面的磨毛刺装置，其特征在于：所述矩形升降板的顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的顶部与调节板滑动连接。5.根据权利要求1所述的钢管杆端面的磨毛刺装置，其特征在于：所述弧形管的底端固定安装有喷气头，所述喷气头正对钢管的一端。6.根据权利要求2所述的钢管杆端面的磨毛刺装置，其特征在于：所述弧形支撑板的底部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均与打磨台的顶部固定连接。
技术总结
本实用新型提供一种钢管杆端面的磨毛刺装置。所述钢管杆端面的磨毛刺装置包括：打磨台，所述打磨台上设置有打磨机构、吹除机构和固定机构；所述打磨机构包括钢管、矩形凹槽、矩形升降板、多个第一气缸、竖板、两个第二气缸、调节板、第一电机和锥形磨头，所述钢管设置在打磨台的上方，所述矩形凹槽开设在打磨台的顶部，所述矩形升降板设置在矩形凹槽内，多个所述第一气缸均固定安装在矩形凹槽的底部内壁上。本实用新型提供的钢管杆端面的磨毛刺装置可以简单有效的对钢管进行固定，从而便于钢管端面毛刺进行打磨，并在打磨时吹除钢管端面附着的金属废渣，从而提高打磨速度的优点。从而提高打磨速度的优点。从而提高打磨速度的优点。
技术研发人员：林博
受保护的技术使用者：新疆中机伟业电力设备制造有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/10/11