一种亚克力板加工用抛边装置的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，具体为一种亚克力板加工用抛边装置。


背景技术：

2.亚克力的中文俗名有压克力、阿克力，是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称，包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（mma）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（pmma）板材有机玻璃，是一种经过特殊工艺加工的有机玻璃。
3.亚克力板在进行加工时，需要用到抛边装置，目前现有的抛边装置有以下缺点：现有的抛边装置固定效果不佳，导致亚克力板在进行抛边加工时，亚克力板容易出现滑动位移，造成亚克力板容易出现加工损坏，增加了亚克力板的残次品，无法满足实际使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种亚克力板加工用抛边装置，具备对亚克力板固定效果好的优点，解决了现有的抛边装置固定效果不佳，导致亚克力板在进行抛边加工时，亚克力板容易出现滑动位移，造成亚克力板容易出现加工损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板加工用抛边装置，包括箱体，所述箱体顶部的前侧固定连接有放置台，所述箱体顶部的后侧固定连接有侧板，所述侧板的正面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑动台，所述滑动台的正面固定安装有气缸，所述气缸的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有抛光轮，所述箱体内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接，所述滑套的外侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有卡板。
6.优选的，所述螺纹杆的顶端套接有轴承，所述轴承的顶部与箱体内壁顶部的中心处固定连接。
7.优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与移动板的外侧固定连接。
8.优选的，所述卡板底部的中心处粘合连接有缓冲防滑垫，所述缓冲防滑垫的底部一体成型有防滑凸块。
9.优选的，所述箱体顶部的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔与升降板的表面滑动连接。
10.优选的，所述气缸的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的正面通过螺栓与滑动台的表面固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、移动板、升降板、卡
板、轴承、滑槽、滑块和缓冲防滑垫相互配合，达到了对亚克力板固定效果好的优点，使亚克力板在进行抛边加工时，能够有效的对亚克力板进行夹紧固定，防止亚克力板出现滑动位移，避免了亚克力板出现加工损坏的问题，减少了亚克力板的残次品，能够满足实际使用需求。
13.2、本实用新型通过设置第二电机、螺纹杆和螺纹块，起到自动带动滑套和移动板升降的作用，通过设置滑套和滑杆，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置升降板和卡板，对亚克力板起到夹紧固定的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲防滑垫，对亚克力板起到缓冲保护和防滑的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型箱体内部结构剖面图；
16.图3为本实用新型左视结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、放置台；3、侧板；4、电动滑轨；5、滑动台；6、气缸；7、第一电机；8、抛光轮；9、第二电机；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、滑套；13、滑杆；14、移动板；15、升降板；16、卡板；17、轴承；18、滑槽；19、滑块；20、缓冲防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种亚克力板加工用抛边装置，包括箱体1，箱体1顶部的前侧固定连接有放置台2，箱体1顶部的后侧固定连接有侧板3，侧板3的正面固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4的表面滑动连接有滑动台5，滑动台5的正面固定安装有气缸6，气缸6的前端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有抛光轮8，箱体1内壁的底部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11的两侧均固定连接有滑套12，滑套12的内腔滑动连接有滑杆13，滑杆13的外端与箱体1的内壁固定连接，滑套12的外侧固定连接有移动板14，移动板14的顶部固定连接有升降板15，升降板15的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有卡板16，螺纹杆10的顶端套接有轴承17，轴承17的顶部与箱体1内壁顶部的中心处固定连接，箱体1内壁的两侧均开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有滑块19，滑块19的内侧与移动板14的外侧固定连接，卡板16底部的中心处粘合连接有缓冲防滑垫20，缓冲防滑垫20的底部一体成型有防滑凸块，箱体1顶部的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔与升降板15的表面滑动连接，气缸6的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的正面通过螺栓与滑动台5的表面固定安装，通过设置第二电机9、螺纹杆10和螺纹块11，起到自动带动滑套12和移动板14升降的作用，通过设置滑套12和滑杆13，对移动板14起到移动时稳定的作用，通过设置升降板15和卡板16，对亚克力板起到夹紧固定的作用，通过设置轴承17，对螺纹杆10起到转动时稳定的作用，通过设置
滑槽18和滑块19，对移动板14起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲防滑垫20，对亚克力板起到缓冲保护和防滑的作用，通过设置第二电机9、螺纹杆10、螺纹块11、滑套12、滑杆13、移动板14、升降板15、卡板16、轴承17、滑槽18、滑块19和缓冲防滑垫20相互配合，达到了对亚克力板固定效果好的优点，使亚克力板在进行抛边加工时，能够有效的对亚克力板进行夹紧固定，防止亚克力板出现滑动位移，避免了亚克力板出现加工损坏的问题，减少了亚克力板的残次品，能够满足实际使用需求。
20.使用时，首先将亚克力板放置在放置台2的顶部，然后再通过外设控制器打开第二电机9，第二电机9启动带动螺纹杆10在轴承17的内腔开始转动，螺纹杆10转动通过螺纹带动螺纹块11在螺纹杆10的表面开始移动，螺纹块11移动带动滑套12在滑杆13的表面滑动，滑套12移动带动移动板14开始移动，移动板14移动带动滑块19在滑槽18的内腔滑动，移动板14移动带动升降板15开始移动，升降板15移动带动卡板16和缓冲防滑垫20对亚克力板进行夹紧固定，能够有效的对亚克力板进行夹紧固定，防止亚克力板出现滑动位移，避免了亚克力板出现加工损坏的问题，从而达到了对亚克力板固定效果好的优点。
21.亚克力板固定后，通过外设控制器打开电动滑轨4、气缸6和第一电机7，第一电机7启动带动抛光轮8开始转动，气缸6启动推动第一电机7和抛光轮8向前移动，使抛光轮8对亚克力板的边角进行抛光打磨，然后电动滑轨4启动带动滑动台5在电动滑轨4的表面滑动，滑动台5移动带动气缸6、第一电机7和抛光轮8移动对亚克力板的边角进行抛光打磨即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。