主轴承盖生产用方便除杂的松砂机的制作方法

1.本实用新型涉及松砂机技术领域，具体为主轴承盖生产用方便除杂的松砂机。


背景技术：

2.主轴承盖是装在气缸体或曲轴箱的主轴承支承横隔板上并作为半个主轴承座使用的零件，汽车用发动机缸体上的主轴承盖主要有整体式和分散式两种。主轴承盖不仅可以阻止灰尘等异物侵入滚动体的滚道；而且保证润滑剂仅对滚动体和滚道起作用而不溢出；还在一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏入。主轴承盖一般采用铸造成型，铸造之前需要使用型砂制造模具，松砂机主要用于松散各种粘土类型砂。
3.现有的松砂机一般存在以下几点问题：
4.(1)当型砂内部存在过多的杂质时导致模具表面不平滑，从而影响模具和主轴承盖的精度；
5.(2)当型砂湿度过大时，容易粘结成团，不易打散。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种主轴承盖生产用方便除杂的松砂机，以解决上述背景技术中提出的型砂内部存在过多的杂质影响产品精度和湿度大不易打散的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：主轴承盖生产用方便除杂的松砂机，包括装置主体、与装置主体连通的第一进料口、设置在装置主体外侧壁上的第一支撑腿、用于将砂土打散的搅拌机构和安装在装置主体外侧壁上的控制器，所述装置主体的内部设置有筛板，且筛板上均匀设置有通孔，所述装置主体的下方设置有用于过滤杂质的筛分机构。
8.优选的，所述筛分机构包括外壳体、支撑板、弹簧、第二支撑腿、筛网、出渣口、出砂口和振动电机，所述外壳体倾斜设置在装置主体的下方，所述振动电机安装在外壳体的外侧壁上，所述外壳体顶端的一侧设置第二进料口，所述装置主体的底端穿过第二进料口延伸至外壳体的内部，所述筛网设置在外壳体的内部，且筛网将外壳体的内部分隔成上下两个独立的杂物腔和出砂腔，所述出渣口和出砂口分别设置在杂物腔和出砂腔的一侧，若干所述支撑板分别设置在外壳体的前后两端，所述第二支撑腿分别一一对应的设置在支撑板的下方，且第二支撑腿和支撑板之间通过弹簧连接。
9.优选的，所述筛网的网孔间距小于筛板上通孔的尺寸。
10.优选的，所述搅拌机构包括竖直转动安装在装置主体内部中心处的转轴、设置在转轴外侧壁上的搅拌叶片和驱动转轴旋转的驱动机构。
11.优选的，所述驱动机构包括套接在转轴上的从动齿轮，设置在从动齿轮一侧的主动齿轮和驱动主动齿轮旋转的电机，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
12.优选的，所述转轴和搅拌叶片均为中空结构，且转轴和搅拌叶片相互连通，所述转轴的一端延伸至装置主体的外部连接有水泵，所述转轴的另一端连接有出液管，且出液管
延伸至装置主体的外部，所述转轴与水泵和出液管之间均转动连接。
13.优选的，所述转轴的上下两端均设置有连接头，且连接头的内侧壁上均设置有环形滑轨，所述出液管的一端和水泵的出水端均设置有与环形滑轨相互匹配的环形滑槽，所述连接头的内侧壁上设置有密封圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该主轴承盖生产用方便除杂的松砂机
15.(1)通过在装置主体的内部设置筛板，装置主体的下方设置筛分机构，可以对型砂进行二次过滤，去除内部的杂质，提高模具和产品的精度，同时筛分机构和装置主体之间相互独立，设备的稳定性高；
16.(2)通过将转轴和搅拌叶片均设置为中空结构，在将型砂打散的过程中可以向转轴和搅拌叶片的内部通入导热介质，对型砂进行加热干燥，避免型砂湿度过高，结团不易打散。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1正视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1中装置主体正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例2中搅拌机构剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例2中连接头剖视结构示意图；
21.图中：1、装置主体；101、第一进料口；2、第一支撑腿；3、搅拌机构；301、转轴；3011、连接头；302、搅拌叶片；303、驱动机构；4、筛分机构；401、外壳体；4011、第二进料口；402、支撑板；403、弹簧；404、第二支撑腿；405、筛网；406、出渣口；407、出砂口；408、振动电机；5、筛板；6、控制器；7、水泵；8、出液管；9、环形滑轨；10、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：主轴承盖生产用方便除杂的松砂机，包括装置主体1、与装置主体1连通的第一进料口101、设置在装置主体1外侧壁上的第一支撑腿2、用于将砂土打散的搅拌机构3和安装在装置主体1外侧壁上的控制器6，第一进料口101的数量设置有两个，提高进料速率；
27.装置主体1的内部设置有筛板5，且筛板5上均匀设置有通孔，可以避免未打散的型砂直接落入底端，装置主体1的侧壁上可开设有出料口，方便清理留在筛板5顶端的较大的杂质；
28.搅拌机构3包括竖直转动安装在装置主体1内部中心处的转轴301、设置在转轴301外侧壁上的搅拌叶片302和驱动转轴301旋转的驱动机构303，通过驱动机构303带动转轴301和搅拌叶片302旋转，将型砂打散，转轴301的顶端通过支架与装置主体1的内侧壁连接，转轴301的底端延伸至筛板5的底端并通过轴承座与筛板5转动连接，提高转轴301转动的稳定性；
29.驱动机构303包括套接在转轴301上的从动齿轮，设置在从动齿轮一侧的主动齿轮和驱动主动齿轮旋转的电机，电机、主动齿轮和从动齿轮均设置在装置主体1的顶端，且电机、主动齿轮和从动齿轮的外侧设置有防尘罩，主动齿轮和从动齿轮相互啮合，工作时通过电机带动从动齿轮旋转，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，继而带动转轴301旋转，本实施例中转轴301和搅拌叶片302均为实心结构，驱动结构也可为皮带轮结构或者其他可以驱动转轴301的结构；
30.装置主体1的下方设置有用于过滤杂质的筛分机构4，筛分机构4包括外壳体401、支撑板402、弹簧403、第二支撑腿404、筛网405、出渣口406、出砂口407和振动电机408，外壳体401倾斜设置在装置主体1的下方，振动电机408安装在外壳体401的外侧壁上，外壳体401顶端的一侧设置第二进料口4011，第二进料口4011的尺寸大于装置主体1的截面尺寸，避免外壳体401振动过程中带动装置主体1振动，装置主体1的底端穿过第二进料口4011延伸至外壳体401的内部，筛网405设置在外壳体401的内部，筛网405为网格间距较小的金属网格，筛网405将外壳体401的内部分隔成上下两个独立的杂物腔和出砂腔，出渣口406和出砂口407分别设置在杂物腔和出砂腔的一侧，且出渣口406和出砂口407均位于装置主体1较低的一侧，方便出料，出渣口406和出砂口407内均铰接有开关门，当出砂时，打开出砂口407内的门，关闭出渣口406内部的门，当需要出渣时，关闭出砂口407的门，打开出渣口406的门，若干支撑板402分别设置在外壳体401的前后两端，第二支撑腿404分别一一对应的设置在支撑板402的下方，且第二支撑腿404和支撑板402之间通过弹簧403连接，第二支撑腿404起到支撑的作用，且第二支撑腿404与第一支撑腿2的底端齐平，令装置主体1和筛分机构4之间相互独立，提高设备稳定性，外壳体401在振动电机408的作用下振动，提高筛分效率；
31.筛网405的网孔间距小于筛板5上通孔的尺寸，两次过滤，除杂效果好；
32.控制器6安装在装置主体1的前端面上，且控制器6的输出端与驱动机构303和振动
电机408的输入端通过导线电连接，方便操控。
33.工作原理：工作时将型砂从第一进料口101添加至装置主体1的内部，通过控制器6打开驱动机构303和振动电机408的开关，驱动机构303驱动转轴301旋转，搅拌叶片302将型砂打散，经过筛板5的过滤之后落至筛网405的顶端，大的杂质留在筛网405的底端，型砂落至外壳体401的底端，振动电机408带动外壳体401振动，提高筛分效率，打开出渣口406可以取出过滤的杂质，型砂从出砂口407取出，打散效果好。
34.实施例2
35.请参阅图3-4，本实施例与实施例1的不同之处在于，转轴301和搅拌叶片302均为中空结构，且转轴301和搅拌叶片302相互连通，转轴301的一端延伸至装置主体1的外部连接有水泵7，转轴301的另一端连接有出液管8，且出液管8延伸至装置主体1的外部，出液管8为l型结构，转轴301与水泵7的出水端和出液管8的竖直段之间均转动连接，具体为转轴301的上下两端均设置有连接头3011，且连接头3011的内侧壁上均设置有环形滑轨9，出液管8的一端和水泵7的出水端均设置有与环形滑轨9相互匹配的环形滑槽，连接头3011的内侧壁上设置有密封圈10，避免导热介质泄漏，当型砂湿度过大时，通过控制器6打开水泵7的开关，水泵7将导热介质抽入转轴301和搅拌叶片302内部，对型砂进行加热干燥，换热之后的导热介质从出液管8排出至外部，同时导热介质可为水或者水蒸气等。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。