一种机械零件生产用精密磨床的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件生产技术领域，具体为一种机械零件生产用精密磨床。


背景技术：

2.机械零件（machine element）又称机械元件（machine part）是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件；
3.但现有机械零件生产设备在运行过程中：1、现有的机械零件生产用精密磨床在运行时，对零件打磨产生的废屑会飞溅到其它位置，不容易进行清理；2、同时，在对零件打磨时，需要利用水对零件打磨处记性冷却操作，但现有的磨床缺少对冷却后的污水回收的结构，进而容易造成水资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零件生产用精密磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件生产用精密磨床，包括主体，所述主体内部设置有隔板，所述隔板两侧设置有排水孔，所述隔板顶部安装有工作台，且所述主体前端设置有拿取门，所述拿取门位置与所述工作台位置对应，所述拿取门与所述工作台位于同一水平面，所述隔板顶部安装有零件打磨结构，所述主体内部安装有冷却回收结构。
5.优选的，零件打磨结构包含有：两个夹紧组件、挡板、驱动件、防水板以及打磨轮；
6.所述工作台两侧均设置有缺口，两个所述夹紧组件分别安装于两个所述缺口内部，所述挡板安装于所述工作台后侧，且所述挡板中间部分设置有圆形通孔，所述驱动件安装于所述隔板顶部，且所述驱动件位于所述挡板后侧，所述防水板安装于所述驱动件前端，所述驱动件驱动端贯穿所述防水板，所述打磨轮安装于所述驱动件驱动端前端。
7.优选的，两个夹紧组件，其中一个包含有：两个第一电动推杆、移动块、两个第二电动推杆以及夹紧块；
8.两个所述第一电动推杆驱动端安装于所述缺口处，所述移动块安装于所述两个所述第一电动推杆输出端顶部，两个所述第二电动推杆驱动端安装于所述移动块一侧，所述夹紧块安装于两个所述电动推杆输出端。
9.优选的，冷却回收结构包含有：集水箱、抽水泵、输送管、蓄水箱以及两个洒水喷头；
10.所述集水箱设置于所述隔板底部，所述抽水泵设置于所述集水箱一侧，所述输送管一端与所述集水箱连接，所述输送管另一端贯穿所述主体壁面，并与所述蓄水箱一侧连接，两个所述洒水喷头安装于所述蓄水箱底部两侧，且两个所述洒水喷头底部插接于所述挡板顶部两侧。
11.优选的，所述集水箱顶部设为倒置梯形，且所述集水箱顶部设有开口，所述开口处安装有可拆卸滤网。
12.优选的，所述主体一侧设置有控制面板，所述控制面板与所述驱动件以及所述抽水泵存在电连接；
13.优选的，所述主体顶部设置有进水口，所述进水口底部与所述蓄水箱顶部连接。
14.优选的，所述拿取门前端设置有观察窗。
15.优选的，所述主体前端设置有密封块，所述密封块位置与所述集水箱位置对应。
16.优选的，所述拿取门前端设置有移动把手。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.本技术方案采用零件打磨结构以及冷却回收结构，相比较现有技术，存在以下有益效果：1、装置整体采用密闭式结构，在对零件进行打磨操作时，可以将飞溅的废屑阻隔在主体内部；
19.2、打磨轮外侧设置有挡板，可以进一步对飞溅的废屑进行阻隔，使废屑堆积在挡板处，便于操作人员进行清洁；
20.3、由于主体采用封闭式结构，可以对冷却后的水进行高效收集，并进行回收再利用处理，本技术方案具有节能环保以及便于清洁等特性。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型主视结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型整体三维结构示意图；
25.图5为本实用新型挡板三维结构示意图。
26.图中：1、主体，2、隔板，3、工作台，4、拿取门，5、挡板，6、驱动件，7、防水板，8、打磨轮，9、第一电动推杆，10、移动块，11、第二电动推杆，12、夹紧块，13、集水箱，14、抽水泵，15、输送管，16、蓄水箱，17、洒水喷头，18、可拆卸滤网，19、控制面板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
28.请参阅图1至图5，本实施例所示的一种机械零件生产用精密磨床，包括主体1，主体1内部设置有隔板2，隔板2两侧设置有排水孔，隔板2顶部安装有工作台3，且主体1前端设置有拿取门4，拿取门4位置与工作台3位置对应，拿取门4与工作台3位于同一水平面，隔板2顶部安装有零件打磨结构，主体1内部安装有冷却回收结构，在具体实施过程中，在使用时，首先将拿取门4开启，并将零件放置在工作台3顶部，随后，将拿取门4关闭，并控制零件打磨结构运行，可以对零件进行打磨操作，同时，冷却回收结构可以对零件打磨处进行冷却，同时，可以对冷却结束后的水进行再次收集。
29.本实施例中，零件打磨结构包含有：两个夹紧组件、挡板5、驱动件6、防水板7以及打磨轮8；
30.工作台3两侧均设置有缺口，两个夹紧组件分别安装于两个缺口内部，挡板5安装于工作台3后侧，且挡板5中间部分设置有圆形通孔，驱动件6安装于隔板2顶部，且驱动件6位于挡板5后侧，防水板7安装于驱动件6前端，驱动件6驱动端贯穿防水板7，打磨轮8安装于驱动件6驱动端前端，在具体实施过程中，将零件放置于工作台3顶部，随后，通过控制面板19控制两个夹紧组件对零件进行夹紧操作，使零件一端与打磨轮8接触的同时，进行固定，随后，控制驱动件6运行，可以通过打磨轮8对零件进行打磨操作，并在打磨结束后，操作人员可以控制两个夹紧组件放松，并手动改变零件位置，同时，冷却回收结构会将冷却水喷到零件与打磨轮8的接触面，对零件进行降温操作，随后冷却污水会进行回收，防水板7用于将驱动件6与冷却水隔离，防止冷却水进入到驱动件6内部，造成驱动件6损坏，挡板5用于防止在对零件打磨过程中废屑飞溅，可以对废屑进行阻挡。
31.本实施例中，两个夹紧组件，其中一个包含有：两个第一电动推杆9、移动块10、两个第二电动推杆11以及夹紧块12；
32.两个第一电动推杆9驱动端安装于缺口处，移动块10安装于两个第一电动推杆9输出端顶部，两个第二电动推杆11驱动端安装于移动块10一侧，夹紧块12安装于两个电动推杆输出端，在具体实施过程中，在将零件放置在工作台3顶部后，控制两个第二电动推杆11运行，可以通过夹紧块12对零件两侧进行夹紧固定，并可以控制两个第一电动推杆9运行，进而可以改变夹紧块12高度，便于对不同尺寸的工件进行打磨操作。
33.本实施例中，冷却回收结构包含有：集水箱13、抽水泵14、输送管15、蓄水箱16以及两个洒水喷头17；
34.集水箱13设置于隔板2底部，抽水泵14设置于集水箱13一侧，输送管15一端与集水箱13连接，输送管15另一端贯穿主体1壁面，并与蓄水箱16一侧连接，两个洒水喷头17安装于蓄水箱16底部两侧，且两个洒水喷头17底部插接于挡板5顶部两侧，在具体实施过程中，冷却后的水会通过隔板2两侧移动到集水箱13上侧，并通过可拆卸滤网18进行过滤操作，随后，水会进入到集水箱13内部进行暂时存储，此时，抽水泵14运行，可以从集水箱13内部抽取过滤后的水，并通过输送管15将水通入到蓄水箱16内部进行储存，进而可以对水进行循环使用，蓄水箱16内部的水会通过两个洒水喷头17喷出。
35.本实施例中，集水箱13顶部设为倒置梯形，且集水箱13顶部设有开口，开口处安装有可拆卸滤网18，可以对喷洒的水进行初步过滤。
36.本实施例中，主体1一侧设置有控制面板19，控制面板19与驱动件6以及抽水泵14存在电连接，控制面板19可以控制驱动件6以及抽水泵14运行。
37.本实施例中，主体1顶部设置有进水口，进水口底部与蓄水箱16顶部连接，可以对蓄水箱16内部进行上水操作。
38.本实施例中，拿取门4前端设置有观察窗，可以在加工过程中，对零件状况进行观测。
39.本实施例中，主体1前端设置有密封块，密封块位置与集水箱13位置对应，可以将密封块取出，并对集水箱13内壁进行清洁。
40.本实施例中，拿取门4前端设置有移动把手，可以通过移动把手来开关拿取门4。
41.本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
42.在具体实施过程中，在使用时，首先将拿取门4开启，并将零件放置在工作台3顶部，随后，将拿取门4关闭，并控制零件打磨结构运行，可以对零件进行打磨操作，同时，冷却回收结构可以对零件打磨处进行冷却，同时，可以对冷却结束后的水进行再次收集；
43.在具体实施过程中，将零件放置于工作台3顶部，随后，通过控制面板19控制两个夹紧组件对零件进行夹紧操作，使零件一端与打磨轮8接触的同时，进行固定，随后，控制驱动件6运行，可以通过打磨轮8对零件进行打磨操作，并在打磨结束后，操作人员可以控制两个夹紧组件放松，并手动改变零件位置，同时，冷却回收结构会将冷却水喷到零件与打磨轮8的接触面，对零件进行降温操作，随后冷却污水会进行回收，防水板7用于将驱动件6与冷却水隔离，防止冷却水进入到驱动件6内部，造成驱动件6损坏，挡板5用于防止在对零件打磨过程中废屑飞溅，可以对废屑进行阻挡；
44.在具体实施过程中，在将零件放置在工作台3顶部后，控制两个第二电动推杆11运行，可以通过夹紧块12对零件两侧进行夹紧固定，并可以控制两个第一电动推杆9运行，进而可以改变夹紧块12高度，便于对不同尺寸的工件进行打磨操作；
45.在具体实施过程中，冷却后的水会通过隔板2两侧移动到集水箱13上侧，并通过可拆卸滤网18进行过滤操作，随后，水会进入到集水箱13内部进行暂时存储，此时，抽水泵14运行，可以从集水箱13内部抽取过滤后的水，并通过输送管15将水通入到蓄水箱16内部进行储存，进而可以对水进行循环使用，蓄水箱16内部的水会通过两个洒水喷头17喷出。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。