一种机械加工用零部件表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用零部件表面除锈装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，零部件长时间不使用难免会氧化，其中涉及到零部件表面除锈装置，而现有的零部件表面除锈装置使用不便，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种机械加工用零部件表面除锈装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用零部件表面除锈装置，具备方便使用的优点，解决了现有的零部件表面除锈装置使用不便，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用零部件表面除锈装置，包括框体，所述框体右侧的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述框体内表面左右两侧的上端均转动连接有第二转杆，所述第二转杆的内侧固定连接有活动框，右侧所述第二转杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述活动框左右两端的内表面均开设有活动槽，所述活动槽内腔的中端均活动连接有活动块，所述活动块的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述活动块顶部的前后两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有搅拌筒，所述活动框底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆左右两侧的上端均固定连接有搅拌叶。
5.优选的，所述搅拌筒的内表面设置有凸起，所述搅拌筒内腔的上端固定连接有固定圈。
6.优选的，所述活动框底部的中端固定连接有第二防护壳，且第二防护壳位于驱动电机的外表面。
7.优选的，所述框体右侧的上端固定连接有第一防护壳，且第一防护壳位于伺服电机的外表面。
8.优选的，所述框体左侧的中端固定连接有电池盒，且电池盒正面的中端开设有充电孔。
9.优选的，所述框体底部的四角均固定连接有支撑脚，且支撑脚为对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了活动槽、第一转杆、驱动电机和活动框，人们将零部件倒入搅拌筒的内腔，零部件使搅拌筒的重量增加，搅拌筒带动连接杆向下运动，连接杆带动活动块向下运动不停挤压弹簧，使其不停发生形变，使搅拌筒不停上下晃动，通过外置控制器开启驱动电机工作，驱动电机通过第一转杆带动搅拌叶转动，搅拌叶不停的对零部件进行转动
搅拌，使其配合凸起不停进行摩擦去锈，同时通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动第二转杆转动，第二转杆带动活动框转动，通过以上结构的配合，达到了方便使用的目的，解决了现有的零部件表面除锈装置使用不便，导致满足不了人们使用需求的问题。
12.2、本实用新型在伺服电机的外表面设置有第一防护壳，达到了防护的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型活动块结构示意图。
16.图中：1、框体；2、支撑脚；3、电池盒；4、搅拌筒；5、第一防护壳；6、主动齿轮；7、第二防护壳；8、活动槽；9、第一转杆；10、驱动电机；11、活动框；12、伺服电机；13、从动齿轮；14、搅拌叶；15、固定圈；16、凸起；17、第二转杆；18、弹簧；19、连接杆；20、活动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种机械加工用零部件表面除锈装置，包括框体1，框体1右侧的上端固定连接有第一防护壳5，且第一防护壳5位于伺服电机12的外表面，在伺服电机12的外表面设置有第一防护壳5，达到了防护的目的，框体1左侧的中端固定连接有电池盒3，且电池盒3正面的中端开设有充电孔，框体1底部的四角均固定连接有支撑脚2，且支撑脚2为对称设置，框体1右侧的上端固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有主动齿轮6，框体1内表面左右两侧的上端均转动连接有第二转杆17，第二转杆17的内侧固定连接有活动框11，活动框11底部的中端固定连接有第二防护壳7，且第二防护壳7位于驱动电机10的外表面，右侧第二转杆17的外表面固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13与主动齿轮6啮合，活动框11左右两端的内表面均开设有活动槽8，活动槽8内腔的中端均活动连接有活动块20，活动块20的顶部和底部均固定连接有弹簧18，活动块20顶部的前后两端均固定连接有连接杆19，连接杆19的顶部固定连接有搅拌筒4，搅拌筒4的内表面设置有凸起16，搅拌筒4内腔的上端固定连接有固定圈15，活动框11底部的中端固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有第一转杆9，第一转杆9左右两侧的上端均固定连接有搅拌叶14，设置了活动槽8、第一转杆9、驱动电机10和活动框11，人们将零部件倒入搅拌筒4的内腔，零部件使搅拌筒4的重量增加，搅拌筒4带动连接杆19向下运动，连接杆19带动活动块20向下运动不停挤压弹簧18，使其不停发生形变，使搅拌筒4不停上下晃动，通过外置控制器开启驱动电机10工作，驱动电机10通过第一转杆9带动搅拌叶14转动，搅拌叶14不停的对零部件进行转动搅拌，使其配合凸起16不停进行摩擦去锈，同时通过外置控制器开启伺服电机12工作，伺服电机12带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过从动齿轮13带动第二转杆17转动，第二转杆17带动活动框11转动，通过以上结构的配合，达到了方便使用的目的，本技术中外置控
制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
19.使用时，设置了活动槽8、第一转杆9、驱动电机10和活动框11，人们将零部件倒入搅拌筒4的内腔，零部件使搅拌筒4的重量增加，搅拌筒4带动连接杆19向下运动，连接杆19带动活动块20向下运动不停挤压弹簧18，使其不停发生形变，使搅拌筒4不停上下晃动，通过外置控制器开启驱动电机10工作，驱动电机10通过第一转杆9带动搅拌叶14转动，搅拌叶14不停的对零部件进行转动搅拌，使其配合凸起16不停进行摩擦去锈，同时通过外置控制器开启伺服电机12工作，伺服电机12带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过从动齿轮13带动第二转杆17转动，第二转杆17带动活动框11转动，通过以上结构的配合，达到了方便使用的目的，解决了现有的零部件表面除锈装置使用不便，导致满足不了人们使用需求的问题，在伺服电机12的外表面设置有第一防护壳5，达到了防护的目的。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。