一种液晶玻璃清洗抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种液晶玻璃清洗抛光装置。


背景技术：

2.液晶玻璃也叫电控液晶玻璃，电控调光玻璃，调光玻璃，得名于调光玻璃的核心材料，液晶玻璃在生产出来之后，需要对其表面进行抛光。
3.现有技术中，在对液晶玻璃进行抛光时，抛光后的碎屑和污水残留在液晶玻璃的顶部，需要人工手动对其进行清理，其清理操作较为复杂，为此我们设计了一种液晶玻璃清洗抛光装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对液晶玻璃进行抛光时，抛光后的碎屑和污水残留在液晶玻璃的顶部，需要人工手动对其进行清理，其清理操作较为复杂的问题，而提出的一种液晶玻璃清洗抛光装置，其能够在对液晶玻璃进行抛光之后，自动对残留在液晶玻璃上的碎屑和污水进行清理，省去了操作人员手动清理的操作，减小了操作人员的工作强度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种液晶玻璃清洗抛光装置，包括加工台，所述加工台的下端内底部设有放置机构，所述加工台的上端内顶部设有抛光机构，所述加工台的中部侧壁固定安装有固定框，所述固定框上设有传动机构，所述传动机构与抛光机构相啮合，所述加工台的中部侧壁设有清洁机构，所述清洁机构与传动机构相啮合，所述加工台的下端内底部设有清洗机构，所述清洗机构贯穿抛光机构并与其固定连接。
7.优选地，所述放置机构包括固定安装在加工台下端内底部上的放置台，所述放置台的侧壁与加工台的内侧壁之间固定连接有滤网，所述放置台的顶部固定安装有多个吸盘。
8.优选地，所述抛光机构包括固定安装在加工台上端内顶部上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有抛光机，所述电动滑轨的侧壁固定安装有齿条。
9.优选地，所述传动机构包括转动连接在固定框上的转动杆，所述转动杆的左端固定安装有第二锥齿轮，所述转动杆的右端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相啮合。
10.优选地，所述清洁机构包括安装在加工台中部前侧壁上的传送装置，所述传送装置的转动轴上固定安装有与其同轴转动的第一锥齿轮，所述传送装置的前侧壁固定安装有清洁板，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
11.优选地，所述清洗机构包括固定安装在加工台下端内底部上的水泵，所述水泵的
出水端固定连接有与其内部相互连通的伸缩软管，所述伸缩软管贯穿电动滑块并与其固定连接，所述电动滑块上固定安装有多个与其内部相互连通的喷头。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过抛光机构、传动机构和清洁机构的设置，其能够在对液晶玻璃进行抛光之后，自动对残留在液晶玻璃上的碎屑和污水进行清理，省去了操作人员手动清理的操作，减小了操作人员的工作强度。
14.2、通过滤网和清洗机构的设置，其能够在对液晶玻璃进行抛光时，实现对水的循环使用，减少水资源的消耗。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在对液晶玻璃进行抛光之后，自动对残留在液晶玻璃上的碎屑进行清理，省去了操作人员手动清理的操作，减小了操作人员的工作强度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种液晶玻璃清洗抛光装置的结构示意图；
17.图2为图1中的a处结构放大图；
18.图3为图1中的b处结构放大图。
19.图中：1加工台、2电动推杆、3电动滑轨、4电动滑块、5抛光机、6水泵、7伸缩软管、8喷头、9放置台、10滤网、11齿条、12传送装置、13第一锥齿轮、14转动杆、15第二锥齿轮、16传动齿轮、17清洁板、18吸盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种液晶玻璃清洗抛光装置，包括加工台1，加工台1的下端内底部设有放置机构，放置机构包括固定安装在加工台1下端内底部上的放置台9，放置台9的侧壁与加工台1的内侧壁之间固定连接有滤网10，放置台9的顶部固定安装有多个吸盘18；
22.加工台1的上端内顶部设有抛光机构，抛光机构包括固定安装在加工台1上端内顶部上的电动推杆2，电动推杆2的伸缩端固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3内滑动连接有电动滑块4，电动滑块4的底部固定安装有抛光机5，电动滑轨3的侧壁固定安装有齿条11；
23.加工台1的中部侧壁固定安装有固定框，固定框上设有传动机构，传动机构与抛光机构相啮合，传动机构包括转动连接在固定框上的转动杆14，转动杆14的左端固定安装有第二锥齿轮15，转动杆14的右端固定安装有传动齿轮16，传动齿轮16与齿条11相啮合；
24.加工台1的中部侧壁设有清洁机构，清洁机构与传动机构相啮合，清洁机构包括安装在加工台1中部前侧壁上的传送装置12，传送装置12的转动轴上固定安装有与其同轴转动的第一锥齿轮13，传送装置12的前侧壁固定安装有清洁板17，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15相啮合，通过抛光机构、传动机构和清洁机构的设置，其能够在对液晶玻璃进行抛光之后，自动对残留在液晶玻璃上的碎屑进行清理，省去了操作人员手动清理的操作，减小了操作人员的工作强度；
25.加工台1的下端内底部设有清洗机构，清洗机构贯穿抛光机构并与其固定连接，清洗机构包括固定安装在加工台1下端内底部上的水泵6，水泵6的出水端固定连接有与其内部相互连通的伸缩软管7，伸缩软管7贯穿电动滑块4并与其固定连接，电动滑块4上固定安装有多个与其内部相互连通的喷头8，通过滤网10和清洗机构的设置，其能够在对液晶玻璃进行抛光时，实现对水的循环使用，减少水资源的消耗。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.当需要对液晶玻璃进行抛光时，首先，电动滑轨3内的电动滑块4处于电动滑轨3的最左端，操作者将液晶玻璃放置在放置台9上的各个吸盘18的顶部，使得各个吸盘18将液晶玻璃吸附住，然后启动电动推杆2带动电动滑轨3底部电动滑块4上的抛光机5向下移动，使得抛光机5的打磨端与液晶玻璃的顶部相抵，在电动滑轨3向下移动的同时，电动滑轨3上的齿条11带动传动齿轮16转动，传动齿轮16通过转动杆14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动传送装置12转动，传送装置12上的清洁板17从左端滑动到右端，然后启动电动滑轨3、抛光机5和水泵6，抛光机5对液晶玻璃的顶部进行打磨，电动滑轨3带动电动滑块4向右滑动，抛光机5对液晶玻璃从左端打磨到右端，在打磨时，水泵6将加工台1内的水通过伸缩软管7吸入并通过喷头8喷洒在液晶玻璃上对液晶玻璃进行清洗，打磨完毕后，关闭抛光机5，控制电动滑轨3带动电动滑块4上的抛光机5滑动到最左端，再控制电动推杆2带动电动滑轨3向上滑动复位，此时，齿条11通过一系列的传动带动传送装置12反向转动，清洁板17从最右端滑动到最左端，在滑动的过程中，清洁板17的底部与液晶玻璃的顶部相抵，将液晶玻璃上的碎屑和污水从液晶玻璃上刮落下来，刮落的污水和碎屑在重力的作用下落到滤网10上，经过滤网10的过滤，水通过滤网10落入加工台1内，碎屑停留在滤网10上，然后将吸盘18上的液晶玻璃取下即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。