一种不锈钢保温杯抛光装置的制作方法

文档序号:33084085发布日期:2023-01-31 21:25阅读:95来源:国知局
一种不锈钢保温杯抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温杯生产技术领域,具体为一种不锈钢保温杯抛光装置。


背景技术:

2.人们对身体健康的重视程度越来越高,多喝热水便成为可人们常采用的保健方式,为了随时随地能够喝到热水,保温杯的使用也越来越广泛。
3.申请号为“202120303513.5”,名为“一种不锈钢保温杯用抛光机”的实用新型专利提出了“包括工作台,工作台的顶端固定设有支架,支架内壁的两侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个滑块的一侧均固定设有支撑杆,两个支撑杆的一端分别固定设置在支撑环的两侧,本实用新型一种不锈钢保温杯用抛光机,通过转环的转动,即带动抛光杆和抛光盘的运动,对抛光盘的位置进行调整,使抛光盘与保温杯的表面接触,从而方便对不同尺寸的保温杯进行抛光工作,提高了抛光机的工作效率,通过风机、软管和通风环向喷头通风,即可通过喷头对保温杯的表面进行吹风,将保温杯产生的残渣吹至收集槽内,从而方便对残渣进行清理,提高了抛光机工作的清洁”的技术方案,然后其在对保温杯进行夹紧时采用的时弹簧结构,在进行抛光的过程中容易出现晃动,影响抛光效果,并且由于杯体下端卡紧放置,使得下部无法受到抛光打磨。


技术实现要素:

4.鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种不锈钢保温杯抛光装置,采用的技术方案是,包括工作台、供电及控制区、底座、左右方向槽、支板、旋钮、杯体两端夹紧结构、前后向t型槽、移动板、移动板定位螺丝、安装板、除尘部件、拼接式转动抛光结构和抛光驱动机构,工作台后侧设置供电及控制区,提供电力与控制,工作台下方由底座进行支撑,工作台前侧左右均设置有左右方向槽,左右方向槽内靠外具有支板,在支板中设置轴承,支板的外侧具有旋钮,对杯体两端夹紧结构进行驱动,利用杯体两端夹紧结构对杯体开口与底部进行夹紧,保证杯体能够受到完全的抛光,工作台后侧开有前后向t型槽,在其中放置移动板,其位置由移动板定位螺丝进行固定,移动板上面左右两端对称的均固定有安装板,安装板为两个,并且安装板的顶部设置除尘部件,在对杯体进行抛光的过程中对抛光处进行吹风,将抛光产生杂物向下吹动,安装板之间设置有拼接式转动抛光结构,并由抛光驱动机构进行驱动,可实现先对杯体进行装夹而后再将拼接式转动抛光结构进行拼接方便操作,并且在抛光过程中可实现自动话,避免对人体造成损伤。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,杯体两端夹紧结构夹紧用丝杠、弯折块、气缸、顶紧板、活动柱体、定位螺丝和橡胶垫,左右方向槽中设置有夹紧用丝杠,夹紧用丝杠由旋钮驱动,对旋钮进行转动带动夹紧用丝杠转动从而带动与其配合安装的弯折块进行移动,左侧弯折块外侧设置气缸,内侧通过内部具有风道的柱体安装顶紧板,即顶紧板由气缸驱动,在对杯体进行装夹时,顶级板的一端伸入杯体开口处,而后启动气缸,驱动顶紧板外伸对杯口处进行卡紧,右侧弯折块活动插接活动柱体,其位置由定位螺丝进行固定,活动柱
体的内侧面固定有橡胶垫,在对杯体进行装夹时推动活动柱体带动橡胶垫紧贴杯底的凹陷处,而后定位螺丝对其定位,除尘部件包括l型安装架、横杆、出风口和出尘口,两个安装板上部均固定有l型安装架,l型安装架之间固定有横杆,横杆上方具有风机,通过蓄电池供能,下方设置出风口,工作台前侧开有出尘口,与左右方向槽连通,避免抛光产生尘物在左右方向槽中积聚。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,拼接式转动抛光结构包括外弧架、后侧配合块、转动弧板、磁吸柱体、磁吸配合孔、齿槽部、抛光弧板和调节推杆,外弧架后侧通过后侧配合块与抛光驱动机构配合安装,外弧架内侧设置有轨道并通过轨道放置转动弧板,转动弧板分为上下两部分,两部分通过磁吸柱体和磁吸配合孔的配合完成拼接,转动弧板的外表面的中部设置有齿槽部,两端部置于轨道中,转动弧板内侧通过调节推杆安装抛光弧板,通过调节推杆的启动调整抛光弧板的伸出距离,满足抛光需求,转动弧板内部具有蓄电池为调节推杆供能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,抛光驱动机构包括横移丝杠、弧型安装板一、弧形安装板二和齿轮,安装板之间安装有横移丝杠,横移丝杠通过电机驱动,弧型安装板一和弧形安装板二均与横移丝杠配合安装,并且外端部之间设置有齿轮,齿轮由电机驱动,电机通过蓄电池供能,外弧架的外侧面具有压力传感器,在整个抛光部件沿着横移丝杠移动时,达到压力传感器碰撞位置后反转电机带动横移丝杠反转,对杯体外侧进行全面抛光。
8.本实用新型的有益效果:通过旋钮对夹紧用丝杠驱动调整弯折块的位置使得杯体的杯口处由气缸驱动的顶紧板进行卡紧,杯底凹陷处通过活动柱体和橡胶垫顶紧并使用定位螺丝定位,采用两端卡紧的方式可对整个杯体外部进行抛光,达到全面的抛光效果并且抛光过程中夹持稳定,抛光稳定;在杯体完成装夹后移动板移动将外弧架移动至杯体下方,在通过磁吸柱体和磁吸配合孔对抛光结构进行拼接,安装便捷并通过调节推杆使得抛光弧板接触杯体外壁,而后弧型安装板一和弧形安装板二转动带动齿轮移动至与齿槽啮合,在电机作用下齿轮转动经啮合传动带动转动弧板沿着轨道进行转动,利用其内侧具有的抛光弧板对杯体外侧进行抛光;通过横移丝杠在抛光过程中使其左右横移进行抛光,横移过程由压力传感器进行信号反馈进行限位。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图;
10.图2为本实用新型的后视结构示意图;
11.图3为本实用新型的右视图。
12.图中:工作台1、供电及控制区101、底座2、左右方向槽3、支板4、旋钮5、夹紧用丝杠6、弯折块7、气缸8、顶紧板9、活动柱体10、定位螺丝11、橡胶垫12、出尘口13、前后向t型槽14、移动板15、移动板定位螺丝16、安装板17、l型安装架18、横杆19、出风口20、横移丝杠21、外弧架22、后侧配合块23、弧型安装板一24、弧形安装板二 25、齿轮26、转动弧板27、磁吸柱体28、磁吸配合孔29、齿槽部30、抛光弧板31、调节推杆311。
具体实施方式
13.如图1至图3所示,本实用新型公开了一种不锈钢保温杯抛光装置,采用的技术方案是,包括工作台1、供电及控制区101、底座2、左右方向槽3、支板4、旋钮5、杯体两端夹紧结构、前后向t型槽14、移动板15、移动板定位螺丝16、安装板17、除尘部件、拼接式转动抛光结构和抛光驱动机构,工作台1后侧设置供电及控制区101,提供电力供应以及设备控制,工作台1下方由底座2进行支撑,工作台1前侧左右均设置有左右方向槽3,其内部靠外侧具有支板4并在支板4中设置轴承,支板4的外侧具有旋钮5,对杯体两端夹紧结构进行驱动,利用杯体两端夹紧结构对杯体进行夹紧定位,方便对整个杯体的外部进行抛光同时较为稳定,工作台1后侧开有前后向t型槽14,在其中放置移动板15,其位置由移动板定位螺丝16进行固定,移动板15上固定有两个安装板17,安装板17在移动板15上面的左右两端对称设置,安装板17顶部设置除尘部件,在抛光过程中进行除尘处理,两个安装板17之间设置有拼接式转动抛光结构,并由抛光驱动机构进行驱动。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案,左右方向槽3中设置有夹紧用丝杠6,夹紧用丝杠6由旋钮5驱动,转动旋钮5带动夹紧用丝杠6转动,带动与其配合安装的弯折块7沿着左右方向槽3移动,左侧弯折块7外侧设置气缸8,内侧通过内部具有风道的柱体安装顶紧板9,即顶紧板9由气缸8驱动,右侧弯折块7活动插接活动柱体10,其位置由定位螺丝 11进行固定,活动柱体10的内侧面固定有橡胶垫12。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案,安装板17上部固定有l型安装架18,其上部之间固定有横杆19,横杆19上方具有风机,下方设置出风口20,工作台1前侧开有出尘口 13,与左右方向槽3连通。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案,拼接式转动抛光结构包括外弧架22、后侧配合块23、转动弧板27、磁吸柱体28、磁吸配合孔29、齿槽部30、抛光弧板31和调节推杆 311,外弧架22后侧通过后侧配合块23与抛光驱动机构配合安装,外弧架22内侧设置有轨道并通过轨道放置转动弧板27,转动弧板27分为上下两部分,两部分通过磁吸柱体28和磁吸配合孔29的配合完成拼接,转动弧板27的外表面设置有齿槽部30,转动弧板27内侧通过调节推杆311安装抛光弧板31,转动弧板27内部具有蓄电池为调节推杆311供能。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案,抛光驱动机构包括横移丝杠21、弧型安装板一 24、弧形安装板二25和齿轮26,安装板17之间安装有横移丝杠21,横移丝杠21通过电机驱动,弧型安装板一24和弧形安装板二25均与横移丝杠21配合安装,并且外端部之间设置有齿轮26,齿轮26由电机驱动,电机通过蓄电池供能,外弧架22的外侧面具有压力传感器。
18.本实用新型的工作原理:使用时,将移动板15移动带动外弧架22移动至即将进行装夹杯体的区域,然后转动旋钮5,使得弯折块7在夹紧用丝杠6作用下向内移动,使得左侧弯折块7上的柱体伸入杯口,而后启动气缸8利用顶紧板9对于杯口处进行卡紧,而后推动活动柱体10将橡胶垫12顶紧杯底的凹槽中,再用定位螺丝11定位,完成对杯体的装夹,对杯体两端进行装夹而后抛光,方便进行全面抛光同时抛光过程较为稳定,完成装夹后将上侧的转动弧板27通过磁吸柱体28和磁吸配合孔29的配合与位于外弧架22轨道中放置的下侧的转动弧板27完成拼接,手动启动调节推杆带动抛光弧板31接触杯体外侧,而后电机控制弧型安装板一24和弧形安装板二25转动,调节齿轮26位置使其与齿槽部30啮合,在驱动齿轮
26的电机的运转下驱动转动弧板27转动,进行转动抛光,抛光时横移丝杠21运行带动外弧架22作用横移进行全面打磨,横移距离由外弧架22外侧面设置的压力传感器进行识别限位。
19.本文中未详细说明的部件为现有技术。
20.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
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