一种基于氦气回收系统的氦气回供装置的制作方法

1.本实用新型涉及氦气回收技术领域，尤其涉及一种基于氦气回收系统的氦气回供装置。


背景技术：

2.氦气是一种稀有的不可再生气体，需求量较大，但是氦气资源相对稀缺，因此，在氦气使用时，需要对氦气进行回收，以减少氦气的损耗，在现有的氦气回收系统中，通过氦气回收净化设备净化后的氦气能通过支线路回供到管路中供用户端进行再次使用，但现有的管路中的氦气气源与支线路中的氦气切换供气时，用户端会有瞬间的气流暂停，导致供气不足，影响用户端的设备使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于氦气回收系统的氦气回供装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种基于氦气回收系统的氦气回供装置，包括通过三通阀连接于氦气回收净化设备出气端外壁上的供气管和套接于三通阀顶端外壁上的主供管路，所述供气管内壁上套接有等距离分布的输气管，且输气管上部内壁上套接有储气管，所述输气管和储气管一端外壁上均设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤罩，所述储气管底端外壁上通过法兰盘连接有密封管，且密封管内设有密封机构，所述密封机构包括弹簧和密封板，所述密封管内设有固定机构，所述固定机构包括凸轮。
6.优选的，所述输气管和储气管一端外壁上均对夹安装有过滤箱，且过滤罩通过螺栓连接于过滤箱底部内壁上，过滤箱一边外壁上开有开口，且开口的一边内壁上铰接有密封门。
7.优选的，所述密封管上部内壁上焊接有安装板，且安装板顶部外壁上开有安装口，安装口内滑动套设有滑杆，所述弹簧套设于滑杆外壁上，所述密封板焊接于滑杆顶端外壁上，且密封板抵接于密封管上部内壁上。
8.优选的，所述密封管一侧内壁上套接有安装凸台，且安装凸台一侧外壁上通过轴承连接有转轴，转轴一端通过轴承连接于密封管一侧内壁上，且凸轮套接于转轴外壁上，转轴一端外壁上焊接有转盘，安装凸台顶部和底部外壁上均焊接有连接耳，转盘外壁上螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与连接耳形成紧固配合。
9.优选的，所述滑杆底端为半球形结构，且滑杆底端抵接于凸轮外壁上。
10.优选的，所述输气管底端和储气管一端外壁上均对夹安装有单向阀，且输气管下方的过滤箱内壁上套接有回供管，所述密封管底端通过法兰盘连接有连接管，且连接管一端套接于回供管内壁上。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、在输气管和储气管一端设置有过滤机构，氦气在输气管和储气管内进行输送时，氦气会带走管道内的灰尘，过滤罩能够对氦气进行过滤，避免氦气纯度降低，提高了实用性。
13.2、设置有储气管、过滤箱和密封管，进行输送氦气时，转动转盘，转盘带动转轴和凸轮转动，使得凸轮外径较小的向下，利用紧固螺栓对转盘进行固定，进而使得部分氦气储存在储气管和过滤箱内，此时压强增大，改用另一种供气方式时，转动转盘，使得凸轮外径较小的向上，此时在压强差的作用下，将密封板向下顶，使得储气管和过滤箱内的氦气进入到回供管内，能够对回供管内的氦气进行补充，避免转换供气方式时造成供气不足，进一步的提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种基于氦气回收系统的氦气回供装置的剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种基于氦气回收系统的氦气回供装置的过滤机构剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种基于氦气回收系统的氦气回供装置的密封管剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型提出的一种基于氦气回收系统的氦气回供装置的凸轮结构示意图。
18.图5为本实用新型提出的图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、氦气回收净化设备；2、供气管；3、主供管路；4、输气管；5、储气管；6、过滤机构；601、过滤箱；602、过滤罩；7、密封管；8、密封机构；801、安装板；802、滑杆；803、弹簧；804、密封板；9、固定机构；901、安装凸台；902、转轴；903、凸轮；904、转盘；905、连接耳；10、连接管；11、回供管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1，参照图1-2，一种基于氦气回收系统的氦气回供装置，包括通过三通阀连接于氦气回收净化设备1出气端外壁上的供气管2 和套接于三通阀顶端外壁上的主供管路3，供气管2内壁上套接有等距离分布的输气管4，输气管4上部内壁上套接有储气管5，输气管4和储气管5一端外壁上均设有过滤机构6，过滤机构6包括过滤罩 602。
22.进一步的，输气管4和储气管5一端外壁上均对夹安装有过滤箱 601，过滤罩602通过螺栓连接于过滤箱601底部内壁上，过滤箱601 一边外壁上开有开口，开口的一边内壁上铰接有密封门。
23.能够对氦气进行过滤，避免氦气纯度降低，提高了实用性。
24.实施例2，参照图1和图3-5，一种基于氦气回收系统的氦气回供装置，储气管5底端外壁上通过法兰盘连接有密封管7，密封管7 内设有密封机构8，密封机构8包括弹簧803和
密封板804，密封管 7内设有固定机构9，固定机构9包括凸轮903。
25.进一步的，密封管7上部内壁上焊接有安装板801，安装板801 顶部外壁上开有安装口，安装口内滑动套设有滑杆802，弹簧803套设于滑杆802外壁上，密封板804焊接于滑杆802顶端外壁上，密封板804抵接于密封管7上部内壁上，密封管7一侧内壁上套接有安装凸台901，安装凸台901一侧外壁上通过轴承连接有转轴902，转轴902一端通过轴承连接于密封管7一侧内壁上，凸轮903套接于转轴 902外壁上，转轴902一端外壁上焊接有转盘904，安装凸台901顶部和底部外壁上均焊接有连接耳905，转盘904外壁上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓与连接耳905形成紧固配合，滑杆802底端为半球形结构，滑杆802底端抵接于凸轮903外壁上，输气管4底端和储气管5 一端外壁上均对夹安装有单向阀，输气管4下方的过滤箱601内壁上套接有回供管11，密封管7底端通过法兰盘连接有连接管10，连接管10一端套接于回供管11内壁上。
26.能够对回供管内的氦气进行补充，避免转换供气方式时造成供气不足，进一步的提高了实用性。
27.工作原理：氦气在输气管4和储气管5内进行输送时，氦气会带走管道内的灰尘，过滤罩602对氦气进行过滤，转动转盘904，转盘 904带动转轴902和凸轮903转动，使得凸轮903外径较小的向下，利用紧固螺栓对转盘904进行固定，进而使得部分氦气储存在储气管 5和过滤箱601内，此时压强增大，改用另一种供气方式时，转动转盘904，使得凸轮903外径较小的向上，此时在压强差的作用下，将密封板804向下顶，使得储气管5和过滤箱601内的氦气进入到回供管11内，随后再次转动转盘904，使得凸轮903对滑杆802进行支撑限位。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵管在本实用新型的保护范围之内。