一种雨刮器加工抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种雨刮器加工抛光装置。


背景技术：

2.雨刮器是众多汽车配件中的一种，且有着重要的作用，在汽车的挡风玻璃的表面出现雨水或污垢时，导致视野模糊，影响司机正常驾驶，通过雨刮器可将雨水和污垢快速清除，使挡风玻璃保持良好的清晰度；
3.一般的雨刮器刮条在生产过程中，其外表面会出现雾面，不够光亮，影响其整体美观，需要进行抛光加工，现有的抛光的方式为人工手动抛光，不仅费时费力，影响工作效率，且手动固定雨刮，稳定性差，会使抛光质量降低，为此我们提出了一种雨刮器加工抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种雨刮器加工抛光装置，以解决上述背景技术中提出了现有的抛光的方式为人工手动抛光，不仅费时费力，影响工作效率，且手动固定雨刮，稳定性差，会使抛光质量降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雨刮器加工抛光装置，包括本体和固定机构，所述固定机构通过螺栓固定连接在所述本体的内腔底部，所述本体的前侧壁通过铰链转动连接有安全门，所述本体的内腔顶部开有限位槽，所述本体的内腔左右侧壁之间上侧转动连接有丝杆，所述本体的内腔底部右侧固定连接有隔板，且与所述丝杆贯穿转动连接，所述本体的内腔右侧壁上侧固定连接有支撑板，所述丝杆的外侧壁右侧固定连接有副齿轮，所述本体的外侧壁螺纹连接有移动块。
6.优选的，所述安全门的前侧壁上侧镶嵌有控制面板，所述安全门的前侧壁下侧镶嵌有观察窗，所述安全门的前侧壁右侧开有手拉槽。
7.优选的，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的底部与移动块的顶部固定连接。
8.优选的，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主齿轮，且与副齿轮相啮合。
9.优选的，所述移动块的底部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过连接盘固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过连接盘固定连接有抛光刷。
10.优选的，所述固定机构包括基体、缓冲簧、支撑块和固定块，所述缓冲簧固定连接在所述基体的内腔底部，且从左到右依次排列，所述支撑块滑动连接在所述基体的内腔，且延伸至所述基体的外部，所述支撑块与所述缓冲簧固定连接，所述固定块固定连接在所述支撑块的顶部，且从左到右依次排列，所述固定块的顶部开有固定槽，所述固定槽的内腔前后侧壁均固定连接有橡胶块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雨刮器加工抛光装置，通过拉动手拉槽，打开安全门，将刮条插接在固定块的固定槽中，对橡胶块进行挤压，通过橡胶块的摩擦力，将刮条固定在固定槽中，提高刮条的稳定性，通过缓冲簧，可以对打磨抛光时的冲击力进行缓冲，便于提高打磨的质量，通过第二电机提供动力，带动抛光刷旋转，通过电动伸缩杆通过动力，调整第二电机的垂直方向位置，使抛光刷与刮条接触，进行抛光处理，通过第一电机提供动力，带动主齿轮旋转，使副齿轮转动，通过副齿轮带动丝杆旋转，通过丝杆带动移动块左右移动，使电动伸缩杆水平方向移动，从而使抛光刷水平方向移动，对刮条不同位置进行抛光处理，全程机械自动加工取代了人工手动加工，不仅省时省力，提高了工作效率，且提高了抛光时的稳定性，使抛光质量提高。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型固定机构主视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型固定块右视结构示意图。
16.图中：100、本体；110、安全门；111、控制面板；112、观察窗；113、手拉槽；120、限位槽；121、限位块；130、丝杆；140、隔板；150、支撑板；151、第一电机；152、主齿轮；160、副齿轮；170、移动块；171、电动伸缩杆；172、第二电机；173、抛光刷；200、固定机构；210、基体；220、缓冲簧；230、支撑块；240、固定块；241、固定槽；242、橡胶块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种雨刮器加工抛光装置，全程机械自动加工取代了人工手动加工，不仅省时省力，提高了工作效率，且提高了抛光时的稳定性，使抛光质量提高,请参阅图1-4，包括本体100和固定机构200；
19.请参阅图1-2，本体100的前侧壁通过铰链转动连接有安全门110，本体100的内腔顶部开有限位槽120，本体100的内腔左右侧壁之间上侧转动连接有丝杆130，本体100的内腔底部右侧固定连接有隔板140，且与丝杆130贯穿转动连接，本体100的内腔右侧壁上侧固定连接有支撑板150，丝杆130的外侧壁右侧固定连接有副齿轮160，本体100的外侧壁螺纹连接有移动块170，本体100用于固定机构200的安装，安全门110用于提高本体100的安全性，限位槽120用于限位块121的安装，丝杆130用于动力传输，隔板140用于本体100的内腔空间分隔，支撑板150用于第一电机151的安装，副齿轮160用于动力的传输，移动块170用于电动伸缩杆171的安装；
20.请参阅图2-3，固定机构200通过螺栓固定连接在本体100的内腔底部，固定机构200用于刮条安装固定。
21.请参阅图1，为了便于观察本体100的内腔情况，安全门110的前侧壁上侧镶嵌有控
制面板111，安全门110的前侧壁下侧镶嵌有观察窗112，安全门110的前侧壁右侧开有手拉槽113。
22.请参阅图2，为了便于移动块170限位，限位槽120的内腔滑动连接有限位块121，限位块121的底部与移动块170的顶部固定连接。
23.请再次参阅图2，为了便于提供动力，支撑板150的顶部通过螺栓固定连接有第一电机151，第一电机151的输出端固定连接有主齿轮152，且与副齿轮160相啮合。
24.请再次参阅图2，为了便于调节抛光刷173的位置，移动块170的底部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆171，电动伸缩杆171的输出端通过连接盘固定连接有第二电机172，第二电机172的输出端通过连接盘固定连接有抛光刷173。
25.请参阅图2-4，为了便于刮条的安装固定，固定机构200包括基体210、缓冲簧220、支撑块230和固定块240，缓冲簧220固定连接在基体210的内腔底部，且从左到右依次排列，支撑块230滑动连接在基体210的内腔，且延伸至基体210的外部，支撑块230与缓冲簧220固定连接，固定块240固定连接在支撑块230的顶部，且从左到右依次排列，固定块240的顶部开有固定槽241，固定槽241的内腔前后侧壁均固定连接有橡胶块242。
26.在具体的使用时，本技术领域人员通过拉动安全门110的手拉槽113，打开安全门110，将刮条插接在固定块240的固定槽241中，对橡胶块242进行挤压，通过橡胶块242的摩擦力，将刮条固定在固定槽241的内腔，通过缓冲簧220，可以对抛光时的冲击力进行缓冲，增加其稳定性，便于提高打磨的质量，通过手动操控控制面板111，启动第二电机172运行，通过第二电机172的输出端带动抛光刷173旋转，通过手动操控控制面板111，启动电动伸缩杆171运行，通过电动伸缩杆171调整第二电机172的垂直方向位置，使抛光刷173与刮条接触，进行抛光处理，通过手动操控控制面板111，启动第一电机151，通过第一电机151的输出端带动主齿轮152旋转，通过主齿轮152副齿轮160转动，通过副齿轮160带动丝杆130旋转，通过丝杆130带动移动块170左右移动，使电动伸缩杆171水平方向移动，从而使抛光刷173水平方向移动，对刮条不同位置进行抛光处理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。