一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛磨技术领域，尤其涉及一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置。


背景技术：

2.反应烧结碳化硅棍棒具有优异的高温抗折强度，抗氧化性，极强的耐磨性，长期高温使用不断裂，不弯曲变形等特点。适用于日用陶瓷、卫生瓷、建筑瓷、玻璃以及磁性材料等辊道窑的高温烧成带。使用寿命是氧化铝陶瓷棒的10倍以上。
3.在碳化硅陶瓷辊棒的加工过程中，需要对碳化硅陶瓷辊棒端头进行打磨，打磨时会产生碎屑和灰尘等，碎屑和灰尘不及时处理时，会吸附在打磨轮上，从而影响对碳化硅陶瓷辊棒端头的打磨，降低了打磨轮的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有抛磨箱，并且工作台的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部连接有用于打磨的打磨组件，并且滑动板的顶部固定连接有集尘箱和冷却箱，所述集尘箱的外表面连接有用于吸尘的吸尘组件，所述吸尘组件包括连通于所述集尘箱一侧顶部的进尘管，所述进尘管的端部连通有进尘斗，所述集尘箱内壁的底部设置有风机，所述风机的进风口连通有进风斗，所述进风斗的外表面与所述集尘箱的内表面固定连接，所述进风斗的顶部设置有滤网，所述滤网的外表面与所述集尘箱的内表面可拆卸式连接，所述冷却箱的外表面连接有用于冷却的冷却组件，所述冷却组件包括连通于所述冷却箱一侧顶部的出风管，所述出风管的端部连通有出风斗，所述集尘箱的另一侧底部与所述冷却箱的另一侧底部连通有同一个连接管，所述工作台得到顶部连接有用于夹持的夹持组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述打磨组件包括固定于所述滑动板顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述抛磨箱的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述滑动板固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑动板的内表面滑动连接有两个导向杆，两个所述导向杆均与所述工作台的顶部固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述夹持组件包括固定于所述工作台顶部的两个支撑板，两个所述支撑板的外表面均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶部内表面均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆
的底端均转动连接有夹持板，并且两个螺杆的顶端均固定连接有把手。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述冷却箱内壁的两侧均固定连接有导流板，两个所述导流板交错排列。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接管的外表面设置有单向阀，所述单向阀的流通方向为由所述集尘箱至所述冷却箱。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，通过夹持组件对碳化硅陶瓷辊棒进行夹持，通过打磨组件对碳化硅陶瓷辊棒的端头进行打磨，吸尘组件对打磨产生的灰尘和碎屑进行收集过滤，过滤后的空气进入连接管内，从而进入冷却组件内进行冷却，冷却后的空气喷出对打磨位置进行冷却，避免打磨时产生的高温影响打磨轮，提高了打磨轮的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置的正视纵剖图；
19.图2为本实用新型提出的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置的俯视截面图；
20.图3为本实用新型提出的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置的集尘箱的正视截面图；
21.图4为本实用新型提出的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置的冷却箱的正视截面图；
22.图5为图1所示的a处的放大图。
23.图例说明：
24.1、工作台；2、抛磨箱；3、电动伸缩杆；4、滑动板；5、电机；6、打磨轮；7、导向杆；8、集尘箱；9、冷却箱；10、进尘管；11、进尘斗；12、滤网；13、风机；14、进风斗；15、连接管；16、单向阀；17、导流板；18、出风管；19、出风斗；20、支撑板；21、连接板；22、螺杆；23、夹持板；24、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-5，本实用新型提供的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置：包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有抛磨箱2，抛磨箱2的前侧通过合页铰接有密封门，密封门用于拿取碳化硅陶瓷辊棒，同时密封门避免带灰尘的空气逸出抛磨箱2，并且工作台1的顶部滑动连接有滑动板4，滑动板4的顶部连接有用于打磨的打磨组件，并且滑动板4的顶部固定连接有集尘箱8和冷却箱9，冷却箱9内存储有冷却水，方便对进入冷却箱9内的空气进行降温，方便对打磨轮6的降温，集尘箱8的外表面连接有用于吸尘的吸尘组件，吸尘组件包括连通于集尘箱8一侧顶部的进尘管10，进尘管10的端部连通有进尘斗11，集尘箱8内壁的底部
设置有风机13，风机13的进风口连通有进风斗14，进风斗14的外表面与集尘箱8的内表面固定连接，进风斗14的顶部设置有滤网12，通过风机13使进风斗14进气，从而使得灰尘和碎屑进入进尘斗11内，从而进入进尘管10内，使得灰尘和碎屑进入集尘箱8内，通过滤网12进行过滤，实现对碎屑和灰尘的收集，滤网12的外表面与集尘箱8的内表面可拆卸式连接，通过滤网12可拆卸，方便对滤网12的拆装，从而方便对滤网12的清洗，冷却箱9的外表面连接有用于冷却的冷却组件，冷却组件包括连通于冷却箱9一侧顶部的出风管18，出风管18的端部连通有出风斗19，冷却箱9内壁的两侧均固定连接有导流板17，两个导流板17交错排列，当风机13将空气泵入连接管15后，从而进入冷却箱9内，通过导流板17增加空气在冷取水内流动的时间，从而提高了空气冷却的效果，冷却后的空气通过出风管18和出风斗19喷出，实现对打磨轮6的降温，集尘箱8的另一侧底部与冷却箱9的另一侧底部连通有同一个连接管15，连接管15的外表面设置有单向阀16，单向阀16的流通方向为由集尘箱8至冷却箱9，通过单向阀16控制气体和冷却水的单向流动，避免冷却箱9内的冷却水通过连接管15流入集尘箱8内，避免冷却水进入风机13啮对风机13造成损害，工作台1得到顶部连接有用于夹持的夹持组件。
27.进一步地，打磨组件包括固定于滑动板4顶部的电机5，电机5的输出端固定连接有打磨轮6，抛磨箱2的内壁固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端与滑动板4固定连接，通过电动伸缩杆3带动滑动板4移动，从而带动电机5移动，使得打磨轮6同步移动，从而使打磨轮6与碳化硅陶瓷辊棒的端头接触，启动电机5带动打磨轮6转动，从而对碳化硅陶瓷辊棒的端头进行打磨，滑动板4的内表面滑动连接有两个导向杆7，两个导向杆7均与工作台1的顶部固定连接，通过两个导向杆7对滑动板4进行限位，从而提高了滑动板4滑动时的稳定性。
28.进一步地，夹持组件包括固定于工作台1顶部的两个支撑板20，两个支撑板20的外表面均固定连接有连接板21，两个连接板21的顶部内表面均螺纹连接有螺杆22，两个螺杆22的底端均转动连接有夹持板23，并且两个螺杆22的顶端均固定连接有把手24，将碳化硅陶瓷辊棒放置于两个支撑板20上，转动把手24带动螺杆22转动，使得螺杆22在连接板21上转动并向下移动，从而带动夹持板23向下移动，实现对碳化硅陶瓷辊棒进行夹持。
29.工作原理：打开抛磨箱2，将碳化硅陶瓷辊棒放置于两个支撑板20上，转动把手24带动螺杆22转动，使得螺杆22在连接板21上转动并向下移动，从而带动夹持板23向下移动，对碳化硅陶瓷辊棒进行夹持；
30.启动电动伸缩杆3带动滑动板4移动，从而带动电机5移动，使得打磨轮6同步移动，使打磨轮6与碳化硅陶瓷辊棒的端头接触，启动电机5带动打磨轮6转动，从而对碳化硅陶瓷辊棒的端头进行打磨；
31.打磨会产生碎屑和灰尘，启动风机13使进风斗14进气，从而使得灰尘和碎屑进入进尘斗11内，从而进入进尘管10内，使得灰尘和碎屑进入集尘箱8内，经过滤网12过滤后进入进风斗14内，从而通过风机13出风进入连接管15内；
32.过滤后的空气通过连接管15进入冷却箱9内，空气经过导流板17导流，对空气进行冷却，冷却后的空气进入出风管18内，然后通过出风斗19排出，实现对打磨轮6的降温。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。