一种吊钩式抛丸清理机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种吊钩式抛丸清理机。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。
3.吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成，现有的吊钩式抛丸清理机的抛丸清理室一侧为进出口，使用吊钩系统运输工件进出抛丸清理室，吊钩系统需要将工件完全运输出抛丸清理室后，才能够将下一个工件运输进抛丸清理室，影响清理的效率，同时工件需要使用吊装设备吊装到吊钩系统上，吊装设备会占据加大的空间体积，还需要人员进行操作，为此我们提供了一种吊钩式抛丸清理机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊钩式抛丸清理机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种吊钩式抛丸清理机，包括抛丸清理室、提升机、分离器、抛丸器，抛丸清理室的前后两侧均开设有进出口，抛丸清理室的顶部固定安装有行走导轨，行走导轨的内部卡接有导链，导链的顶部活动套接有空心齿轮，空心齿轮的内部螺纹套接有螺纹杆，导链的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴的底部固定连接有主动轮，主动轮与空心齿轮啮合在一起。
6.可选的，提升机的左侧固定安装有提升机，提升机顶部的右侧连通有分离器，分离器的底部连通有抛丸器，抛丸器固定安装在抛丸清理室的右侧。
7.可选的，导链的外侧与驱动电机卡接在一起，导链的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的底部固定连接有驱动轮，驱动轮与导链啮合在一起。
8.可选的，行走导轨的顶部开设有滑槽，螺纹杆位于滑槽中。
9.可选的，螺纹杆的外部开设有导槽，导槽卡接在空心齿轮的内部，螺纹杆活动调节在导链的内壁。
10.可选的，螺纹杆的底部活动套接有转向涡轮，转向涡轮的底部固定连接有吊钩，转向涡轮与转向蜗杆相匹配。
11.可选的，抛丸清理室的顶部开设有吊装槽，抛丸清理室的顶部安装有转向蜗杆，转向蜗杆通过电机驱动，转向蜗杆与转向涡轮相匹配。
12.本实用新型提供了一种吊钩式抛丸清理机，具备以下有益效果：
13.1、该吊钩式抛丸清理机，通过在抛丸清理室的前后两侧设置出入口，可以同时在抛丸清理室的前后两个出入口进行进料和出料，进料出料同步进行不会相互影响，提高清理的效率，通过在一个导链上安装两个吊钩，两个吊钩能够同步移动，协调率高，在一个吊钩进行运输工件进行清理时，另一个吊钩刚好在外部对工件进行吊装，节省时间。
14.2、该吊钩式抛丸清理机，通过伺服电机带动主动轮转送，再由主动轮带动空心齿轮旋转，使螺纹杆上下移动，方便吊钩对工件进行吊装，不需要使用吊装设备对工件进行吊装，减少了人员和占据的空间。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
17.图3为本实用新型行走导轨半剖的结构示意图；
18.图4为本实用新型螺纹杆的结构示意图。
19.图中：1、抛丸清理室；2、提升机；3、分离器；4、抛丸器；5、吊装槽；6、转向蜗杆；7、行走导轨；8、导链；9、驱动电机；10、驱动轮；11、滑槽；12、空心齿轮；13、螺纹杆；14、伺服电机；15、主动轮；16、转向涡轮；17、吊钩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种吊钩式抛丸清理机，包括抛丸清理室1、提升机2、分离器3、抛丸器4，提升机2的左侧固定安装有提升机2，提升机2顶部的右侧连通有分离器3，分离器3的底部连通有抛丸器4，抛丸器4固定安装在抛丸清理室1的右侧，抛丸清理室1的前后两侧均开设有进出口，通过在抛丸清理室1的前后两侧设置出入口，可以同时在抛丸清理室1的前后两个出入口进行进料和出料，进料出料同步进行不会相互影响，提高清理的效率，抛丸清理室1的顶部开设有吊装槽5，抛丸清理室1的顶部安装有转向蜗杆6，转向蜗杆6通过电机驱动，转向蜗杆6与转向涡轮16相匹配，通过设置转向蜗杆6，利用转向蜗杆6带动转向涡轮16转动，能够使吊钩17旋转，方便吊钩17带动工件进行360
°
的清理。
22.请参阅图1、图3，抛丸清理室1的顶部固定安装有行走导轨7，行走导轨7的内部卡接有导链8，导链8的外侧与驱动电机9卡接在一起，导链8的顶部固定安装有驱动电机9，通过驱动电机9带动驱动轮10转动，再由驱动轮10带动导链8旋转，方便导链8带动吊钩17转动，驱动电机9的底部固定连接有驱动轮10，驱动轮10与导链8啮合在一起，行走导轨7的顶部开设有滑槽11，螺纹杆13位于滑槽11中，通过设置滑槽11，螺纹杆13在滑槽11中转动，避免对螺纹杆13的移动造成影响。
23.请参阅图1、图4，导链8的顶部活动套接有空心齿轮12，空心齿轮12的内部螺纹套接有螺纹杆13，螺纹杆13的外部开设有导槽，导槽卡接在空心齿轮12的内部，通过设置导
槽，能够对螺纹杆13进行限位，放置螺纹杆13转动，螺纹杆13活动调节在导链8的内壁，导链8的顶部固定连接有伺服电机14，伺服电机14输出轴的底部固定连接有主动轮15，通过伺服电机14带动主动轮15转动，再由主动轮15带动空心齿轮12旋转，能够使螺纹杆13上下移动，方便吊钩17对工件进行吊装，主动轮15与空心齿轮12啮合在一起，螺纹杆13的底部活动套接有转向涡轮16，转向涡轮16的底部固定连接有吊钩17，转向涡轮16与转向蜗杆6相匹配。
24.综上，该吊钩式抛丸清理机，使用时，通过伺服电机14带动螺纹杆13向下移动，将工件吊装到吊钩17上，然后伺服电机14带动主动轮15方向移动，将工件吊起，之后驱动电机9带动驱动轮10转动，使驱动轮10带动导链8旋转，将吊钩17移动到抛丸清理室1的内部，这时转向涡轮16和转向蜗杆6啮合在一起，通过转向蜗杆6带动转向涡轮16转动，使工件旋转，然后抛丸器4进行抛丸，对工件进行清理，在清理的过程中另一个吊钩17同步对工件进行吊装，清理完成后驱动电机9带动导链8反向转动，将清理好的工件移出，同时将另一个工件移送到抛丸清理室1中，即可。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。