一种金属材料回收真空提纯设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属提纯技术领域，具体为一种金属材料回收真空提纯设备。


背景技术：

2.提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。
3.在金属材料提纯的过程中，可以使用真空加热提纯的方法，但大多真空加热炉需要人工将金属放置于加热炉内，二次使用时炉内温度过高，使工人可能会发生危险，且大多加热炉需要人工开关炉盖，而炉盖也会因为加热导致温度很高，使工人使用时很不方便，故此提出一种金属材料回收真空提纯设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料回收真空提纯设备，解决了上述背景技术中提出的大多真空加热炉需要人工将金属放置于加热炉内，二次使用时炉内温度过高，使工人可能会发生危险，且大多加热炉需要人工开关炉盖，而炉盖也会因为加热导致温度很高，使工人使用时很不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属材料回收真空提纯设备，包括底座，所述底座的数量为两个，两个所述底座的上表面共同固定连接有加热炉，其中一个所述底座一侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹杆的表面靠近电机活动连接有稳定板，所述稳定板一侧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有滑杆，所述螺纹筒与滑杆的一端共同固定连接有炉盖，所述炉盖一侧的中部固定连接有放置仓，所述加热炉的一侧固定连接有排气筒，所述稳定板另一侧的中部固定连接有气压泵，所述气压泵的输出端固定连接有吸气管。
8.可选的，所述炉盖与加热炉相适配，所述炉盖的一侧设有密封胶圈，所述密封胶圈与加热炉相适配。
9.可选的，所述放置仓的内底壁设有吸热板，所述放置仓的下表面固定连接有散热板。
10.可选的，所述吸气管与加热炉相连通，所述排气筒与加热炉相连通，所述排气筒的一端通过合页活动连接有桶盖。
11.可选的，所述螺纹筒的表面通过轴承与两个底座活动连接，所述气压泵的上表面固定连接有气压表。
12.可选的，所述炉盖的另一侧固定连接有把手，所述加热炉的正面与背面共同固定
连接有抬起扶手。
13.可选的，所述稳定板与其中一个底座固定连接，所述加热炉形状为中空圆柱形。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种金属材料回收真空提纯设备，具备以下有益效果：
16.该金属材料回收真空提纯设备，通过加热炉、炉盖、电机、螺纹筒、滑杆、密封胶圈与排气筒等结构的设置，启动电机，使螺纹杆转动，带动螺纹筒移动，使得炉盖向外移动，且通过固定杆与滑杆的设置，使炉盖移动的更稳定，使放置仓被带出加热炉，之后将金属材料放置于放置仓内部，启动电机，使螺纹杆转动，使得螺纹筒带动炉盖向加热炉内移动，同时滑杆同步向后移动，使炉盖移动更稳定，当炉盖将加热炉密封后，启动气压泵，通过吸气管将加热炉内的空气抽出，使炉内变为真空状态，之后启动加热炉对金属材料进行加热提纯，且通过密封胶圈的设置，使内部温度更稳定，减少外漏，加热结束后，将桶盖打开，通过排气筒使空气进入炉内，使得炉盖可以打开，从而使金属材料提纯之前，先将材料放置放置仓，无需工人手伸进加热炉内放置，方便了该装置的二次使用，且通过电机等结构，使炉盖可以自动开合，使得该装置使用更加便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型第二形态结构示意图；
19.图3为本实用新型剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型电机、螺纹筒与螺纹杆位置关系结构示意图。
21.图中：1、底座；2、加热炉；3、电机；4、螺纹筒；5、螺纹杆；6、稳定板；7、固定杆；8、滑杆；9、炉盖；10、密封胶圈；11、放置仓；12、吸热板；13、散热板；14、排气筒；15、气压泵；16、吸气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料回收真空提纯设备，包括底座1，底座1的数量为两个，两个底座1的上表面共同固定连接有加热炉2，其中一个底座1一侧的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹筒4，螺纹杆5的表面靠近电机3活动连接有稳定板6，稳定板6一侧的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7的内部滑动连接有滑杆8，螺纹筒4与滑杆8的一端共同固定连接有炉盖9；
24.其中，启动电机3，使螺纹杆5转动，带动螺纹筒4移动，使得炉盖9向外移动，且通过固定杆7与滑杆8的设置，使炉盖9移动的更稳定，使放置仓11被带出加热炉2；
25.将金属材料放置于放置仓11内部，启动电机3，使螺纹杆5反向转动，使得螺纹筒4带动炉盖9向加热炉2内移动，同时滑杆8同步向后移动，使炉盖9移动更稳定；
26.炉盖9一侧的中部固定连接有放置仓11，加热炉2的一侧固定连接有排气筒14，稳
定板6另一侧的中部固定连接有气压泵15，气压泵15的输出端固定连接有吸气管16；
27.炉盖9与加热炉2相适配，炉盖9的一侧设有密封胶圈10，密封胶圈10与加热炉2相适配；
28.其中，放置仓11的内底壁设有吸热板12，放置仓11的下表面固定连接有散热板13，吸气管16与加热炉2相连通，排气筒14与加热炉2相连通，排气筒14的一端通过合页活动连接有桶盖；
29.螺纹筒4的表面通过轴承与两个底座1活动连接，气压泵15的上表面固定连接有气压表，稳定板6与其中一个底座1固定连接，加热炉2形状为中空圆柱形；
30.其中，炉盖9将加热炉2密封后，启动气压15泵，通过吸气管16将加热炉2内的空气抽出，使炉内变为真空状态，之后启动加热炉2对金属材料进行加热提纯，且通过密封胶圈10的设置，使内部温度更稳定，减少外漏，加热结束后，将桶盖打开，通过排气筒14使空气进入炉内，使炉内气压变得正常，使得炉盖9可以打开。
31.炉盖9的另一侧固定连接有把手，加热炉2的正面与背面共同固定连接有抬起扶手，方便其移动。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
33.综上所述，该金属材料回收真空提纯设备的操作步骤如下；
34.使用时，使用者启动电机3，使螺纹杆5转动，带动螺纹筒4移动，使得炉盖9向外移动，且通过固定杆7与滑杆8的设置，使炉盖9移动的更稳定，使放置仓11被带出加热炉2，之后将金属材料放置于放置仓11内部，启动电机3，使螺纹杆5反向转动，使得螺纹筒4带动炉盖9向加热炉2内移动，同时滑杆8同步向后移动，使炉盖9移动更稳定，当炉盖9将加热炉2密封后，启动气压15泵，通过吸气管16将加热炉2内的空气抽出，使炉内变为真空状态，之后启动加热炉2对金属材料进行加热提纯，且通过密封胶圈10的设置，使内部温度更稳定，减少外漏，加热结束后，将桶盖打开，通过排气筒14使空气进入炉内，使炉内气压变得正常，使得炉盖9可以打开，且通过电机3等结构，使炉盖9可以自动开合，使得该装置使用更加便捷。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。