一种砂轮加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮加工技术领域，具体为一种砂轮加工用磨边装置。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，由于砂轮加工后侧边具有一定的毛刺，因此需要对砂轮的两侧进行打磨。
3.但是传统的磨边装置磨边效果较差，磨边时无法对砂轮进行有效的固定和限位，影响磨边的效果，而且磨边时产生的灰尘会漂浮到各处，不但会污染环境，而且对工人的身体健康造成一定的影响，从而降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂轮加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮加工用磨边装置，包括底板、防护除尘机构、限位夹紧机构和磨边机构，所述防护除尘机构设置在底板的顶部，所述限位夹紧机构设置在底板的顶部，所述磨边机构设置在底板的顶部；
6.所述防护除尘机构包括竖板和防护罩，所述竖板安装在底板顶部的左侧，所述竖板的右侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述防护罩安装在螺纹块的右侧，所述防护罩的顶部安装有抽风机，所述防护罩的右侧安装有收集壳。
7.优选的，所述防护罩靠近竖板的一侧与竖板滑动接触。
8.优选的，所述限位夹紧机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在底板的顶部，所述旋转电机输出轴的顶端安装有固定轴，所述固定轴的表面安装有支撑块，所述支撑块的顶部设置有砂轮本体，所述固定轴的表面且位于砂轮本体的顶部设置有限位板，所述固定轴的表面且位于限位板的顶部螺纹连接有环形块。
9.优选的，所述限位板的底部安装有固定杆，所述固定杆的底端从上至下依次贯穿砂轮本体和支撑块且延伸至支撑块的外部。
10.优选的，所述支撑块、限位板和环形块的形状均为相适配的圆柱形。
11.优选的，所述磨边机构包括连接槽和活动板，所述连接槽开设在底板的顶部且位于旋转电机的左侧，所述连接槽内壁的右侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端安装有移动块，所述活动板安装在移动块的顶部，所述活动板右侧安装有凹板，所述凹板的顶部与底部均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆靠近凹板的一端贯穿凹板且延伸至其外部，两个第二电动推杆相对的一侧均安装有与砂轮本体配合使用的磨块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过竖板、防护罩、固定槽、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、抽风机和收集壳的相互配合，从而起到了防护除尘的效果，避免打磨时产生的灰尘容易漂浮到各处，从而避免对环境造成污染，而且避免打磨时产生的碎屑飞溅对工人造成安全隐患，提高了防护除尘效果。
14.2、本实用新型通过旋转电机、固定轴、支撑块、砂轮本体、限位板、环形块、固定杆、连接槽、活动板、第一电动推杆、移动块、凹板、第二电动推杆和磨块的相互配合，从而方便对砂轮进行固定和限位，避免影响砂轮的磨边效果，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型底板、限位夹紧机构和磨边机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型正视图的结构剖面图；
18.图4为本实用新型限位夹紧机构正视图的结构剖面图。
19.图中：1底板、2防护除尘机构、21竖板、22防护罩、23固定槽、24伺服电机、25螺纹杆、26螺纹块、27抽风机、28收集壳、3限位夹紧机构、31旋转电机、32固定轴、33支撑块、34砂轮本体、35限位板、36环形块、37固定杆、4磨边机构、41连接槽、42活动板、43第一电动推杆、44移动块、45凹板、46第二电动推杆、47磨块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种砂轮加工用磨边装置，包括底板1、防护除尘机构2、限位夹紧机构3和磨边机构4，防护除尘机构2设置在底板1的顶部，限位夹紧机构3设置在底板1的顶部，磨边机构4设置在底板1的顶部。
22.防护除尘机构2包括竖板21和防护罩22，竖板21安装在底板1顶部的左侧，竖板21的右侧开设有固定槽23，固定槽23内壁的顶部固定连接有伺服电机24，伺服电机24是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机24输出轴的底端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹连接有螺纹块26，螺纹块26的表面与固定槽23的内壁滑动接触，防护罩22安装在螺纹块26的右侧，防护罩22为透明罩，从而方便观察防护罩22内部的情况，防护罩22靠近竖板21的一侧与竖板21滑动接触，防护罩22的顶部固定连接有抽风机27，防护罩22的右侧固定连接有收集壳28，收集壳28的底部安装有与其相互连通的排水管，排水管上安装有阀门，抽风机27的右侧安装有与其相互连通的排料管，排料管靠近收集壳28的一端贯穿收集壳28且延伸至其内部，排料管上安装有单向阀，抽风机27的左侧安装有与其相互连通的吸头，吸头靠近防护罩22的一端贯穿防护罩22且延伸至其内部与防护罩22的内壁固定连接，通过竖板21、防护罩22、固定槽23、伺服电机24、螺纹杆25、螺纹块26、抽风机27和收集壳28的相互配合，从而起到了防护除尘的效果，避免打磨时产生的灰尘容易漂浮到各处，从而避免对环境造成污染，而且避免打磨时产生的碎屑飞溅对工人造成安全隐患，提高了防护除尘效果。
23.限位夹紧机构3包括旋转电机31，旋转电机31安装在底板1的顶部，旋转电机31输出轴的顶端固定连接有固定轴32，固定轴32的表面固定连接有支撑块33，支撑块33的顶部设置有砂轮本体34，砂轮本体34的底部与支撑块33的顶部相互接触，固定轴32的表面且位于砂轮本体34的顶部设置有限位板35，限位板35的底部与砂轮本体34的顶部相互接触，固定轴32的表面且位于限位板35的顶部螺纹连接有环形块36，环形块36的底部与限位板35的顶部相互接触。
24.限位板35的底部固定连接有固定杆37，固定杆37的底端从上至下依次贯穿砂轮本体34和支撑块33且延伸至支撑块33的外部，支撑块33、限位板35和环形块36的形状均为相适配的圆柱形，通过设置固定杆37，提高了限位板35对砂轮本体34固定时的稳定性。
25.磨边机构4包括连接槽41和活动板42，连接槽41开设在底板1的顶部且位于旋转电机31的左侧，连接槽41内壁的右侧固定连接有第一电动推杆43，第一电动推杆43的左端固定连接有移动块44，移动块44靠近连接槽41内壁的一侧与连接槽41的内壁滑动接触，活动板42安装在移动块44的顶部，活动板42靠近底板1的一侧与底板1滑动接触，活动板42右侧固定连接有凹板45，凹板45的顶部与底部均固定连接有第二电动推杆46，第二电动推杆46靠近凹板45的一端贯穿凹板45且延伸至其外部，两个第二电动推杆46相对的一侧均固定连接有与砂轮本体34配合使用的磨块47，通过旋转电机31、固定轴32、支撑块33、砂轮本体34、限位板35、环形块36、固定杆37、连接槽41、活动板42、第一电动推杆43、移动块44、凹板45、第二电动推杆46和磨块47的相互配合，从而方便对砂轮进行固定和限位，避免影响砂轮的磨边效果，提高了实用性。
26.使用时，把砂轮本体34放置到支撑块33上，然后使得限位板35套接在固定轴32上，限位板35带动固定杆37分别穿过砂轮本体34和支撑块33，然后使得环形块36和固定轴32旋转固定连接，使得环形块36对限位板35进行限位固定，然后启动伺服电机24，伺服电机24通过输出轴带动螺纹杆25旋转运动，螺纹杆25通过螺纹块26带动防护罩22向下运动，防护罩22缓慢带动收集壳28向下运动，使得防护罩22的底部与底板1的顶部接触，把砂轮本体34罩住，然后启动第一电动推杆43，第一电动推杆43通过移动块44带动磨块47向右运动，运动到对应砂轮本体34的位置，然后启动第二电动推杆46，使得磨块47靠近砂轮本体34运动，使得磨块47和砂轮本体34的侧边接触，然后启动旋转电机31，旋转电机31带动砂轮本体34旋转运动，使得磨块47对砂轮本体34的侧边进行磨边处理，同时启动抽风机27，抽风机27通过吸头和排料管把打磨时产生的灰尘排入进收集壳28内水中即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。