一种磨床的除尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种磨床的除尘结构。


背景技术：

2.磨床大多数的采用高速旋转的砂轮对工件表面进行磨削加工，少数的使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
3.在磨床对工件加工打磨时，工件表面容易产生大量的碎屑，严重污染操作人员的工作环境，缺乏配套的雾化除尘机构，碎屑尘雾较多，因此需要一种磨床的除尘结构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨床的除尘结构，以解决上述背景技术中提出的在磨床对工件加工打磨时，工件表面容易产生大量的碎屑，严重污染操作人员的工作环境，缺乏配套的雾化除尘机构，碎屑尘雾较多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种磨床的除尘结构，包括磨床工作台，所述磨床工作台上表面的后端固定安装有后围板，所述磨床工作台上表面的左右两端均固定安装有一组左右围板，所述左右围板的相对一侧表面均滑动安装有等距对称分布的雾化除尘喷头，所述雾化除尘喷头与左右围板的贴合处设置有调节组件。
7.优选的，所述调节组件包括条形滑腔，所述条形滑腔分别开设在两组左右围板上，所述条形滑腔的下端设置有等距开设在左右围板外表面上的第一螺纹孔。
8.优选的，所述雾化除尘喷头靠近左右围板的一侧表面固定安装有第一贴合板，所述第一贴合板远离雾化除尘喷头的一侧表面固定安装有衔接滑块，所述雾化除尘喷头与左右围板之间通过衔接滑块和条形滑腔的相互配合滑动连接。
9.优选的，所述衔接滑块远离第一贴合板的一侧表面螺纹安装有第二贴合板，所述第二贴合板靠近衔接滑块一侧表面的顶部固定安装有环形螺纹连接块，所述衔接滑块靠近第二贴合板的一侧表面开设有衔接螺纹孔，所述衔接滑块与第二贴合板之间通过衔接螺纹孔和环形螺纹连接块的相互配合螺接固定。
10.优选的，所述环形螺纹连接块的外表面上设置有固定安装在第二贴合板上的环形延伸块，所述环形延伸块的外侧表面上固定安装有环形密封垫。
11.优选的，所述第二贴合板远离衔接滑块一侧表面的顶部固定安装有连接头，所述第二贴合板远离衔接滑块一侧表面的底部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁中螺纹安装有旋转螺杆。
12.优选的，所述衔接滑块的外表面上开设有等距对称分布的卡孔，每组所述卡孔的内壁中均活动安装有一组滚珠。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的等距对称分布的雾化除尘喷头，能够在磨床工作时，通过左右围板上的多组雾化除尘喷头对产生的碎屑尘雾进行覆盖消除，有效维护操作人员的工作环境。
15.2.本实用新型中，通过设置的调节组件，利用滑动结构使得多组雾化除尘喷头的位置可调，能够在切割不同大小以及不同物料时调节多组雾化除尘喷头的位置，保证雾化除尘的质量与效果，同时喷头内部设计有螺纹结构，便于对雾化除尘喷头进行拆卸与安装，能够随时调整雾化喷头的数量，保证除尘效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型调节组件的拆分结构示意图；
19.图4为本实用新型第二贴合板的左视结构示意图。
20.图中：1、磨床工作台；2、后围板；3、左右围板；4、雾化除尘喷头；5、调节组件；51、条形滑腔；52、第一螺纹孔；53、第一贴合板；54、衔接滑块；55、卡孔；56、滚珠；57、第二贴合板；58、连接头；59、第二螺纹孔；60、旋转螺杆；61、衔接螺纹孔；62、环形螺纹连接块；63、环形延伸块；64、环形密封垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种磨床的除尘结构技术方案：
26.一种磨床的除尘结构，包括磨床工作台1，磨床工作台1上表面的后端固定安装有后围板2，磨床工作台1上表面的左右两端均固定安装有一组左右围板3，左右围板3的相对一侧表面均滑动安装有等距对称分布的雾化除尘喷头4，雾化除尘喷头4与左右围板3的贴
合处设置有调节组件5。
27.本实施例中，请参照图1、图2、图3和图4，调节组件5包括条形滑腔51，条形滑腔51分别开设在两组左右围板3上，条形滑腔51的下端设置有等距开设在左右围板3外表面上的第一螺纹孔52，雾化除尘喷头4靠近左右围板3的一侧表面固定安装有第一贴合板53，第一贴合板53远离雾化除尘喷头4的一侧表面固定安装有衔接滑块54，雾化除尘喷头4与左右围板3之间通过衔接滑块54和条形滑腔51的相互配合滑动连接，衔接滑块54远离第一贴合板53的一侧表面螺纹安装有第二贴合板57，第二贴合板57靠近衔接滑块54一侧表面的顶部固定安装有环形螺纹连接块62，衔接滑块54靠近第二贴合板57的一侧表面开设有衔接螺纹孔61，衔接滑块54与第二贴合板57之间通过衔接螺纹孔61和环形螺纹连接块62的相互配合螺接固定，环形螺纹连接块62的外表面上设置有固定安装在第二贴合板57上的环形延伸块63，环形延伸块63的外侧表面上固定安装有环形密封垫64，使用时，将物料放置在磨床工作台1的上表面，随后控制机器对物料进行打磨，此时多组雾化除尘喷头4内部喷出的水雾能够对产生的灰尘碎屑进行覆盖消除，当切割物料种类以及规格发生变化时，可以改变多组雾化除尘喷头4的位置，调整时，向外侧转动第二螺纹孔59内部的旋转螺杆60，使其从第一螺纹孔52中退出，随后前后滑动雾化除尘喷头4，滑动时，衔接滑块54在条形滑腔51的内壁中前后滑动，调整至合适位置，当需要调整雾化除尘喷头4的数量，同理转动第一螺纹孔52中的旋转螺杆60，退出后转动第二贴合板57，使得第二贴合板57上的环形螺纹连接块62与衔接滑块54上的衔接螺纹孔61分离，随后分别将第一贴合板53、第二贴合板57以及雾化除尘喷头4取出，进行数量调整，等距对称分布的雾化除尘喷头4，能够在磨床工作时，通过左右围板3上的多组雾化除尘喷头4对产生的碎屑尘雾进行覆盖消除，有效维护操作人员的工作环境，设置的调节组件5，利用滑动结构使得多组雾化除尘喷头4的位置可调，能够在切割不同大小以及不同物料时调节多组雾化除尘喷头4的位置，保证雾化除尘的质量与效果，同时喷头内部设计有螺纹结构，便于对雾化除尘喷头4进行拆卸与安装，能够随时调整雾化除尘喷头4的数量，保证除尘效果。
28.本实施例中，请参照图1、图3和图4，第二贴合板57远离衔接滑块54一侧表面的顶部固定安装有连接头58，第二贴合板57远离衔接滑块54一侧表面的底部开设有第二螺纹孔59，第二螺纹孔59的内壁中螺纹安装有旋转螺杆60，衔接滑块54的外表面上开设有等距对称分布的卡孔55，每组卡孔55的内壁中均活动安装有一组滚珠56，滑动雾化除尘喷头4调整至合适位置，反向转动旋转螺杆60，使其重新进入不同位置的第一螺纹孔52中，此时雾化除尘喷头4又被重新固定，设置的螺纹结构结构简单，使用寿命长，设计更加人性化。
29.本实用新型工作原理：使用时，将物料放置在磨床工作台1的上表面，随后控制机器对物料进行打磨，此时多组雾化除尘喷头4内部喷出的水雾能够对产生的灰尘碎屑进行覆盖消除，当切割物料种类以及规格发生变化时，可以改变多组雾化除尘喷头4的位置，调整时，向外侧转动第二螺纹孔59内部的旋转螺杆60，使其从第一螺纹孔52中退出，随后前后滑动雾化除尘喷头4，滑动时，衔接滑块54在条形滑腔51的内壁中前后滑动，调整至合适位置后，反向转动旋转螺杆60，使其重新进入不同位置的第一螺纹孔52中，当需要调整雾化除尘喷头4的数量，同理转动第一螺纹孔52中的旋转螺杆60，退出后转动第二贴合板57，使得第二贴合板57上的环形螺纹连接块62与衔接滑块54上的衔接螺纹孔61分离，随后分别将第一贴合板53、第二贴合板57以及雾化除尘喷头4取出，进行数量调整，使用方便快捷。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。