一种非球面透镜弹性精磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及非球面透镜加工技术领域，具体为一种非球面透镜弹性精磨抛光装置。


背景技术：

2.非球面透镜具有更佳的曲率半径，可以维持良好的像差修正，以获得所需要的性能，非球面透镜的应用，带来出色的锐度和更高的分辨率，同时镜头的小型化设计成为了可能，非球面透镜，曲率半径随着中心轴而变化，用以改进光学品质，减少光学元件，降低设计成本。
3.非球面透镜相对于球面透镜具有独特的优势，因此在光学仪器、图像、光电子工业得到了广泛的应用，例如数码相机、cd播放器、高端显微仪器，非球面透镜在生产过程中需要使用到弹性精磨抛光装置，现有的弹性精磨抛光装置对透镜夹持不够方便快捷，影响抛光效率，而且不具备吸尘功能，这样无法对抛光过程中产生的粉尘进行收集，污染工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非球面透镜弹性精磨抛光装置，具备对透镜夹持更加方便快捷，提高抛光效率，具备吸尘功能，能够对抛光过程中产生的粉尘进行收集，防止污染环境的优点，解决了现有的弹性精磨抛光装置对透镜夹持不够方便快捷，影响抛光效率，不具备吸尘功能，无法对抛光过程中产生的粉尘进行收集，污染工作环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非球面透镜弹性精磨抛光装置，包括安装机构，所述安装机构包括安装板，所述安装板的前后两侧均焊接有滑杆，所述安装板顶部的前后两侧均通过螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左侧通过螺栓连接有抛光机构，所述抛光机构底部的前后两侧分别与前后两个滑杆滑动连接，所述安装板顶部的左侧通过螺栓连接有夹持机构，所述安装板顶部的前侧通过螺栓连接有控制器，所述安装板顶部的后侧通过螺栓连接有吸尘机构。
6.优选的，所述抛光机构包括支撑板，前后两个支撑板的顶部通过螺栓连接有固定壳，所述固定壳的顶部开设有滑动开口，所述固定壳的后侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的前侧贯穿至固定壳内腔的前侧且表面螺纹套设有安装架，所述安装架的顶部贯穿至滑动开口的顶部并通过螺栓连接有弹性抛光设备，所述滑杆的表面与支撑板滑动连接。
7.优选的，所述夹持机构包括安装壳，所述安装壳顶部的前后两侧均开设有限位开口，所述安装壳的后侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双头丝杠，所述双头丝杠的前侧贯穿至安装壳内腔的前侧，所述双头丝杠表面的前后两侧均套设有连接板，所述连接板的顶部贯穿至限位开口的顶部并通过螺栓连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部通过螺栓连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内腔螺纹连接有夹持
丝杆，前后两个夹持丝杆相对的一侧均活动连接有夹持板。
8.优选的，前后两个夹持丝杆相反的一侧均固定连接有转把，所述双头丝杠表面的前后两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述双头丝杠的表面与安装壳的连接处通过轴承活动连接。
9.优选的，所述吸尘机构包括固定架，所述固定架内腔的顶部通过螺栓连接有吸尘罩，所述吸尘罩的出风管贯穿至固定架的顶部并连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘罩的一侧连通有滤尘箱，所述滤尘箱的内腔通过螺栓连接有滤尘网板，所述滤尘箱的前侧连通有抽风机。
10.优选的，所述控制器的输出端分别与第一电动推杆、抛光机构、夹持机构和吸尘机构的输入端电性连接，所述安装板底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间焊接有加强板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过控制器、滑杆、安装板、第一电动推杆、第二电机、夹持丝杆、连接板、安装壳、双头丝杠、夹持板、螺纹套管、第二电动推杆、第一电机、支撑板、固定壳、安装架、丝杆、弹性抛光设备、吸尘管、吸尘罩、固定架、抽风机、滤尘箱和滤尘网板的配合使用，具备对透镜夹持更加方便快捷，提高抛光效率，具备吸尘功能，能够对抛光过程中产生的粉尘进行收集，防止污染环境的优点，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的轴测图；
14.图2为本实用新型结构的后视轴测图；
15.图3为本实用新型夹持机构的剖视轴测图；
16.图4为本实用新型抛光机构的剖视轴测图；
17.图5为本实用新型吸尘机构的轴测图。
18.图中：1安装机构、2控制器、3夹持机构、4吸尘机构、5抛光机构、6滑杆、7安装板、8第一电动推杆、9第二电机、10夹持丝杆、11连接板、12限位开口、13安装壳、14双头丝杠、15夹持板、16螺纹套管、17第二电动推杆、18第一电机、19支撑板、20滑动开口、21固定壳、22安装架、23丝杆、24弹性抛光设备、25吸尘管、26吸尘罩、27固定架、28抽风机、29滤尘箱、30滤尘网板。
具体实施方式
19.请参阅图1-图5，一种非球面透镜弹性精磨抛光装置，包括安装机构1，安装机构1包括安装板7，安装板7的前后两侧均焊接有滑杆6，安装板7顶部的前后两侧均通过螺栓连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的左侧通过螺栓连接有抛光机构5，抛光机构5底部的前后两侧分别与前后两个滑杆6滑动连接，安装板7顶部的左侧通过螺栓连接有夹持机构3，安装板7顶部的前侧通过螺栓连接有控制器2，安装板7顶部的后侧通过螺栓连接有吸尘机构4；
20.抛光机构5包括支撑板19，前后两个支撑板19的顶部通过螺栓连接有固定壳21，固定壳21的顶部开设有滑动开口20，固定壳21的后侧通过螺栓连接有第一电机18，第一电机
18的输出端固定连接有丝杆23，丝杆23的前侧贯穿至固定壳21内腔的前侧且表面螺纹套设有安装架22，安装架22的顶部贯穿至滑动开口20的顶部并通过螺栓连接有弹性抛光设备24，滑杆6的表面与支撑板19滑动连接；
21.夹持机构3包括安装壳13，安装壳13顶部的前后两侧均开设有限位开口12，安装壳13的后侧通过螺栓连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有双头丝杠14，双头丝杠14的前侧贯穿至安装壳13内腔的前侧，双头丝杠14表面的前后两侧均套设有连接板11，连接板11的顶部贯穿至限位开口12的顶部并通过螺栓连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17的顶部通过螺栓连接有螺纹套管16，螺纹套管16的内腔螺纹连接有夹持丝杆10，前后两个夹持丝杆10相对的一侧均活动连接有夹持板15；
22.前后两个夹持丝杆10相反的一侧均固定连接有转把，双头丝杠14表面的前后两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，双头丝杠14的表面与安装壳13的连接处通过轴承活动连接；
23.吸尘机构4包括固定架27，固定架27内腔的顶部通过螺栓连接有吸尘罩26，吸尘罩26的出风管贯穿至固定架27的顶部并连通有吸尘管25，吸尘管25远离吸尘罩26的一侧连通有滤尘箱29，滤尘箱29的内腔通过螺栓连接有滤尘网板30，滤尘箱29的前侧连通有抽风机28；
24.控制器2的输出端分别与第一电动推杆8、抛光机构5、夹持机构3和吸尘机构4的输入端电性连接，安装板7底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间焊接有加强板；
25.通过设置第二电动推杆17，能够方便改变透镜支撑高度，使弹性抛光设备24对透镜的上下表面进行抛光；
26.通过设置加强板，能够方便对抽风机28和滤尘箱29安装固定；
27.通过设置滑杆6，能够方便抛光机构5进行左右移动。
28.使用时，把非球面透镜放置于前后两个夹持板15之间，然后通过控制器2控制第二电机9工作带动双头丝杠14正转，正转的双头丝杠14使前后两个连接板11相对移动，前后两个夹持板15随之相对移动对中间的透镜进行夹持，夹持完成后，同时旋紧前后两侧的夹持丝杆10，前后两侧的夹持丝杆10推动前后两侧的夹持板15对透镜进一步进行夹持固定，对透镜夹持更加牢固，这样对透镜夹持更加方便快捷，提高抛光效率，控制弹性抛光设备24工作，然后控制第一电动推杆8工作伸出推动固定壳21向左移动，固定壳21上的弹性抛光设备24随之向左移动与透镜表面接触，工作的弹性抛光设备24对透镜进行抛光加工，控制第一电机18工作带动丝杆23正转或反转，正转或反转的丝杆23使表面的安装架22向前或向后移动，弹性抛光设备24随之在透镜表面向前或向后移动，对透镜抛光更加全面，此时控制抽风机28工作，抛光过程中产生的粉尘被吸入吸尘罩26内，然后通过吸尘管25吸入滤尘箱29中，滤尘箱29中的滤尘网板30把空气中的粉尘过滤在滤尘箱29内进行收集，这样具备吸尘功能，防止粉尘污染工作环境。
29.综上所述：该非球面透镜弹性精磨抛光装置，通过控制器2、滑杆6、安装板7、第一电动推杆8、第二电机9、夹持丝杆10、连接板11、安装壳13、双头丝杠14、夹持板15、螺纹套管16、第二电动推杆17、第一电机18、支撑板19、固定壳21、安装架22、丝杆23、弹性抛光设备24、吸尘管25、吸尘罩26、固定架27、抽风机28、滤尘箱29和滤尘网板30的配合使用，解决了现有的弹性精磨抛光装置对透镜夹持不够方便快捷，影响抛光效率，不具备吸尘功能，无法
对抛光过程中产生的粉尘进行收集，污染工作环境的问题。