一种发动机凸机的打磨清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨清理设备，特别涉及一种发动机凸机的打磨清理设备，属于发动机凸机加工技术领域。


背景技术：

2.发动机秃机（凸机）：是指不包括附件的发动机，不含以下部件：发电机、起动机、助力泵、进气岐管、排气岐管、分电器、点火线圈等发动机附件。秃机顾名思义是光秃秃一个发动机。在行业内也成为“发动机凸机”两种叫法。发动机总成：是指整台发动机，几乎包括发动机上的所有附件，但值得注意的是拆车件行业的惯例是发动机总成不包括冷气泵，当然发动机总成也不包括变速器。
3.现有的部分发动机凸机打磨清理装置在使用时操作繁琐，不便于工作人员打磨使用，而且不便于对不同型号的发动机进行打磨清理操作，以及部分打磨装置不便于进行清理，打磨碎屑容易飞溅影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发动机凸机的打磨清理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的部分发动机凸机打磨清理装置操作繁琐不便使用，而且不便于对不同型号的发动机打磨，以及部分打磨装置不便清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机凸机的打磨清理设备，包括支撑板，所述支撑板的底端固定设有两个支撑架，所述支撑板的底端设有打磨组件，所述打磨组件包括打磨箱、三个第一滑轨、两个第二滑轨和和两个电动马达，三个所述第一滑轨分别固定设置在所述支撑板的两侧和顶端，所述打磨箱的内部通过滑座分别与三个所述第一滑轨滑动连接，所述打磨箱内部的两侧均固定设有第二滑轨，两个所述第二滑轨之间滑动连接有打磨板，两个电动马达分别固定设置在打磨板顶端的两侧，两个所述电动马达的传动轴均固定设有打磨头，所述打磨箱的内部固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与所述打磨板顶端的中部固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑架的顶部开设有通槽，所述支撑板的顶端和底端均固定设有与通槽相对应的固定板，两个所述固定板的一侧均固定设有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别与所述打磨箱一侧的顶部和一侧的底部固定连接，两个所述支撑架的底部均固定设有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定设有挤压垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架的底端固定设有固定架，所述固定架内部的两侧均固定设有第三滑轨，两个所述第三滑轨之间滑动连接有放置板，所述固定架内部的一边侧固定设有电动液压推杆，所述电动液压推杆的伸缩端与所述放置板的一端固定连接，所述固定架的顶端固定设有与电动液压推杆相对应的防护板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的顶端固定设有冲洗箱，所述
冲洗箱的内部固定设有隔板，所述冲洗箱的内部固定设有抽水泵，所述抽水泵的进水端通过连接管与隔板的一侧固定连接，所述抽水泵的出水端固定设有冲洗管，所述冲洗管的一端固定设有雾化喷头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的底端固定设有清理板，所述清理板为倾斜状，所述清理板的一侧转动连接有挡板，所述挡板的顶端通过卡扣与所述固定架的底端卡合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、电动马达开关、抽水泵开关、电动液压推杆开关，所述第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆、两个第三电动伸缩杆、电动马达、抽水泵、电动液压推杆分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、电动马达开关、抽水泵开关、电动液压推杆开关与电源电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架底端的四角均固定设有脚轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种发动机凸机的打磨清理设备，通过支撑板对打磨组件进行支撑，通过第一滑轨与打磨箱滑动连接，便于调节打磨位置，使用固定板固定第二电动伸缩杆，并使用第二电动伸缩杆带动打磨箱进行平面移动改变打磨位置，同时使用滑轮便于提高滑动效果，便于进行使用，通过第二滑轨对打磨板进行固定，并使用第一电动伸缩杆带动打磨板进行上下移动，便于调节打磨头的位置情况，以便于对不同型号的发动机进行打磨操作；通过打磨组件对电动机凸机进行打磨，使用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别打磨箱和打磨板的位置进行改变，便于对不同型号的发动机进行打磨使用，并便于工作人员操作使用；通过两个支撑架固定第三电动伸缩杆，便于对发动机凸机进行夹持固定，避免在打磨时晃动导致损坏，影响打磨效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型冲洗箱的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
17.图中：1、支撑板；2、支撑架；3、打磨板；4、打磨组件；41、打磨箱；42、第一滑轨；43、第二滑轨；44、电动马达；5、固定架；6、第一电动伸缩杆；7、第二电动伸缩杆；8、第三电动伸缩杆；9、打磨头；10、通槽；11、固定板；12、挤压垫；13、第三滑轨；14、电动液压推杆；15、放置板；16、防护板；17、冲洗箱；18、抽水泵；19、雾化喷头；20、冲洗管；21、清理板；22、挡板；23、开关面板；24、脚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种发动机凸机的打磨清理设备，包括支撑板1，支撑板1的底端固定设有两个支撑架2，通过支撑板1对打磨组件4进行支撑，支撑板1的底端设有打磨组件4，打磨组件4包括打磨箱41、三个第一滑轨42、两个第二滑轨43和两个电动马达44，三个第一滑轨42分别固定设置在支撑板1的两侧和顶端，通过第一滑轨42与打磨箱41滑动连接，便于调节打磨位置，打磨箱41的内部通过滑座分别与三个第一滑轨42滑动连接，使用固定板11固定第二电动伸缩杆7，并使用第二电动伸缩杆7带动打磨箱41进行平面移动改变打磨位置，同时使用滑轮便于提高滑动效果，便于进行使用，打磨箱41内部的两侧均固定设有第二滑轨43，两个第二滑轨43之间滑动连接有打磨板3，两个电动马达44分别固定设置在打磨板3顶端的两侧，两个电动马达44的传动轴均固定设有打磨头9，通过第二滑轨43对打磨板3进行固定，并使用第一电动伸缩杆6带动打磨板3进行上下移动，便于调节打磨头9的位置情况，以便于对不同型号的发动机进行打磨操作，打磨箱41的内部固定设有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的伸缩端与打磨板3顶端的中部固定连接，通过打磨组件对4电动机凸机进行打磨，使用第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7分别打磨箱41和打磨板3的位置进行改变，便于对不同型号的发动机进行打磨使用，并便于工作人员操作使用。
20.优选的，其中一个支撑架2的顶部开设有通槽10，通过通槽10对固定板11进行固定，便于第二电动伸缩杆7对打磨箱41进行带动，避免受力不均影响滑动效果，支撑板1的顶端和底端均固定设有与通槽10相对应的固定板11，两个固定板11的一侧均固定设有第二电动伸缩杆7，两个第二电动伸缩杆7的伸缩端分别与打磨箱41一侧的顶部和一侧的底部固定连接，两个支撑架2的底部均固定设有第三电动伸缩杆8，两个第三电动伸缩杆8的伸缩端均固定设有挤压垫12，通过两个支撑架2固定第三电动伸缩杆8，便于对发动机凸机进行夹持固定，避免在打磨时晃动导致损坏，影响打磨效果；两个支撑架2的底端固定设有固定架5，固定架5内部的两侧均固定设有第三滑轨13，通过第三滑轨13便于电动液压推杆14带动放置板15进行移动，通过放置板15放置发动机凸机，两个第三滑轨13之间滑动连接有放置板15，固定架5内部的一边侧固定设有电动液压推杆14，电动液压推杆14的伸缩端与放置板15的一端固定连接，固定架5的顶端固定设有与电动液压推杆14相对应的防护板16，通过防护板16避免打磨碎屑掉落影响电动液压推杆14的使用；固定架5的顶端固定设有冲洗箱17，冲洗箱17的内部固定设有隔板，冲洗箱17的内部固定设有抽水泵18，抽水泵18的进水端通过连接管与隔板的一侧固定连接，抽水泵18的出水端固定设有冲洗管20，冲洗管20的一端固定设有雾化喷头19，通过冲洗箱17储存冲洗液，并通过抽水泵18抽出到冲洗管20对打磨的发动机进行清洗，同时雾化喷头19避免积水过多影响吹干；固定架5的底端固定设有清理板21，清理板21为倾斜状，清理板21的一侧转动连接有挡板22，挡板22的顶端通过卡扣与固定架5的底端卡合连接，通过清理板21储存打磨碎屑避免掉落影响工作人员使用，通过挡板22便于打开进行清理；其中一个支撑架2的一侧固定设有开关面板23，开关面板23的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、电动马达开关、抽水泵开关、电动液压推杆开关，第一电动伸缩杆6、两个第二电动伸缩杆7、两个第三电动伸缩杆8、电动马达44、抽水泵18、电动液压推杆14分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、电动马达开关、抽水泵开关、电动液压推杆开关与电源电性连接，通过开关面板23对电器零件进行控制使用；固定架5底端的四角均固定设有脚轮24，通过脚轮24便于移动固定架5进行使用。
21.具体使用时，本实用新型一种发动机凸机的打磨清理设备，首先可以通过脚轮24移动固定架5到发动机凸机生产位置进行打磨，通过电动液压推杆14带动放置板15移动，工作人员将发动机凸机放置在放置板15上，再通过电动液压推杆14带动放置板15移动到距离打磨箱41合适的位置，再通过第二电动伸缩杆7带动打磨箱41到打磨的位置，并再通过第一电动伸缩杆6带动打磨板3下移，然后打开电动马达44带动打磨头9对发动机进行打磨使用，再通过第二电动伸缩杆7带动打磨箱41对发动机凸机进行逐步的打磨操作，通过第一电动伸缩杆6下移进行打磨便于对不同型号的发动机进行打磨使用，同时使用第二电动伸缩杆7和第一电动伸缩杆6分别带动打磨箱41和打磨头9进行使用，便于工作人员进行打磨操作，在打磨时可以通过抽水泵18抽取清理液，并通过工作人员手持雾化喷头19喷出，避免喷水过多不便风干，通过手持雾化喷头19对打磨处或打磨碎屑进行冲刷，使碎屑掉落再清理板21上，在使用完成后可以通过倾斜的清理板21进行集中清理便于工作人员使用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。