一种管状钢结构表面处理用抛丸设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸设备技术领域，尤其是涉及一种管状钢结构表面处理用抛丸设备。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理，抛丸机也可用于去除毛刺和铁锈，可以增强铸件的表面强度，钢管在加工过程中需要对其表面进行抛丸作业，用来提升钢管的整体强度，现有的钢管表面在抛丸过程中抛丸的效率较低，在抛丸的过程中需要人工将钢管进行抛丸和翻转调节，使其进行全面的抛丸作业，影响钢管抛丸的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管状钢结构表面处理用抛丸设备，以解决现有的钢管表面在抛丸过程中抛丸的效率较低，在抛丸的过程中需要人工将钢管进行抛丸和翻转调节，使其进行全面的抛丸，影响钢管抛丸效率的问题。
4.本实用新型提供一种管状钢结构表面处理用抛丸设备，包括抛丸加工台，所述抛丸加工台上设置有移动调节组件、固定翻转组件和抛丸组件，所述移动调节组件包括移动滑轨和两组结构相同的移动件，所述移动滑轨固定设置在抛丸加工台上的一侧，两组所述移动件分别设置在移动滑轨上的两侧，所述固定翻转组件设置有两组，两组所述固定翻转组件分别设置在两组移动件上，所述抛丸组件固定设置在抛丸加工台上的另一侧，所述抛丸组件的工作端与所述固定翻转组件对应设置。
5.进一步地，每组所述移动件均包括移动滑块、两组移动推杆和两组连接块，所述移动滑块滑动设置移动滑轨上的一侧，两组所述移动推杆分别设置在抛丸加工台上移动滑轨的两侧，两组所述连接块的一端分别与两组所述移动推杆的输出端固定连接，两组所述连接块的另一端均与所述移动滑块固定连接。
6.进一步地，每组所述固定翻转组件均由翻转件和固定件组成，所述翻转件包括翻转安装板、翻转电机、翻转齿轮、联动齿轮、翻转轴和翻转板，所述翻转安装板呈竖直固定设置在移动滑块上的一侧，所述翻转电机设置在移动滑块上翻转安装板的后侧位置上，所述翻转齿轮固定设置在翻转电机的输出端上，所述翻转轴转动设置在翻转安装板的上侧位置上，所述联动齿轮固定设置在翻转轴位于翻转安装板后侧的一端上，所述联动齿轮与所述翻转齿轮相啮合，所述翻转板固定设置在翻转轴位于翻转安装板前侧的一端上。
7.进一步地，所述固定件包括双向气夹、两块固定连接板和两块固定板，所述双向气夹固定设置在翻转板上，两块所述固定连接板的一端分别固定设置在双向气夹两侧的输出端上，两块所述固定板分别固定设置在两块固定连接板的另一端上，两块所述固定板均呈圆弧状设置，两块所述固定板的外侧均贴合设置有橡胶垫。
8.进一步地，所述抛丸组件包括丝杆滑台、抛丸安装架、升降推杆、水平推杆和抛丸
机，所述丝杆滑台沿移动滑轨的长度方向固定设置在抛丸加工台上的一侧，所述抛丸安装架设置在丝杆滑台的输出端上，所述升降推杆固定设置在抛丸安装架的一端上，所述升降推杆的输出端向下设置，所述水平推杆固定设置在升降推杆的输出端上，所述水平推杆的输出端向固定件设置，所述抛丸机设置在水平推杆的输出端上。
9.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
10.当需要对管状钢结构表面进行抛丸作业时，首先通过机器将钢管夹持到固定翻转组件上方，此时两组固定翻转组件通过两组移动件带动其在移动滑台进行移动调节，调整两组固定翻转组件之间的距离，可以针对不同长度的钢管进行固定作业，此时再讲管状钢结构放置在其中间位置上，通过两组固定翻转组件从钢管内侧将其撑开固定后，再通过抛丸组件对其进行抛丸作业，抛丸过程中固定翻转件还可以将钢管进行翻转，使其可以进行全方位的抛丸作业，抛丸效率更高。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的正视图；
13.图2为本实用新型的立体结构示意图一；
14.图3为本实用新型的俯视图；
15.图4为本实用新型的立体结构示意图二。
16.附图标记:抛丸加工台1，移动调节组件2，移动滑轨21，移动件22，移动滑块221，移动推杆222，连接块223，固定翻转组件3，翻转件31，翻转安装板311，翻转电机312，翻转齿轮313，联动齿轮314，翻转轴315，翻转板316，固定件32，双向气夹321，固定连接板322，固定板323，抛丸组件4，丝杆滑台41，抛丸安装架42，升降推杆43，水平推杆44，抛丸机45。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种管状钢结构表面处理用抛丸设备，包括抛丸加工台1，所述抛丸加工台1上设置有移动调节组件2、固定翻转组件3和抛丸组件4，所述移动调节组件2包括移动滑轨21和两组结构相同的移动件22，所述移动滑轨21固定设置在抛丸加工台1上的一侧，两组所述移动件22分别设置在移动滑轨21上的两侧，所述固定翻转组件3设置有两组，两组所述固定翻转组件3分别设置在两组移动件22上，所述抛丸组件4固定设置在抛丸加工台1上的另一侧，所述抛丸组件4的工作端与所述固定翻转组件3对应设置，当需要对管状钢结构表面进行抛丸作业时，首先通过机器将钢管夹持到固定翻转组件3上方，此时两组固定翻转组件3通过两组移动件22带动其在移动滑台进行移动调节，调整两组固定翻转组件3之间的距离，可以针对不同长度的钢管进行固定作业，此时再讲管状钢结构放置在其中间位置上，通过两组固定翻转组件3从钢管内侧将其撑开固定后，再通过抛丸组件4对其进行抛丸作业，抛丸过程中固定翻转件31还可以将钢管进行翻转，使其可以进行全方位的抛丸作业，抛丸效率更高。
23.具体的，每组所述移动件22均包括移动滑块221、两组移动推杆222和两组连接块223，所述移动滑块221滑动设置移动滑轨21上的一侧，两组所述移动推杆222分别设置在抛丸加工台1上移动滑轨21的两侧，两组所述连接块223的一端分别与两组所述移动推杆222的输出端固定连接，两组所述连接块223的另一端均与所述移动滑块221固定连接，通过移动件22中的两组移动推杆222工作带动两组移动连接块223进行移动，两组连接块223带动移动滑块221进行移动作业，移动滑块221带动固定翻转件31进行位置的移动调节。
24.具体的，每组所述固定翻转组件3均由翻转件31和固定件32组成，所述翻转件31包括翻转安装板311、翻转电机312、翻转齿轮313、联动齿轮314、翻转轴315和翻转板316，所述翻转安装板311呈竖直固定设置在移动滑块221上的一侧，所述翻转电机312设置在移动滑块221上翻转安装板311的后侧位置上，所述翻转齿轮313固定设置在翻转电机312的输出端上，所述翻转轴315转动设置在翻转安装板311的上侧位置上，所述联动齿轮314固定设置在翻转轴315位于翻转安装板311后侧的一端上，所述联动齿轮314与所述翻转齿轮313相啮合，所述翻转板316固定设置在翻转轴315位于翻转安装板311前侧的一端上，通过固定翻转组件3中的翻转件31的设置用来进行钢管的翻转作业，固定件32的设置用来将钢管从内侧进行撑开固定，当翻转件31工作时翻转电机312工作带动与其固定连接的翻转齿轮313进行转动，翻转齿轮313带动与其啮合的联动齿轮314进行转动，联动齿轮314带动与其固定连接的翻转轴315进行转动，翻转轴315在翻转安装板311上转动时带动翻转板316进行翻转作业。
25.具体的，所述固定件32包括双向气夹321、两块固定连接板322和两块固定板323，所述双向气夹321固定设置在翻转板316上，两块所述固定连接板322的一端分别固定设置在双向气夹321两侧的输出端上，两块所述固定板323分别固定设置在两块固定连接板322的另一端上，两块所述固定板323均呈圆弧状设置，两块所述固定板323的外侧均贴合设置
有橡胶垫，当固定件32工作时通过双向气夹321工作向两侧进行撑开，双向气夹321的两个工作端带动两块固定连接板322向两侧撑开，两块固定连接板322带动两块固定板323从内侧撑开将钢管由内向外进行固定作业，使钢管可以进行全方位的抛丸作业。
26.具体的，所述抛丸组件4包括丝杆滑台41、抛丸安装架42、升降推杆43、水平推杆44和抛丸机45，所述丝杆滑台41沿移动滑轨21的长度方向固定设置在抛丸加工台1上的一侧，所述抛丸安装架42设置在丝杆滑台41的输出端上，所述升降推杆43固定设置在抛丸安装架42的一端上，所述升降推杆43的输出端向下设置，所述水平推杆44固定设置在升降推杆43的输出端上，所述水平推杆44的输出端向固定件32设置，所述抛丸机45设置在水平推杆44的输出端上，当抛丸组件4工作时通过丝杆滑台41带动抛丸机45在钢管上方进行水平移动，升降推杆43和水平推杆44用来带动抛丸机45进行升降和竖直方向的位置调节，使得抛丸机45可以进行全方位的抛丸作业。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。