一种建筑钢板焊接接触面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接接触面处理装置，尤其涉及一种建筑钢板焊接接触面处理装置。


背景技术：

2.钢板被广泛使用于建筑行业中，建筑钢板在我国建筑行业中发挥着重大的作用，建筑钢板在投入使用时，需要对其进行焊接，但由于大量的钢板长时间堆放在室外，或者比较潮湿的地方，导致钢板需要焊接的接触面生锈，因此需要对钢板的焊接面进行除锈处理。
3.在工作人员对钢板焊接接触面进行除锈处理时，工作人员需要将钢板的前后两侧扶住，且由于钢板的厚度不一样，导致不能将钢板表面的锈有效的处理掉，且在对钢板的表面进行除锈时，需要工作人员移动钢板对钢板表面不同位置的锈进行处理，因此需要提供一种能够将钢板有效的固定住，能够对厚度不同的钢板进行除锈，且能够快速的将钢板表面不同位置的锈处理干净的建筑钢板焊接接触面处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服在工作人员对钢板焊接接触面进行除锈处理时，工作人员需要将钢板的前后两侧扶住，且由于钢板的厚度不一样，导致不能将钢板表面的锈有效的处理掉，且在对钢板的表面进行除锈时，需要工作人员移动钢板对钢板表面不同位置的锈进行处理，的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种建筑钢板焊接接触面处理装置，能够将钢板有效的固定住，能够对厚度不同的钢板进行除锈，且能够快速的将钢板表面不同位置的锈处理干净。
5.技术方案：一种建筑钢板焊接接触面处理装置，包括：第一支架，两个第一支架上部相互靠近的一侧之间设置有放置台；固定座，放置台左右两侧壁下部前侧均设置有固定座；弧形杆，两个固定座顶部均开有圆孔，两个固定座顶部的圆孔内均滑动式设置有弧形杆；第一弹性件，两个弧形杆下部均套有第一弹性件，两个第一弹性件一端分别与两个弧形杆下部连接，两个第一弹性件另一端分别与两个固定座底部连接；转轴，两个弧形杆右侧壁上部均开有圆孔，两个弧形杆右侧壁上部的圆孔之间转动式设置有转轴；打磨轮，转轴中部设置有打磨轮；第一皮带轮，转轴左右两侧均设置有第一皮带轮；旋转电机，放置台底部右侧中部开有凹槽，放置台底部右侧中部的凹槽内设置有旋转电机，旋转电机左右两侧的输出轴分别贯穿两个第一支架相互远离的一侧壁上部中间位置；第二皮带轮，旋转电机左右两侧的输出轴相互远离的一侧均设置有第二皮带轮；平皮带，打磨轮左右两侧的第一皮带轮和第二皮带轮之间均绕有平皮带；第二支架，两个第一支架顶部中间位置均设置有第二支架；滑板，两个第二支架相互靠近的一侧上部之间滑动式设置有滑板，滑板左右两侧壁上部均开有一字滑槽，两个第二支架相互靠近的一侧上部分别位于滑板左右两侧壁上部的一字滑槽内侧中部；第一把手，滑板顶部前侧中部设置有第一把手；滑杆，滑板顶部前侧左右对称均开有方形槽，滑板顶部前侧左右对称的方形槽内部前侧壁均开有圆孔，滑板顶部前
侧左右对称的方形槽内部前侧壁的圆孔内均滑动式设置有滑杆；第二弹性件，两个滑杆上均设置有第二弹性件，两个第二弹性件一端分别与滑板顶部前侧左右对称的方形槽内侧前侧壁连接，两个第二弹性件另一端分别与两个滑杆后部连接；夹板，两个滑杆前端之间设置有夹板。
6.此外，特别优选的是，还包括：第二把手，夹板前侧壁上部左右两侧之间设置有第二把手。
7.此外，特别优选的是，还包括：固定杆，第二支架前侧壁上部均设置有固定杆，两个固定杆右侧壁前侧均开有圆孔；出水管，两个固定杆右侧壁前侧的圆孔之间设置有出水管，出水管底部均匀间隔开有漏水孔。
8.此外，特别优选的是，两个第一弹性件均为压缩弹簧。
9.此外，特别优选的是，旋转电机为伺服电机。
10.此外，特别优选的是，第二把手上套有橡胶套。
11.本实用新型具有以下优点：1、工作人员启动旋转电机，旋转电机的两个输出轴分别带动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮通过两个平皮带带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮带动转轴和打磨轮转动，打磨轮转动进而对钢板表面进行打磨。
12.2、工作人员向前移动第二把手能够带动夹板更好的向前移动。
13.3、工作人员将连接管接入到出水管右端，进而使连接管内的水进入到出水管内，出水管内的水通过出水管底部均匀间隔的出漏水孔流到打磨轮表面，进而使打磨轮能够更好的对钢板进行打磨。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型a处的放大图。
16.图3为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：1、第一支架，2、放置台，3、固定座，4、弧形杆，5、第一弹性件，6、转轴，7、打磨轮，8、第一皮带轮，9、旋转电机，10、第二皮带轮，11、平皮带，12、第二支架，13、滑板，14、第一把手，15、滑杆，16、第二弹性件，17、夹板，18、第二把手，19、固定杆，20、出水管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.一种建筑钢板焊接接触面处理装置，参阅图1-4所示，包括有第一支架1、放置台2、固定座3、弧形杆4、第一弹性件5、转轴6、打磨轮7、第一皮带轮8、旋转电机9、第二皮带轮10、平皮带11、第二支架12、滑板13、第一把手14、滑杆15、第二弹性件16和夹板17，两个第一支架1上部相互靠近的一侧之间设置有放置台2，放置台2左右两侧壁下部前侧均设置有固定
座3，两个固定座3顶部均开有圆孔，两个固定座3顶部的圆孔内均滑动式设置有弧形杆4，两个弧形杆4下部均套有第一弹性件5，两个第一弹性件5一端分别与两个弧形杆4下部连接，两个第一弹性件5另一端分别与两个固定座3底部连接，两个第一弹性件5均为压缩弹簧，能够更好的带动两个弧形杆4复位，两个弧形杆4右侧壁上部均开有圆孔，两个弧形杆4右侧壁上部的圆孔之间转动式设置有转轴6，转轴6中部通过键连接的方式设置有打磨轮7，转轴6左右两侧均设置有第一皮带轮8，放置台2底部右侧中部开有凹槽，放置台2底部右侧中部的凹槽内通过螺栓连接的方式设置有旋转电机9，旋转电机9为伺服电机，伺服电机运行稳定，能够精准控制转速，旋转电机9左右两侧的输出轴分别贯穿两个第一支架1相互远离的一侧壁上部中间位置，旋转电机9左右两侧的输出轴相互远离的一侧均通过键连接的方式设置有第二皮带轮10，打磨轮7左右两侧的第一皮带轮8和第二皮带轮10之间均绕有平皮带11，两个第一支架1顶部中间位置均设置有第二支架12，两个第二支架12相互靠近的一侧上部之间滑动式设置有滑板13，滑板13左右两侧壁上部均开有一字滑槽，两个第二支架12相互靠近的一侧上部分别位于滑板13左右两侧壁上部的一字滑槽内侧中部，滑板13顶部前侧中部设置有第一把手14，滑板13顶部前侧左右对称均开有方形槽，滑板13顶部前侧左右对称的方形槽内部前侧壁均开有圆孔，滑板13顶部前侧左右对称的方形槽内部前侧壁的圆孔内均滑动式设置有滑杆15，两个滑杆15上均设置有第二弹性件16，两个第二弹性件16一端分别与滑板13顶部前侧左右对称的方形槽内侧前侧壁连接，两个第二弹性件16另一端分别与两个滑杆15后部连接，两个滑杆15前端之间设置有夹板17。
22.当需要对钢板焊接接触面处理时，工作人员向前移动夹板17，夹板17带动两根滑杆15向前移动，两个滑杆15挤压两个第二弹性件16发生形变，随后工作人员将钢板放到放置台2上，进而使钢板后侧壁与滑板13接触，工作人员松开夹板17，第二弹性件16恢复原状带动两根滑杆15向后移动，两根滑杆15带动夹板17向后移动，进而使夹板17将放置台2上的钢板夹紧，打磨轮7与放置台2上的钢板顶部接触，进而使打磨轮7向上移动，打磨轮7带动两个弧形杆4向上移动，两个弧形杆4挤压两个第一弹性件5发生形变，随后工作人员启动旋转电机9，旋转电机9的两个输出轴分别带动两个第二皮带轮10转动，两个第二皮带轮10通过两个平皮带11带动两个第一皮带轮8转动，两个第一皮带轮8带动转轴6转动，转轴6带动打磨轮7转动，打磨轮7转动进而对钢板表面进行打磨，工作人员前后移动第一把手14，第一把手14带动滑板13向前移动，滑板13带动两个滑杆15和夹板17向前移动，进而使夹板17和滑板13带动放置台2上的钢板前后移动，进而使打磨轮7对钢板表面不同位置进行打磨，当钢板表面被打磨完成后，工作人员移动第一把手14，进而使第一把手14带动滑板13和夹板17移动，进而使夹板17和滑板13带动放置台2上的钢板移动进行复位，随后工作人员关闭旋转电机9，旋转电机9的两个输出轴不再带动两个第二皮带轮10转动，两个第二皮带轮10不再通过两个平皮带11带动两个第一皮带轮8转动，两个第一皮带轮8不再带动转轴6转动，转轴6不再带动打磨轮7转动，进而使打磨轮7停止转动进而对钢板表面停止打磨，随后工作人员再次向前夹板17，夹板17带动两根滑杆15向前移动，两个滑杆15挤压两个第二弹性件16发生形变，工作人员将钢板从放置台2上取出，然后工作人员松开夹板17，两个第二弹性件16恢复原状带动夹板17和两根滑杆15向后移动进行复位，本装置能够将钢板有效的固定住，能够对厚度不同的钢板进行除锈。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，参阅图3所示，还包括有第二把手18，夹板17前侧壁上部左右两侧之间设置有第二把手18，第二把手18上套有橡胶套，第二把手18上的橡胶套能够起到防滑作用，工作人员通过向前移动第二把手18能够带动夹板17更好的向前移动。
25.参阅图4所示，还包括有固定杆19和出水管20，第二支架12前侧壁上部均设置有固定杆19，两个固定杆19右侧壁前侧均开有圆孔，两个固定杆19右侧壁前侧的圆孔之间设置有出水管20，出水管20底部均匀间隔开有漏水孔。
26.在打磨轮7对钢板进行打磨时，工作人员将连接管接入到出水管20右端，进而使连接管内的水进入到出水管20内，出水管20内的水通过出水管20底部均匀间隔的出漏水孔流到打磨轮7表面，进而使打磨轮7能够更好的对钢板进行打磨，当钢板被打磨轮7打磨完成后，工作人员将连接管断开。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。