一种钢管去毛刺打磨机的制作方法

本技术涉及机械加工，具体是一种钢管去毛刺打磨机。

背景技术：

1、钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。钢管可按轧制工艺、是否有缝以及截面形状等方法进行分类。按轧制工艺分类，钢管可分为热轧钢管和冷轧钢管；按钢管是否有缝分类，钢管分为无缝钢管和焊接钢管，其中常用焊接钢管按焊缝种类又可分为高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3种。

2、原材料钢管为了满足各种使用需求，初始长度非常长，在使用时需要根据需求切割所需的长度，在钢管的切割面上，会产生向内侧扩展的毛刺，为了提高加工的精度，需要将这些毛刺进行打磨去除。常见的打磨设备一般直接在钢管的端面进行打磨，将钢管打磨掉一定的长度，使毛刺的部分消失，但是这种方式会导致钢管的长度发生变化，且无法稳定的保证打磨后的钢管长度能够保持一致，而如果选择插入钢管内部转动打磨的方式，则使用范围过于狭小，不能够满足各种尺寸钢管的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢管去毛刺打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。提出一种能够精准打磨钢管端面毛刺，且不会影响钢管长度的打磨机，同时还能够适应各种不同直径的钢管的去毛刺工作。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢管去毛刺打磨机，包括操作台、转动组件、打磨组件和夹持组件；所述转动组件通过万向联轴器连接转动组件；所述转动组件包括安装盒，所述安装盒一端转动安装有传动轴，所述传动轴一端连接万向联轴器，另一端连接砂辊；所述安装盒内开有安装槽，所述安装槽两侧分别连通贯穿槽，所述安装槽内滑动安装有滑块，所述滑块两端穿出贯穿槽，所述滑块靠近砂辊的一端转动连接有平行砂辊的滚筒；所述滑块通过弹簧连接安装槽的内壁。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述操作台上安装有支架，所述支架连接驱动盒，所述驱动盒内安装有转动组件。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述转动组件包括驱动轮、传动轮和齿圈，所述驱动盒中部转动安装有驱动轮，所述驱动轮连接位于驱动盒内的一级电机，所述驱动盒内安装有环绕驱动轮的齿圈，所述驱动轮与齿圈之间啮合安装有传动轮。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动盒远离支架的一端开有与传动轮位置对应的环槽，所述传动轮穿过环槽连接万向联轴器。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台上远离支架的一端安装有夹持组件，所述夹持组件包括转动安装在操作台上的双向螺杆，所述双向螺杆两端的丝牙方向相反，所述操作台上安装有平行双向螺杆的滑杆，所述双向螺杆连接二级电机，所述二级电机连接操作台。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括两个对称安装的夹持座，所述夹持座分别与对应的螺杆啮合，且与滑杆滑动连接，所述夹持座上安装有弧形的夹持板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、采用上述钢管去毛刺打磨机，本装置使用了由砂辊和滚筒组成的打磨组件，使用时将砂辊插入钢管内侧，滚筒位于钢管外侧，将钢管的局部位置夹紧，在通过转动组件带动砂辊自转的同时，围着钢管转动，即可贴合钢管内壁，对钢管内侧的毛刺进行充分的清理打磨，且打磨过程直接插入钢管内部，不会造成钢管长度发生变化，同时由于本装置不限制钢管的直径，而是直接通过在钢管内移动的方式进行打磨，也规避了插入式打磨必须使用直径匹配的砂轮的问题；

11、采用上述钢管去毛刺打磨机，本装置使用转动组件配合万向联轴器驱动打磨组件，使打磨组件的打磨范围扩大化，在一个较大的钢管直径范围内，均能够通过万向联轴器对转动效果进行传递，使本装置能够在一定范围内不受到钢管的直径限制而实现稳定驱动，扩大了应用的范围，加强了适用性。

技术特征：

1.一种钢管去毛刺打磨机，包括操作台、转动组件、打磨组件和夹持组件；其特征在于，所述转动组件通过万向联轴器连接转动组件；所述转动组件包括安装盒，所述安装盒一端转动安装有传动轴，所述传动轴一端连接万向联轴器，另一端连接砂辊；所述安装盒内开有安装槽，所述安装槽两侧分别连通贯穿槽，所述安装槽内滑动安装有滑块，所述滑块两端穿出贯穿槽，所述滑块靠近砂辊的一端转动连接有平行砂辊的滚筒；所述滑块通过弹簧连接安装槽的内壁。

2.根据权利要求1所述的钢管去毛刺打磨机，其特征在于，所述操作台上安装有支架，所述支架连接驱动盒，所述驱动盒内安装有转动组件。

3.根据权利要求2所述的钢管去毛刺打磨机，其特征在于，所述转动组件包括驱动轮、传动轮和齿圈，所述驱动盒中部转动安装有驱动轮，所述驱动轮连接位于驱动盒内的一级电机，所述驱动盒内安装有环绕驱动轮的齿圈，所述驱动轮与齿圈之间啮合安装有传动轮。

4.根据权利要求3所述的钢管去毛刺打磨机，其特征在于，所述驱动盒远离支架的一端开有与传动轮位置对应的环槽，所述传动轮穿过环槽连接万向联轴器。

5.根据权利要求1所述的钢管去毛刺打磨机，其特征在于，所述操作台上远离支架的一端安装有夹持组件，所述夹持组件包括转动安装在操作台上的双向螺杆，所述双向螺杆两端的丝牙方向相反，所述操作台上安装有平行双向螺杆的滑杆，所述双向螺杆连接二级电机，所述二级电机连接操作台。

6.根据权利要求5所述的钢管去毛刺打磨机，其特征在于，所述夹持组件包括两个对称安装的夹持座，所述夹持座分别与对应的螺杆啮合，且与滑杆滑动连接，所述夹持座上安装有弧形的夹持板。

技术总结
本技术公开了一种钢管去毛刺打磨机，涉及机械加工技术领域；包括操作台、转动组件、打磨组件和夹持组件；转动组件通过万向联轴器连接转动组件；转动组件包括安装盒，安装盒一端转动安装有传动轴，传动轴一端连接万向联轴器，另一端连接砂辊；安装盒内开有安装槽，安装槽两侧分别连通贯穿槽，安装槽内滑动安装有滑块，滑块两端穿出贯穿槽，滑块靠近砂辊的一端转动连接有平行砂辊的滚筒；滑块通过弹簧连接安装槽的内壁。本装置能够对各种不同尺寸的钢管进行去毛刺操作，且不会造成钢管的长度改变，不影响钢管长度精度。

技术研发人员：李丰,赵洋,翟久婷
受保护的技术使用者：上海镇宇建筑工程有限公司
技术研发日：20220823
技术公布日：2024/1/13