一种磨刀机的自动砂轮检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮检测技术领域，尤其涉及一种磨刀机的自动砂轮检测仪。


背景技术：

2.五金刀剪产业从传统手工业，朝着自动化生产的方向迈进，但发展的速度却没有突破性的提高，其最为关键的原因就是生产五金刀剪的机床未能完全满足自动化生产的条件，磨刀机是刀剪产业中必不可少的机器，数控磨刀机与关节机械臂上下料的配合使用，在产业转型升级中有着标志性的意义，当下的数控磨刀机采用的砂轮是凝固土砂轮，采用补偿方法是经验值定量补偿方法，人手操作时，还能根据刀剪加工后效果进行一个实时的砂轮位置或者补偿数值的调整，但在关节机械臂上生产的环节中，因无人干预无人检验的情况下数控磨刀机作为生产母机，其磨削时的砂轮补偿精准度难以满足实际的自动化生产目的。
3.为此，我们提出来一种磨刀机的自动砂轮检测仪解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控磨刀机的砂轮补偿精准度难以满足实际自动化生产目的的问题，而提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磨刀机的自动砂轮检测仪，包括安装在磨刀机上的检测仪和砂轮罩，所述检测仪包括底座、立柱和位移传感器，所述立柱和位移传感器均固定安装至底座的平面上，所述立柱远离底座的一端可转动连接有杠杆轴，所述杠杆轴位于位移传感器的一侧安装有触发件，所述触发件位于位移传感器的正上方，所述杠杆轴远离触发件的一侧安装有长杆，所述长杆上远离杠杆轴的一侧安装有探测棒，所述底座与砂轮罩的外侧壁固定连接，所述砂轮罩上设置有长眉孔，所述长杆穿过长眉孔设置。
7.优选的，所述立柱远离底座的一端设有开槽，所述开槽的两个内壁上贯穿设有圆孔，两个所述圆孔之间可转动安装有中心转轴，所述杠杆轴固定贯穿中心转轴设置。
8.优选的，所述中心转轴的两端均通过轴承、骨架油封和轴承压盖与圆孔转动安装。
9.优选的，所述杠杆轴与中心转轴之间通过螺母固定。
10.优选的，所述杠杆轴上设有用于对长杆进行固定的第一螺钉，所述长杆的下端固定焊接有固定套，所述探测棒穿过固定套设置，所述固定套上设有用于对探测棒进行固定的第二螺钉，所述第一螺钉和第二螺钉均采用不锈钢内六角螺钉。
11.优选的，所述砂轮罩的上侧铰接有盖体，所述盖体与砂轮罩之间采用不等边的打开方式设置。
12.优选的，所述轴承为深沟球轴承，所述轴承的内圈与中心转轴同轴固定连接，所述轴承的外圈与骨架油封和轴承压盖固定安装，所述轴承压盖和骨架油封均与圆孔固定安装。
13.优选的，所述杠杆轴上设置有两根螺杆，两根所述螺杆均位于开槽内侧且分别位于中心转轴的两侧，两根所述螺杆外均螺纹套设有六角螺母，所述六角螺母的下端与杠杆轴相抵接触并抵紧，两根所述螺杆外均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与杠杆轴和开槽的内侧壁固定连接。
14.优选的，所述触发件为滚花螺钉。
15.优选的，所述探测棒为钨钢棒。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.砂轮每加工一次刀剪后，进入测量模式，使磨刀机上的砂轮轴向检测仪上的探测棒方向移动，当砂轮接触到钨钢棒后，会推动探测棒移动，探测棒会通过长杆带动杠杆轴转动，杠杆轴在中心转轴的限位作用下，会以中心转轴的轴线为中心转动，使得杠杆轴带动触发件反向转动，直至触发件与位移传感器相抵接触，此时位移传感器会发出位置信号，即可让磨刀机的系统读取到砂轮的当前位置坐标，即使砂轮产生一定的磨损，也可以将其保持在一定的位置上，从而达到对砂轮的位置进行自动调整，满足了自动化的生产目的。
18.本实用新型可以对砂轮的位置进行自动调整，让其保持在一定位置上，满足了自动化的生产目的。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪与磨刀机安装的结构立体图；
20.图2为图1中a处的放大图；
21.图3为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪与磨刀机安装的结构示意图；
22.图4为图3中b-b向剖视图；
23.图5为图4中的局部放大图；
24.图6为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪的左视结构立体图；
25.图7为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪的右视结构立体图；
26.图8为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪的俯视结构示意图；
27.图9为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪的正面结构示意图；
28.图10为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪的侧面结构示意图；
29.图11为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪中检测仪的结构立体图；
30.图12为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪中检测仪的结构爆炸图；
31.图13为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪中检测仪的正面结构示意图；
32.图14为本实用新型提出的一种磨刀机的自动砂轮检测仪中检测仪的侧面结构示意图；
33.图15为图14中c-c向剖视图。
34.图中：1检测仪、2砂轮罩、3底座、4立柱、5位移传感器、6开槽、7圆孔、8杠杆轴、9中心转轴、10触发件、11长杆、12探测棒、13长眉孔、14轴承、15骨架油封、16轴承压盖、17第一螺钉、18固定套、19第二螺钉、20盖体、21磨刀机、22螺杆、23六角螺母、24复位弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.参照图1-15，一种磨刀机的自动砂轮检测仪，包括安装在磨刀机21上的检测仪1和砂轮罩2，需要注意的是，砂轮罩2的上侧铰接有盖体20，盖体20与砂轮罩2之间采用不等边的打开方式设置，需要注意的是，在对砂轮进行更换时，可直接将盖体20打开对砂轮进行更换，更换的过程中，检测仪1的位置不会产生变化，且不会晃动，检测仪1包括底座3、立柱4和位移传感器5，具体的，立柱4远离底座3的一端设有开槽6，开槽6的两个内壁上贯穿设有圆孔7，两个圆孔7之间可转动安装有中心转轴9，杠杆轴8固定贯穿中心转轴9设置，需要说明的是，杠杆轴8穿过中心转轴9后，由于中心转轴9可以以其轴线为中心自转，即可使杠杆轴8形成以与中心转轴9的连接处为支点的杠杆，从而使滚花螺钉14与钨钢棒13形成一个杠杆原理的联动，需要说明的是，中心转轴9的两端均通过轴承14、骨架油封15和轴承压盖16与圆孔7转动安装。
37.本实用新型中，轴承14为深沟球轴承，轴承14的内圈与中心转轴9同轴固定连接，轴承14的外圈与骨架油封15和轴承压盖16固定安装，轴承压盖16和骨架油封15均与圆孔7固定安装，立柱4和位移传感器5均固定安装至底座3的平面上，立柱4远离底座3的一端可转动连接有杠杆轴8，值得一提的是，杠杆轴8与中心转轴9之间通过螺母固定，需要注意的是，杠杆轴8上设有用于对长杆11进行固定的第一螺钉17，长杆11的下端固定焊接有固定套18，探测棒12穿过固定套18设置，固定套18上设有用于对探测棒12进行固定的第二螺钉19，第一螺钉17和第二螺钉19均采用不锈钢内六角螺钉，需要说明的是，在探测棒12产生磨损时，可以拧松第二螺钉19并对探测棒12的位置进行调节，同理，长杆11的位置也可以通过第一螺钉17进行调节，需要注意的是，杠杆轴8上设置有两根螺杆22。
38.本实用新型中，两根螺杆22均位于开槽6内侧且分别位于中心转轴9的两侧，两根螺杆22外均螺纹套设有六角螺母23，六角螺母23的下端与杠杆轴8相抵接触并抵紧，两根螺杆22外均套设有复位弹簧24，复位弹簧24的两端分别与杠杆轴8和开槽6的内侧壁固定连接，杠杆轴8位于位移传感器5的一侧安装有触发件10，进一步的，触发件10为滚花螺钉，触发件10位于位移传感器5的正上方，杠杆轴8远离触发件10的一侧安装有长杆11，长杆11上远离杠杆轴8的一侧安装有探测棒12，进一步的，探测棒12为钨钢棒，底座3与砂轮罩2的外侧壁固定连接，砂轮罩2上设置有长眉孔13，长杆11穿过长眉孔13设置，需要说明的是，检测仪1固定安装在砂轮罩2外侧壁上，可以使其位于砂轮中心线的水平位置，在利用杠杆原理对砂轮位置进行检测时，杠杆与砂轮可以保持最短的距离，以提高对砂轮位置的检测精度。
39.本实用新型对砂轮进行检测时，砂轮加工一次刀剪后，进入测量模式，使磨刀机21上的砂轮轴向检测仪1上的探测棒12方向移动，当砂轮接触到探测棒12后，会推动探测棒12移动，探测棒12会通过长杆11带动杠杆轴8转动，杠杆轴8在中心转轴9的限位作用下，会以中心转轴9的轴线为中心转动，使杠杆轴8形成杠杆，杠杆轴8带动触发件10反向转动，直至触发件10与位移传感器5相抵接触，此时位移传感器5会发出位置信号，即可让磨刀机21的系统读取到砂轮的当前位置坐标，使砂轮始终保持在一定的位置上。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。