一种新型不锈钢表面处理装置的制作方法

1.本实用新型属于钢材加工处理技术领域，具体涉及一种新型不锈钢表面处理装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，称为不锈钢。不锈钢因为其独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性，广泛运用于食品机械、机电行业、家用电器行业、家庭装潢以及精饰行业。不锈钢的运用发展很大程度上决定于它的表面处理技术发展程度。
3.发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：
4.在对不锈钢表面进行处理时，会产生四散的碎屑，清理麻烦。


技术实现要素：

5.为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种新型不锈钢表面处理装置，其可以解决在对不锈钢表面进行处理时，产生的四散碎屑不便清理的问题。
6.为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种新型不锈钢表面处理装置，其包括工作面板、设置在工作面板上的调节架、安装在调节架上的打磨装置和设置在打磨装置一侧吸尘装置，所述工作面板上还设置有可拆卸的阻挡板。
7.根据本实用新型所述的一种新型不锈钢表面处理装置，其进一步的优选技术方案是：所述吸尘装置包括储存罐和通过导管与储存罐连接的吸尘罩，所述储存罐设置在调节架上，所述吸尘罩设置在打磨装置一侧。
8.根据本实用新型所述的一种新型不锈钢表面处理装置，其进一步的优选技术方案是：所述调节架的下端部均匀设置有螺栓孔，所述调节架与工作平面螺栓联结。
9.根据本实用新型所述的一种新型不锈钢表面处理装置，其进一步的优选技术方案是：所述打磨装置包括设置在调节架下的固定板、安装在固定板下的电机、与电机输出端连接的转轴和设置在转轴底部的砂轮。
10.根据本实用新型所述的一种新型不锈钢表面处理装置，其进一步的优选技术方案是：所述固定板通过滑轨可滑动的设置在工作面板上，所述吸尘装置设置在固定板下壁。
11.根据本实用新型所述的一种新型不锈钢表面处理装置，其进一步的优选技术方案是：还包括可拆卸的连接在转轴外侧的限位环，所述转轴与砂轮通过限位环固定连接，所述转轴的底部设置有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动设置有与砂轮固定连接的滑块，所述砂轮通过滑块与第一限位槽滑动连接。
12.根据本实用新型所述的一种新型不锈钢表面处理装置，其进一步的优选技术方案是：所述转轴上设置有凸块，所述凸块卡入限位环内壁的第三限位凹槽中。
13.根据本实用新型所述的一种新型不锈钢表面处理装置，其进一步的优选技术方案
是：所述转轴的伸出部下固定连接有限位杆，所述限位杆底端插入限位环顶部的第二限位凹槽。
14.根据本实用新型所述的一种新型不锈钢表面处理装置，其进一步的优选技术方案是：所述限位环上还设置有与滑块相匹配的旋出槽。
15.相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：
16.本实用新型在打磨装置一侧设置有吸尘装置，在对不锈钢表面进行打磨时，能够及时收集产生的碎屑和灰尘，有利于后期清理，同时在工作平台上设置有阻挡板，能够防止碎屑四散，降低清理难度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型一种新型不锈钢表面处理装置的正视结构示意图。
19.图2是本实用新型一种新型不锈钢表面处理装置的俯视结构示意图。
20.图中标记分别为：1工作面板、2调节架、3打磨装置、4吸尘装置、5阻挡板、6螺栓孔；41储存罐、42导管、43吸尘罩；31固定板、32电机、33转轴、34砂轮、35滑轨、36第一限位槽、37滑块、38限位环、39限位杆、381第二限位凹槽；331伸出部、332凸块、333旋出槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
23.实施例：
24.如图1至图2所示，一种新型不锈钢表面处理装置，包括：工作面板1、调节架2、打磨装置3、吸尘装置4、阻挡板5、螺栓孔6；储存罐41、导管42、吸尘罩43；固定板31、电机32、转轴33、砂轮34、滑轨35、第一限位槽36、滑块37、限位环38、限位杆39、第二限位凹槽381；伸出部331、凸块332和旋出槽333。
25.所述工作面板1用于放置不锈钢对其进行表面处理，所述工作面板1之上安装有一个调节架2，用于安装打磨装置3和吸尘装置4，所述调节架2与工作面板1配合使用，所述调节架2下端与工作面板1的连接处均匀的设置有若干螺栓孔6，所述调节架2端部与工作面板1螺栓联结，可以拆卸，并通过螺栓孔6调整调节架2的高度。所述工作面板1上还设置有阻挡板5，放置碎屑四处飞散，控制需要清理的区域。
26.所述打磨装置3用于对不锈钢表面进行处理，其包括固定板31、电机32、转轴33和砂轮34，所述固定板31固定连接在与工作面板1相对设置的调节架2下壁，在工作面板1上设置有滑轨35方便固定板31移动。所述电机32固定安装在固定板31的下壁上，所述电机32的输出轴与转轴33连接，电机32转动能够带动转轴33转动，所述转轴33远离电机32的一端上设置有砂轮34，所述转轴底端为六边形结构，插入到砂轮顶部设置的转动槽内，用于带动砂轮转动，对不锈钢进行打磨。
27.在本实用新型中，所述砂轮34与转轴33为可拆卸式连接，方便更换砂轮34。所述砂轮34的顶部沿其周向相对的设置有两个l形滑块37，在转轴33与滑块37相匹配的位置设置有第一限位槽36，所述滑块37与第一限位槽36滑动连接；所述转轴33上设置有伸出部331，所述伸出部331的下端固定连接有限位杆39，所述限位杆39底部卡入限位环38顶部的第二限位槽381中，用于带动限位环38转动，所述限位杆39具有一定的伸缩性，方便将限位杆39移出第二限位槽381中；所述转轴33上设置有凸块332，所述限位环38内壁设置有相匹配的第三限位槽，用于支撑限位环38。
28.为了能够使砂轮34与转轴33可拆卸，在限位环38上设置有与滑块37相匹配的旋出槽333，在滑块37旋转至第旋出槽333时，能够使砂轮34的滑块37滑出限位环38内，即旋出槽333沿滑出方向延伸，使旋出槽333底部与外界连通。
29.所述吸尘装置4设置在打磨装置3一侧的固定板31上，所述吸尘装置4包括储存罐41、吸尘罩43和导管42，所述导管42将储存罐41与吸尘罩43连通，所述吸尘罩43对着打磨装置3的打磨位置，所述导管42为现有的可调节角度的导管42，方便在打磨时收集四散的碎屑和灰尘。
30.打磨时，启动吸尘装置4，吸尘罩43对准打磨区域，收集四散的碎屑，同时阻挡板5，将未被收集的碎屑拦在一定的范围内，便于后期清理。
31.需要更换砂轮34时，将限位杆39从第二限位槽381中移出，然后转动限位环38，使滑块37与旋出槽333对齐即可将砂轮34滑出限位环38内。安装时，首先将滑块37对准旋出槽333，然后转动限位环38将其转入第一限位槽36中。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。