1.本实用新型涉及激光选区熔化领域，特别是涉及一种金属构件激光选区熔化防飞溅保护装置。
背景技术：
2.激光选区熔化（slm）是基于金属粉末床逐层熔融、堆积与成形的一种增材制造技术。该技术可以制造高致密度且具有复杂精细几何结构的金属零件，相关制品已在生物医疗、航空航天、模具制造等领域获得相关应用，是金属增材制造领域的前沿技术。
3.由于激光选区熔化的加工过程是利用激光束的高能量将金属粉末进行加热熔化，从而加工出所需要的成品，因此在对金属构件加工时，由于材料受热熔化和激光束的高能量冲击，容易导致具有高温度的材料在受力的作用下向周围飞溅，因此需要通过防护设备放置飞溅出的高温材料对工作人员造成伤害，传统的防护方式大多采用挡板进对飞溅出的材料进行阻挡，而为了方便观测加工产品的状况，所使用的挡板大多为透明的塑料材料，在受到高温材料的作用下，容易产生损坏，导致安全性下降，使用寿命降低，为改善这一问题，因此提出一种金属构件激光选区熔化防飞溅保护装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种金属构件激光选区熔化防飞溅保护装置，产生了提高安全性和使用寿命的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属构件激光选区熔化防飞溅保护装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有防护罩，所述防护罩内侧设置有防护网，所述防护罩底部四周设置有固定螺钉，所述防护网内侧设置有激光发射头，以及所述工作台顶部的槽内放置有待加工产品；
6.所述防护罩包括护罩主体，所述护罩主体侧面设置有取物开口，所述取物开口外侧设置有挡门，所述挡门外侧设置有转轴，所述转轴连接有锁片，所述取物开口的侧面设置有锁槽，以及所述护罩主体内壁的底部设置有托板；所述防护网包括设置在防护网顶部的提拉把手，以及设置在提拉把手底部的金属网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护罩主体包裹在工作台顶部的槽的四周，所述护罩主体设置为透明的耐热塑料板，以及所述固定螺钉穿过护罩主体的底部边缘并与工作台固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴穿过锁片的一端并固定在挡门的侧面，且靠近挡门的边缘位置，所述锁槽设置为l形，以及所述锁槽的内部槽口与锁片的形状宽度相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的内侧靠近工作台顶部的槽口边缘，所述托板的外侧与护罩主体的内壁粘连固定，以及所述防护网的底部放置在托板的顶部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护网的外壁与护罩主体的内壁贴合，所述提拉把手在防护网的顶部四周均有设置，以及所述提拉把手的高度比护罩主体的顶部高度高。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属网设置为耐高温的金属制作，以及所述金属网的表面做光滑处理。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过托板将护罩主体与工作台顶部的槽口隔开，防止加工时飞溅出的废料直接与护罩主体接触，通过防护网将护罩主体的内壁与加工产品的区域隔开，通过金属网对加工产生的飞溅出的废料进行拦截和阻隔，飞溅出的废料在接触到金属网的表面后冷却凝固，并粘连在金属网的表面，通过取出金属网即可对飞溅出的废料进行清除，通过护罩主体和防护网的双重作用，对加工时飞溅出的废料进行拦截，以及通过防护网的作用放置飞溅出的高温废料直接与护罩主体接触，减少了护罩主体在使用时产生的损耗，从而达到提高安全性和使用寿命的技术效果；
14.2、本实用新型通过固定螺钉将护罩主体固定在工作台的顶部，通过拆卸固定螺钉可将护罩主体从工作台的顶部拆卸，从而对护罩主体进行更换，首先通过提拉把手取出防护网，通过取物开口放置和取出加工产品，通过工作台顶部的槽口固定加工产品的位置，之后将防护网放置在护罩主体的内侧，通过托板与防护网的底部接触，将防护网固定，通过激光发射头发出的激光束对产品进行激光选区熔化加工，通过转动挡门，使挡门转动到取物开口的外侧，将取物开口关闭时，通过转动锁片，使锁片的末端嵌入到锁槽内，从而使挡门固定，从而达到方便放置和取出加工产品方便更换护罩，以及清理防护网的技术效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图结构图；
17.图3为本实用新型的剖视图结构图；
18.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构图。
19.其中：1、工作台；2、防护罩；3、防护网；4、固定螺钉；5、激光发射头；6、待加工产品；21、护罩主体；22、取物开口；23、挡门；24、转轴；25、锁片；26、锁槽；27、托板；31、提拉把手；32、金属网。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种金属构件激光选区熔化防飞溅保护装置，包括工作台1，工作台
1顶部设置有防护罩2，防护罩2内侧设置有防护网3，防护罩2底部四周设置有固定螺钉4，防护网3内侧设置有激光发射头5，以及工作台1顶部的槽内放置有待加工产品6；
23.防护罩2包括护罩主体21，护罩主体21侧面设置有取物开口22，取物开口22外侧设置有挡门23，挡门23外侧设置有转轴24，转轴24连接有锁片25，取物开口22的侧面设置有锁槽26，以及护罩主体21内壁的底部设置有托板27；防护网3包括设置在防护网3顶部的提拉把手31，以及设置在提拉把手31底部的金属网32，通过取物开口22放置和取出加工产品，通过工作台1顶部的槽口固定加工产品的位置，通过激光发射头5发出的激光束对产品进行激光选区熔化加工。
24.在其他实施例中，护罩主体21包裹在工作台1顶部的槽的四周，护罩主体21设置为透明的耐热塑料板，以及固定螺钉4穿过护罩主体21的底部边缘并与工作台1固定，通过固定螺钉4将护罩主体21固定在工作台1的顶部，通过拆卸固定螺钉4可将护罩主体21从工作台1的顶部拆卸，从而对护罩主体21进行更换。
25.在其他实施例中，转轴24穿过锁片25的一端并固定在挡门23的侧面，且靠近挡门23的边缘位置，锁槽26设置为l形，以及锁槽26的内部槽口与锁片25的形状宽度相同，挡门23转动到取物开口22的外侧，将取物开口22关闭时，通过转动锁片25，使锁片25的末端嵌入到锁槽26内，从而使挡门23固定。
26.在其他实施例中，托板27的内侧靠近工作台1顶部的槽口边缘，托板27的外侧与护罩主体21的内壁粘连固定，以及防护网3的底部放置在托板27的顶部，通过托板27将护罩主体21与工作台1顶部的槽口隔开，防止加工时飞溅出的废料直接与护罩主体21接触。
27.在其他实施例中，防护网3的外壁与护罩主体21的内壁贴合，提拉把手31在防护网3的顶部四周均有设置，以及提拉把手31的高度比护罩主体21的顶部高度高，通过防护网3将护罩主体21的内壁与加工产品的区域隔开，通过提拉把手31可将防护网3从护罩主体21内侧取出。
28.在其他实施例中，金属网32设置为耐高温的金属制作，以及金属网32的表面做光滑处理，通过金属网32对加工产生的飞溅出的废料进行拦截和阻隔，飞溅出的废料在接触到金属网32的表面后冷却凝固，并粘连在金属网32的表面，通过取出金属网32即可对飞溅出的废料进行清除。
29.本实用新型的工作原理：使用时，通过固定螺钉4将护罩主体21固定在工作台1的顶部，通过拆卸固定螺钉4可将护罩主体21从工作台1的顶部拆卸，从而对护罩主体21进行更换，首先通过提拉把手31取出防护网3，通过取物开口22放置和取出加工产品，通过工作台1顶部的槽口固定加工产品的位置，之后将防护网3放置在护罩主体21的内侧，通过托板27与防护网3的底部接触，将防护网3固定，通过激光发射头5发出的激光束对产品进行激光选区熔化加工，通过转动挡门23，使挡门23转动到取物开口22的外侧，将取物开口22关闭时，通过转动锁片25，使锁片25的末端嵌入到锁槽26内，从而使挡门23固定，通过托板27将护罩主体21与工作台1顶部的槽口隔开，防止加工时飞溅出的废料直接与护罩主体21接触，通过防护网3将护罩主体21的内壁与加工产品的区域隔开，通过金属网32对加工产生的飞溅出的废料进行拦截和阻隔，飞溅出的废料在接触到金属网32的表面后冷却凝固，并粘连在金属网32的表面，通过取出金属网32即可对飞溅出的废料进行清除。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。